Как уплотнить сантехнические трубы. Применение фум-лент и тефлоновых нитей. Жгут ФУМ и лента ФУМ

Данный обзор поможет начинающему сантехнику определиться со способом герметизации труб. Статья содержит детальный анализ всех материалов, применяемых для этой цели: лён, ФУМ-лента, сантехническая нить и различные герметики.


Гораздо лучше использовать вместо краски силиконовый герметик. При обильном нанесении он хорошо пропитывает лён, уменьшая его гигроскопичность, а также играет роль смазки, облегчая сборку. Недостаток данного метода, как и в предыдущем случае — низкая технологичность и потребность в дополнительных компонентах. Тем не менее это отличный вариант уплотнителя под контргайку и для установки элементов, нуждающихся в позиционировании (кранов, эксцентриков и т. п.), поскольку льняная подмотка допускает регулировку и сохраняет герметичность, даже если соединение не затянуто до упора.

Фум

Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ) — военная разработка. И хотя тонкая полимерная лента давно и прочно укоренилась в арсенале сантехников, создавалась она вовсе не для использования в водопроводных и отопительных системах. Благодаря своей химической инертности и исключительной термостойкости (до 300 °C), герметизация труб ФУМ-лентой применяется в трубопроводах с химически активной, взрывоопасной и высокотемпературной внутренней средой, включая чистый кислород.


Лента ФУМ оберегает резьбу от коррозии, не гниёт и не высыхает; она технологична и удобна в использовании. Гладкая поверхность ленты уменьшает трение, чем облегчает сборку и демонтаж — часть оборотов можно сделать от руки.


К сожалению, именно высокие антифрикционные показатели являются одновременно и достоинством, и недостатком: соединения на ФУМ плохо выдерживают вибрационные и механические нагрузки. Второй недостаток — разгерметизация после обратного хода резьбы. По этим причинам ремонтно-монтажные работы на трубопроводных системах, собранных полностью на ФУМ, становятся подобны сапёрным: одно неосторожное движение — и часть соединений придётся перематывать заново. Кроме того, чтобы герметизация труб была надёжной, закручивать необходимо в сбег резьбы или контрить. Перечисленные недостатки делают ФУМ-ленту непригодной для монтажа с позиционированием, в особенности кранов и вентилей.

Сантехническая нить

Нитяная подмотка для водопроводных труб представляет собой плотный шнур из тонких синтетических волокон, пропитанный невысыхающим водоотталкивающим составом. Она обладает всеми достоинствами льна в сочетании с герметиком, но в отличие от него не разлагается, успешно противостоит химическим воздействиям и лучше защищает от коррозии.


Сантехническая нить позволяет регулировку с обратным ходом до 180° (лён — только до 90°) и неполное затягивание, при этом сохраняя герметичность и устойчивость соединения к механическим нагрузкам во всех направлениях. Кроме того, этот метод более технологичен и удобен: подмотка полностью готова к использованию, которое не требует лишних действий и применения дополнительных материалов. Единственным её недостатком можно считать сравнительно высокую стоимость.

Сантехнические герметики

Общие достоинства материалов этого класса — простота использования, предотвращение коррозии и смазка. Силиконовый герметик редко используется без комбинации с разного рода волокнистыми материалами, а невысыхающие составы можно применять в чистом виде лишь в безнапорных системах, иначе их просто вытеснит из резьбы. Высыхающие герметики хорошо выдерживают давление, но при большом зазоре дают значительную усадку по мере затвердения.

Указанных недостатков лишён анаэробный герметик, который застывает без доступа воздуха, но только при контакте с металлом. Очевидно, что оба условия соблюдаются внутри резьбового соединения. Объём герметика при этом не изменяется — нет ни усадки, ни разбухания. Материал обладает достаточной химической и термической стойкостью, а также способен выдержать не меньшее давление, чем сама труба. Гель адгезивен к металлу, что делает соединение жёстким и прочным, даже при неполном затягивании. На открытой поверхности анаэробный герметик не твердеет — излишки можно просто вытереть ветошью или смыть водой.


Главным недостатком этого материала является некоторая сложность использования: резьба должна быть чистой и обезжиренной, а при температуре ниже комнатной придётся подогреть трубу, чтобы гель схватился. Разобрать соединение без подогрева тоже не всегда удаётся, особенно если диаметр более дюйма.

Заключение

Наименее технологичный вариант из всех рассмотренных — лён в любых сочетаниях. И хотя пропитка герметиком приближает его по свойствам к синтетической нити, он серьёзно уступает ей в сроке службы, а низкая цена едва ли это компенсирует.

Остальные материалы технологичны и примерно равны по долговечности. Самым дешёвым из них является ФУМ, но у него же и больше всего недостатков. На этом фоне герметизация труб сантехнической нитью выглядит предпочтительней, несмотря на сравнительно высокую цену.


В свою очередь, она уступает анаэробному герметику в плане надёжности: её использование требует определённого умения, без которого нельзя гарантировать полную герметичность. Однако навык — дело наживное, а в применении сантехническая нить проще, да и стоит меньше.

Невысыхающие силиконовые герметики лучше использовать в качестве пропитки для льна. Высыхающие пасты и анаэробные гели вполне самодостаточны, но первые демонстрируют низкую надёжность при большом зазоре резьбы, а вторые являются самым дорогим материалом из всех. Тем не менее их цена адекватна качеству, а по большинству важных показателей эти материалы превосходят все прочие.

Таким образом, наиболее универсальными, технологичными и надёжными уплотнителями являются сантехническая нить и анаэробные герметики. Их использование уменьшает время сборки, повышает надёжность системы при любых условиях эксплуатации, что вполне окупает их стоимость.

Андрей Казанцев, рмнт.ру

5320 0 0

Герметик для труб: узнайте, какие 3 категории средств, необходимы для их уплотнения

25 Июль, 2016
Специализация: филологическое образование. Опыт работы строителем - 20 лет. Из них последние 15 лет руководил бригадой в качестве прораба. Про строительство знаю все – от проектирования и нулевого цикла до оформления интерьера. Хобби: Вокал, психология, перепеловодство.


Приветствую вас, любезные мои читатели!

Многие знают, что при создании и ремонте различных инженерных коммуникаций важно надежно уплотнять все элементы. От этого зависит надежность и эффективность систем. Сегодня я расскажу вам, как выбрать герметик для труб водоснабжения, канализации, отопления и дымоотведения.

Категория №1: материалы для герметизации водопроводных и канализационных труб

Для канализационных и водопроводных труб существует несколько видов уплотнителей.

Уплотняющие ленты

Специально созданные для уплотнения трубных сопряжений самоклеющиеся ленты являются современным средством герметизации. Они имеют такие достоинства.

  1. Самоклеющиеся пленки просты в использовании и имеют высокую эффективность.
  2. Герметизирующие ленты на прочной полиэтиленовой основе обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.
  3. Они универсальны, их можно использовать для уплотнения разных видов трубопроводов (канализационных и водопроводных), потому как имеют антикоррозийные и диэлектрические качества.
  4. Ленты можно применять не только при герметизации сопряжений труб, но и для уплотнения элементов системы: врезок, заглушек, поворотных углов и т.д.
  1. Подготовьте ее поверхность к намотке герметика: она должна быть очищена от грязи, пыли и просушена.
  2. При нанесении ленты на трубу следите, чтобы она была постоянно натянута, помимо этого – не допускайте образования морщин и складок.
  3. Пленку наматывайте, создавая нахлест в 50 процентов по спирали. В итоге этого вся герметизируемая поверхность должна оказаться под двухслойной защитой ленты.

Сантехническая лента плохо сопротивляется воздействию ультрафиолета. Вследствие этого, если уплотненный участок трубопровода открыт солнцу, его следует дополнительно защитить от ультрафиолета поверх пленки.

Силиконовые составы


Сантехнический герметик для трубных соединений на основе силикона является еще одним распространенным средством уплотнения. Составы из каучукового силикона являются композитом из разных веществ, обеспечивающих высокое качество герметизации. Они имеют хорошую сцепку с уплотняемыми поверхностями и не требуют их предварительной обработке праймером.

Хочу вас предупредить, что по виду отвердителя силиконовые герметики для труб канализации делятся на такие типы:

  1. Кислотные составы. Цена их сравнительно невелика. Однако их нельзя использовать для уплотнения некоторых поверхностей, способных вступать во взаимодействие с кислотами.
  2. Нейтральные аналоги. Они универсальны, и их можно применять для всех типов материалов, из которых сделаны трубы.

С помощью силиконовых герметиков осуществляется уплотнение как металлических, так и пластиковых труб, но только канализационных.

Вслед за вулканизацией силиконового геля, после его применения, он преобразуется в материал, схожий по своим качествам с резиной. На данный процесс оказывает непосредственное влияние влага, содержащаяся в воздухе.

На данный момент наиболее качественны, оттого и популярны герметики марок Tytan, Moment и Sinicon. Они применяются не только для уплотнения сопряжений металлических и пластиковых труб, но и для ремонта свищей и трещин.

Озвучу, как ими пользоваться:

  1. Перед герметизацией поверхности убедитесь, что она сухая и чистая.
  2. Далее аккуратно распределите по сопряжению труб либо элементов системы силиконовый гель.
  3. Не следует состав размазывать дополнительно. Наносите его в 2-3 слоя, чуть заходя за границы обеих сторон стыка.
  4. Увлажнять трубу крайне нежелательно не только до работы и в ее ходе, но и до окончания полимеризации силикона.


Выдавливать и распределять герметик предельно просто – с помощью специального монтажного пистолета. Если его нет, можете использовать обычный молоток.
Вставьте его рукоятку в тубу и надавливайте этот своеобразный поршень.

Эпоксидная смола


Она служит, как и клеящие составы на ее основе, наиболее применяемым средством для водопроводных и канализационных труб:

  1. В снабжающих водой и отводящих стоки системах эпоксидная смола используется для чугунных и керамических трубопроводов, которые требуют более прочного сопряжения, нежели пластиковые аналоги.
  2. К преимуществам этого герметика относятся его долгий срок службы и стойкость к больше пятидесяти соединениям, химически агрессивным.
  3. «Эпоксидка» не обладает устойчивостью лишь к серной и азотной кислотам, перекиси водорода, метил-этил-кетону, ацетону и фтористым соединениям.

Пенька, канат из джута


Еще один распространенный герметик для водопроводных труб из металла и канализационных аналогов из керамики и чугуна – это джутовый либо пеньковый канат, а также смоляная прядь (каболка). Они используются для уплотнения раструбов сетей. Хочу вам дать совет – применение каната со смоляной пропиткой — более предпочтительный вариант.

Раньше для уплотнения бытовых коммуникаций применялся лишь джут, пропитанный смолой. Принцип его работы такой же, что у самоклеющихся лент, однако фиксируются они по-разному.

Джут является обыкновенным шпагатом, бечевой. Однако если его пропитать битумом либо смолой, он преобразуется в долговечный и прочный уплотнитель для раструбов керамической и чугунной канализаций.

Прочие средства

  1. Цемент – это распространенный элемент некоторых герметизирующих средств. Чаще всего используется для изготовления асбестоцементных смесей и при зачеканивании канализационных раструбов из чугуна.
  2. Асфальтная мастика и аналог из нефтяного битума служат для производства заливочных составов. Они нужны для уплотнения сопряжений и раструбов сетей из керамики. Для разных видов трубопроводов используются такие мастики: тальково-битумная, асбестово-полимерно-битумная, резиново-битумная, полимерно-битумная и т.д.


  1. Техническая сера применяется для герметизации раструбов канализационных чугунных труб. Прежде чем использовать, ее нужно измельчить, далее нагревать до расплавления. Следует сказать, что данный метод сейчас применяется редко, т.к. сера обладает очень резким и неприятным запахом.

Категория №2: уплотнители для отопительной системы

Всем нам приходится устанавливать новую отопительную сеть, менять радиаторы и уплотнения резьбовых сопряжений незадолго до отопительного сезона. Узнайте из моей статьи, какие герметики для этого сейчас можно использовать.

Льняная пакля


На данный момент есть много уплотнителей для радиаторов и труб отопительных систем, которые принадлежат к разным поколениям. Одним из старейших герметиков является льняная пакля, сажаемая на краску.

Однако этот материал был хорош много лет назад, сейчас он уже малоприменим. Объясню, почему:

  1. Лен является натуральным, т.е. разлагаемым, следовательно — недолговечным уплотнителем. Раньше чугунные радиаторы спокойно эксплуатировались по 40 лет. Однако сейчас условия службы отопительных сетей стали другими. Менять этот герметик придется уже спустя 3–4 года.
  2. Нынешние краски обладают составом, который отличен от того, что был у советских аналогов. Они абсолютно не пригодны, как пропитка льняных волокон. Силикон для этого тоже не годится. Он содержит уксус, который провоцирует коррозию резьбы.

  1. Современные высотные дома – это не хрущевки в 2-5 этажей. В ходе опрессовки (испытания трубопроводов на прочность и герметичность) и эксплуатации сети такого здания включается давление до 16 атмосфер. Льняной же уплотнитель допустимо использовать при давлении до 8 атмосфер.

В результате соединения на льняном уплотнителе лопаются из-за его разбухания или не могут выдержать рабочего давления в отопительной системе.

Для квартир в 1-5-этажном многоквартирном доме льняной уплотнитель использовать можно. Там в жилищах всего несколько соединений.
В собственном доме, коттедже число резьбовых сопряжений на трубах может приближаться к нескольким сотням. В них льняной герметик применять крайне нежелательно.

Более современные средства – полимерные нити и анаэробные герметики

На фото — уплотнение трубного фитинга полимерной нитью.

Лен, сажаемый на краску, постепенно уходит в прошлое. Сейчас существует более современный, надежный, безопасный и долговечный метод уплотнения труб и элементов отопительных систем. Он основан на применении полимерных нитей и анаэробных гелей.

  1. Анаэробный уплотнитель для отопления полимеризуется в сопряжении при соприкасании с металлом, полностью заполняя всю резьбу. Соединение прослужит столько, сколько и трубы, без замен и протечек. Ему будут не страшны высокие давление и температура, ударные и вибрационные нагрузки.
  2. Полимерные нити также являются отличным уплотнителем для резьбовых узлов отопительных систем. Они пригодны для герметизации металлических, ПВХ и полипропиленовых труб, сопряжение которых нежелательно осуществлять при помощи материалов из геля. Температура эксплуатации нитей не ограничена, а демонтаж легкий.


В нижней таблице я представляю вам технические характеристики качественных анаэробных гелей от российской компании РСТ (Регион Спецтехно).

Наименование Предназначение Характеристики
Гель «Сантех-мастер» (зеленый) Анаэробный герметик для металлических фланцевых и резьбовых соединений до 1.5 дюймов. Период полимеризации: 20/30 мин. Температура нанесения от +15º. Демонтаж легкий.

Объем: тюбик – 60 г, блистер – 15 г. Вилка рабочих температур -60/+150º.

Состав: диметакрилат полигликоль и модификаторы.

Гель «Сантех-мастер» (синий) Анаэробный герметик для металлических резьбовых и фланцевых соединений до 2 дюймов Период полимеризации: 15/20 мин. Температура установки от +15º. Для демонтажа требуется среднее усилие. Объем: тюбик — 60 г, блистер — 15 г. Состав:
Гель «Стоп-мастер» (красный) Анаэробный герметик для металлических фланцевых и резьбовых соединений до 3 дюймов. Период полимеризации 5 минут. Температура установки +5º. Для демонтажа нужен подогрев. Объем: тюбик — 60 г, блистер — 15 г. Состав:

диметакрилат полигликоль и модификаторы. Вилка рабочих температур -60/+150º.

Категория №3: герметики для печного оборудования

Печное оборудование вследствие перепада температур может трескаться.

Для чего нужны печные герметики


  1. Сквозные трещины могут доходить до дымохода. Тогда сажа на его стенках и повышенные траты топлива будут не всеми проблемами. В жилые комнаты начнут проникать вредные продукты горения.
    Проблемы с дымоходом не так часты, когда он сделан из качественной керамики либо сэндвича, но опасны. Для оптимальной тяги его канал должен быть герметизирован. Это напрямую влияет на пожарную безопасность. Почему?
  2. На дымоходных стенках нередко оседает сажа. Когда ее своевременно не очистить, при доступе воздушного кислорода она может загореться. Температура воспламенения будет достаточно высокой — до +1500º. Если теплоизоляция разогретой трубы плохая, то загорятся перекрытия либо крыша.
  3. Неполная герметичность дымоотводного канала также ведет к тому, что огонь газовой горелки тухнет. Данная проблема широко распространена при использовании газовых котлов.


Чтобы замазать трещины, а также состыковать элементы канала, лучше всего использовать пастообразный герметик для печных труб. Основа таких материалов – это разные полимеры, придающие различные технические характеристики уплотнителю.

Пакуются они в тубы разной конфигурации и объема. Есть упаковки, похожие на тюбики с пастой для зубов. Герметик из них просто выдавливается.

Выпускаются и тубы для монтажного пистолета. В этом случае на конусе крышки нужно обрезать носик, вставить герметик в приспособление и выдавливать нужный объем пасты с помощью куркового рычага.

Разновидности материала

По форме выпуска высокотемпературные уплотнители делятся на двух- и однокомпонентные.

Первые из них перед применением нужно смешивать. В большинстве случаев их используют профессиональные строители.
Это происходит вследствие условий работы: смешивая компоненты, нужно отмерять их очень точно. Допускаемая предельно погрешность составляет лишь один грамм.

Помимо этого, при случайном попадании и малой доли компонентов друг в друга, начинается реакция, а жизнеспособность полученной смеси составляет лишь несколько часов. Исходя из всего этого, для непрофессиональных строителей я рекомендую использовать уже готовые к применению пастообразные герметики.

По области применения и выдерживаемым температурам печные герметики делятся на две группы.

  1. Термостойкие уплотнители применяются для участков, которые греются до +350º. Сфера их использования: внешние поверхности каминов и печей, кладочные швы (однако не меж кладкой и литьем печи). Они также подходят для уплотнения стыков частей ГВС и отопительных систем, дымоходов из сэндвичей и кирпича с кровлей.


  1. Жаропрочные и жаростойкие аналоги способны сопротивляться предельно высокой температуре — до 1500º. Сфера их использования в каминах и печах участки сопряжения кирпичной кладки и печного литья. В котлах они применяются в топках и камерах сгорания. В дымоходных каналах – на швах и сопряжениях, в их числе и идущих сразу за отводящим патрубком.

Данные пасты можно использовать в непосредственном соприкосновении с открытым пламенем. Однако тогда герметик должен иметь на упаковке дополнительную характеристику: «огнеупорный» либо «огнестойкий».

Термостойкие уплотнители

Этот тип высокотемпературных уплотнителей делается на силиконовой основе. Режим температур, который состав способен выдержать, может меняться, исходя из точного состава пасты. Так, для увеличения термической стойкости силикон модифицируется оксидом железа.


Подобная паста хорошо держит температуру до +250º, с непродолжительным увеличением ее до +315º. Оксид железа красит уплотнитель в коричнево-красноватый тон.

Поэтому применяя подобный состав для кирпичной печи либо камина, вы их вид не испортите, его видно не будет. Его можно применять и для уплотнения сопряжений отопительных труб. Однако эстетичность тут пострадает.

Исходя из его состава, силиконовый материал может быть также нейтральным либо кислотным. Последние аналоги, высыхая, выделяют уксус. Вследствие этого подобные уплотнители запрещено использовать для нестойких к коррозии цементов, бетонов и металлов.

В данном случае происходит реакция меж основанием и уплотнителем, которая ведет к появлению слоя окислов либо солей, они разрушают герметичность. Тогда швы и стыки прекращают исполнять свою роль, начиная пропускать воздух и влагу.

Цемент, бетон и металл можно герметизировать нейтральными уплотнителями на основе силикона, т.к. при отвердении они выделяют спирт и воду. Основные свойства нейтральных термостойких герметиков ниже.


  1. Устойчивость к ультрафиолету. Благодаря этому их можно использовать вне помещений, например, для уплотнения проходов кровли.
  2. Влагостойкость. Данный параметр дает возможность применять такой состав для дымоходных каналов. Например, уплотнять швы и щели на проходах крыши, на примыканиях ее настила, герметизировать резьбовые сопряжения при установке отопления.
  3. Хорошее сцепление с основой из разных материалов: бетона, кирпича, стекла, металла, пластика, керамики, дерева.
  4. Уплотнитель после твердения сохраняет некоторую эластичность, поэтому не растрескивается при несильной вибрации и деформациях. Однако пластичность обладает и своим минусом — на силиконовом герметике не удерживается краска. Она шелушится и трескается.
  5. Период высыхания материала может равняться и нескольким часам и нескольким дням. На данный параметр влияет состав уплотнителя и время его хранения. Чем герметик более свеж, тем он сохнет быстрее. Период высыхания указывается на упаковке.


Этот параметр производители замеряют при уровне влажности 50 процентов и температуре 23º. Смена их значений укорачивает либо удлиняет время высыхания. Чем ниже влажность и температура, тем уплотнитель твердеет дольше.

Полимеризация герметика начинается от его поверхности и продолжается вглубь, для нее нужна воздушная влага. Исходя из этого, не делайте швы более глубокими, чем необходимо, силикон внизу просто может не отвердеть. В этом случае стык или шов станет пропускать воду или дым.

Чтоб уплотнитель имел хорошую сцепку с основой, я настоятельно вам советую ее подготовить.

  1. Сначала очистите поверхность до самой основы: удалите грязь, пыль, соли и окислы.
  2. Далее отмойте ее водой и тщательно обезжирьте.
  3. Уплотнители на базе силикона запрещено использовать на влажной поверхности. Поэтому перед герметизацией подождите, пока основание высохнет полностью.
  4. Силиконовый уплотнитель неплохо удерживается на гладкой поверхности. Однако для улучшения сцепки, я рекомендую вам обработать ее пескоструем, наждачной шкуркой либо другим абразивом. Потом основу опять помойте, протрите растворителем и высушите. Далее можете работать с герметиком.

Все печные материалы на основе силикона окрашены в красный цвет либо в коричнево-красноватый тон.

Жаростойкие аналоги

Универсальный жаропрочный уплотнитель делается на базе силикатов. Рабочий режим температур, который он выдерживает – до +1300º, способен перенести кратковременное воздействие до +1500º. Такой тип печного герметика можно использовать на участках непосредственного контактирования с открытым пламенем. На упаковке уплотнителя в таком случае должна стоять маркировка: «огнеупорный».


Жаропрочные уплотнители используются:

  • для ремонта протечек в отопительных котлах;
  • для уплотнения дымоходных патрубков и заделки трещин в них;
  • для герметизации участков прилегания кладки из кирпича к печному литью;
  • для герметизации шамотной кладки печей;
  • при установке дымохода из сэндвичей, их модульные стыки тоже крайне желательно промазать подобным средством.

Исключение составляют котлы пиролизные и конденсационные, на выходе их температура дыма составляет до +150º. Тут можно применять термостойкие уплотнители.

Когда планируется дымоходный канал либо другой элемент сделать разборным, наносите герметик лишь на стыки. Расшатав две секции и выкрошив уплотнитель, вы сможете разъединить их.
Если же нанести слой средства на всю поверхность, то конструкция станет монолитной. Вы ее не разберете без повреждения.

Материалы на базе силикатов имеют хорошую адгезию к камню, кирпичу, бетону, металлу, цементному раствору. Однако я вас предупреждаю, что они непрочно удерживаются на гладкой плоскости, вследствие этого подобные поверхности перед нанесением герметика требуют абразивной обработки .

Еще хочу отметить один момент – наносить уплотнитель можно лишь при диапазоне положительных температур: +5/+40º. Оптимальный вариант — температура не менее +20º, в этом случае состав сохнет быстрее .

Отвердев, жаростойкий состав создает прочный и жесткий, т.е. не эластичный шов. Исходя из этого, применять силикатные герметики можно на участках, которые не подвергаются вибрации либо подвергаются ей в малой степени. В противном случае материал потрескается.

Однако не пластичность имеет свой плюс – она дает возможность уплотнитель красить. Распределяется силиконовый состав с помощью монтажного пистолета и толщиной не больше одного сантиметра.

Прошу вас обратить особое внимание, что некоторые разновидности жаропрочных уплотнителей, попав на кожу, способны наносить химические ожоги. Исходя из этого, работая своими руками, надевайте на них резиновые перчатки и соблюдайте осторожность.

Огнестойкие и жаропрочные печные герметики окрашены в черный либо серый цвет. Прочих расцветок они не имеют .


  1. Они не являются чистыми герметиками, а представляют собой герметизирующий клей.
  2. Данные средства бывают прозрачными, они могут выдерживать предельную температуру до +200º.
  3. Подобные составы нейтральны химически, т.е. в реакции с солями и кислотами они не вступают. На период их высыхания не влияют влажность и температура. Благодаря этому их можно применять на улице и в зимний сезон.
  4. Герметизирующие клеи водостойкие. Поэтому их можно использовать в помещениях с высоким уровнем влажности – в душевой, ванной, бане и пр.
  5. Относительный недостаток таких составов — они не высокотемпературные.

Из таких уплотнителей я могу вам порекомендовать герметизирующий клей марки «Fix All» от компании Soudal. Он напрямую не относится к термостойким аналогам, но отлично подойдет для ремонта протечек, трещин в сетях отопления, а также горячего водоснабжения, как в самих трубах, так и в фитингах.

Популярные марки средств


Практически всегда компании-изготовители пишут на упаковках жаропрочных уплотнителей их главное предназначение. Например: «герметик для дымоходов, каминов и печей». Так что, с выбором вы не ошибетесь.

  1. «Soudal-C». Компания из Бельгии Саудал производит многообразный ассортимент герметизирующих материалов. В их числе термостойкие аналоги, есть и жаропрочные печные, каминные уплотнители «Soudal-Calofer». Такие составы окрашены в черный цвет.
  1. Компания Penosil производит жаропрочный герметик для печей «Penosil/+1500». Он имеет черный цвет и может выдерживать режим температур до +1500º. Полимеризуется он в течение 15 минут.
    Есть у компании и термостойкие аналоги красного цвета, держащие температуры до +300º. Они являются кислотными, поэтому использовать их для бетона, цемента и металла нельзя .
  2. В среднем сегменте цен вы тоже можете найти уплотнители, имеющие хорошее качество. Например, жаростойкие герметики марок «Tytan» и «Bau-Master».

Под брендом «Титан» группа компаний из Польши Selena-Group производит строительные и отделочные материалы профессионального класса, в том числе печные герметики. Они стандартизованы и обладают сертификатами DIN и ISO №9001.

Высокотемпературный уплотнитель Tytan модифицируется стекловолокном, он сообщает материалу высокую степень газо- и дымонепроницаемости. Он способен выдерживать температуры до +1250º. Данный состав пригоден для дымоходных труб, и печей.

Вывод


Без трубных герметиков невозможна эффективная эксплуатация многих инженерных сетей. В зависимости от типа сети, следует применять разные виды уплотнителей.

Если вы посмотрите видео в этой статье, то узнаете дополнительную информацию. Задавайте свои вопросы в комментариях.

Засим прощаюсь, и успехов вам в ваших начинаниях!

25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Я рассказывал о том, как я сливаю воду из бойлеров. Сегодня я хотел бы побеседовать о резьбовых соединениях.

Для кого эта статья?

Уже написав статью, я задумался - для кого она? В первую очередь, конечно, для меня, поскольку я, когда писал ее, получил изрядное удовольствие. Во-вторых, думаю, для людей, которые не являются профессионалами и "боятся начать". Ну а если профессионалы прочитают и им понравится, то я буду даже не рад, а просто счастлив.

Ну и перед началом

Напомню, что я не профессионал, то есть самоучка, нигде по специальности не учился. Но опыт имею очень большой.

К сожалению, а может быть и к счастью, резьбовые соединения в нашем водопроводе никто пока не отменял. Лично мне это сначала было не очень приятно, поскольку эти самые резьбовые соединения отнимали у меня кучу времени и я не мог заранее испытать каждое на надежность. То есть, прежде чем пустить воду, надо сначала все собрать, потом проверить, какие соединения текут, потом все (!!!) разобрать и исправить. Теперь же мне все равно, ибо я как-то научился "на ощупь" ощущать - будет соединение течь или нет. Скорее даже не "на ощупь", а в процессе скручивания. Но об этом, возможно, поговорим чуть позже.

Что можно использовать для уплотнения резьбовых соединений

Уплотнительная лента

Для современных сантехников придумано несколько современных вариантов уплотнения сантехнических резьб. Есть специальная лента и есть сантехническая нить. Скажу честно. Лента мне не нравится совсем, то есть абсолютно. Я ее пробовал, но с ней у меня было больше всего "пролетов". Кроме того, она быстрее других материалов расходуется. И в сочетании с довольно серьезной ценой она находится на последнем месте моего рейтинга материалов для уплотнения резьб. Я подозреваю, что на соединение дюймового резьбового соединения уйдет как минимум половина упаковки такой ленты, что совершенно неприемлемо.

Уплотнительная нить

Сантехническая нить

Сантехническая нить

Нить типа "Тангит" в общем-то неплоха. Но она тоже очень дорога и она тоже быстро расходуется. Но если уж поставлена задача использовать исключительно современные методы, то она подходит лучше ленты. Я хотел перейти на ее использование, но все тянул. И вот как-то недавно мне пришлось вызвать сантехника для установки счетчика воды в мою квартиру в Москве. Парень оказался довольно молодой и профессионально подкованный. Я разговорился с ним на профессиональную тему и в числе прочего спросил, конечно, какой уплотнитель он использует. Он так посмотрел на меня соболезнующе и сказал, что "Конечно лен! А что может быть лучше?". И вот если я до этого сомневался, чем пользоваться, то после этого разговора я как-то сомневаться перестал. Тем более, что я всю жизнь пользовался льном и был им весьма доволен.

Сантехнический лен

Образец косы довольно качественного сантехнического льна

Для уплотнения резьбовых соединений испокон веку использовался лен. Хорошая, толстая коса из весьма качественного сантехнического льна стоит всего 20 рублей и имеет незабываемый запах. Мне он очень нравится, хотя по началу немного шокирует и заставляет задуматься о том, у кого эту косу срезали... И нет ли здесь обмана, ибо коса сантехнического льна пахнет, извините, не льном, а козлом.

Лен хорош тем, что я могу свить из него ниточку именно той толщины, какой мне надо. То есть, если я соединяю дюймовые трубы, то я не наматываю на резьбу километры ленты, а просто свиваю из льна нитку нужной толщины и наматываю всего один слой.

Если мне надо сделать временное соединение, например, прикрутить заглушку, то лен вполне позволяет работать "на сухую". Причем качество соединения либо не страдает вообще, если толщина нити выбрана удачно, либо страдает совсем чуть-чуть, и это не мешает работать, то есть вода через него не проходит. Об аспектах качества соединений я еще собираюсь поговорить.

Относительным минусом льна можно считать тот факт, что намотку льна на резьбу в свою очередь тоже нужно уплотнять. Но минус относительный. О нем чуть позже, ибо именно об уплотнении льна я и хотел написать. Так что все, что до вы до сих пор читаете, есть только вступление к основной теме.

Экзотические методы уплотнения резьб

Вы знаете, чем уплотняют резьбы на таких изделиях, как например готовая к работе водопроводная насосная станция? Точно не льном. И очень сомневаюсь, что лентой или нитью. Полагаю, все описываемые методы не подходят для производства, поскольку подразумевают ручной труд. Я не очень хорошо представляю себе станок, который бы уплотнял резьбовое соединение общепринятым для нас (простых людей) методом.

Так чем же уплотняют резьбы на производстве? Не знаю точно, но подозреваю, что каким-нибудь клеем. А узнать было бы очень и очень интересно. И в основном хотелось бы узнать, можно ли этот клей купить в магазине? И если можно, то в каком? Я в жизни ничего похожего ни на одном прилавке не видел, хотя, конечно, интересовался.

А поскольку вопрос о клее остается открытым, лента имеет больше недостатков, чем достоинств, нить жутко дорогая и это тоже не единственный ее недостаток, то приходится пользоваться льном, у которого баланс между достоинствами и недостатками вполне приличный и больше в сторону достоинств перевешивает. Больше того! Я предлагаю начинающим сантехникам не мучиться и выбирать для работы именно лен. Не беспокойтесь! Это современно, надежно и весьма почетно. Напомню, что сам об этом беспокоился, но профессиональный сантехник меня на эту тему весьма успешно успокоил.

Принцип уплотнения резьб при использовании различных уплотнительных материалов

Хотелось бы "нагрузить" читателей изрядной порцией сведений о принципе уплотнения резьб в водопроводных соединениях. Я уверен, что многие даже и не подозревают о том, что для каждого материала и принцип уплотнения свой, то есть совершенно отличный от других.

Заметьте! Я тут пишу не учебник, а докладываю вам свои наблюдения. Если вы думаете иначе, то прошу комментировать. Регистрация для этого ненужна.

Принцип уплотнения лентой

Ленту мы наматываем на резьбу. Делаем это плотно. Чем плотнее, тем лучше. Но если ленту сильно натягивать, она тянется (еще один недостаток). Поскольку сама по себе лента мягкая и, мне кажется, что она при закручивании резьбы еще и подплавляется, ленты надо накрутить не мало, но и не слишком много. К сожалению, когда мы начинаем закручивать наши детали, острые концы резьбы режут ленту в довольно тонкую лапшу. Нужно следить за тем, чтобы вся лапша осталась в канавках резьбы и уплотнила их должным образом. Никакой смазке ленте ненужно. Она сама по себе скользкая и при закручивании я не могу обычно определить - на сколько удачно (туго или нет) резьба соединяется, то есть соединение закручивается так, как будто никакого уплотнения нет, или его слишком мало. Это обстоятельство тоже совершенно не способствует моим симпатиям ленте.

Внимание!

Принцип, который описан выше, возможно не единственный и не самый правильный из возможных. Посмотрите комментарии. Там есть мнение любителя ленты. Читатель подсказывает нам, как надо ее использовать правильно и экономно.

Принцип уплотнения нитью

При уплотнении нитью принцип использования в корне отличается от остальных материалов. Мы не наматываем ее в канавки. Она наматывается поперек резьбы. В инструкции к нити так и говорится - "Следите, чтобы нить не ложилась в канавки". Нить тонкая, очень прочная и покрыта материалом, который делает ее немного похожим на ленту. Думаю, что это полистирол или что-то в этом роде. При скручивании деталей нить не рвется резьбой (не должна рваться), поскольку очень тонкая и как бы смазанная. Более того, тот факт, что нить лежит поперек канавок не дает ей раскручиваться, и, что очень важно, крутиться в резьбе. Что я понимаю под этим? То, что в случае, если нить будет лежать в канавках, то мы, когда будем накручивать на нашу трубу что угодно, скажем муфту, нить будет крутиться по резьбе трубы вместе с муфтой и будет не уплотнять резьбу, а выезжать из-под нее. В итоге мы получим не слишком надежное соединение, поскольку вполне возможно, что уплотненными будет только одна или две нитки резьбы. А остальная нить просто выкрутится из резьбы по ходу накручивания муфты.

Конечно, накручивание нити поперек нитей резьбы является своеобразным прорывом. Но точно так же это накладывает на сантехника некую обязанность следить, чтобы намотка была очень однородной. Если нить будет часто ложиться на нить (на прошлые витки), она даст слишком толстое уплотнение, которое будет либо разрезано при накручивании, либо смято и тогда вообще результат неопределен. Можно сказать определенно, что возможность наматывания нити поперек канавок является ОСНОВНЫМ отличием нити от других вариантов уплотнения.

Клеевое уплотнение резьб

Полагаю, что в нем практически нет недостатков. Вопрос только в одном. Существуют ли такие клеи в действительности, и если существуют, какова технология их использования. Мне кажется весьма вероятным, что это могут быть термоклеи, то есть они размягчаются при определенной температуре. Опять же клеевые соединения резьб являются областью фантастики, поскольку я таких клеев не видел никогда. Ну и вообще, есть вопросы по экологичности такого клея.

Никакой фантастики!

Для получения информации "из первых рук", а именно от профессионалов, имевших дело с герметиками и клеями, смотрите комментарии.

Уплотнение льном.

При уплотнении льном мы свиваем нитку нужной толщины и наматываем ее в канавки резьбы. Конечно, лен может выкрутиться по резьбе согласно процессу, который я описывал, когда рассказывал про нить. Для того, чтобы этого не происходило, нам нужно смазать поверхность льна, чтобы муфта (для примера) накручивалась на нашу резьбу крепче (туже). Тогда трение между льном и трубой будет больше, чем трение между льном и муфтой. Это позволит муфте прочно запечатать лен в канавки резьбы. Именно такой подход обеспечивает первенство льну при использовании профессиональными сантехниками. Но нужно хорошо и правильно выбрать материал для смазки.

Мой личный "прихват"

Знаете, я, когда учился соединять водопроводные трубы, не смог найти нормального напечатанного руководства. Действовал исключительно путем "тыка". Было тяжело но не слишком. Я очень быстро нашел способ накрутки льна на трубу, которым пользуюсь и сейчас. Вполне вероятно, что он является общеупотребительным, ибо лежит на поверхности. Вот, как я поступаю.

  • Сначала я свиваю из льна нитку, которая по толщине соответствует резьбе. Здесь руководства нет. Чисто "на глаз". Очевидно, нить не должна заполнить всю резьбу. Тогда не останется места для ответной части резьбы на той детали, которую мы будем накручивать.
  • Потом я наматываю лен на трубу, но не от торца, а наоборот, от начала резьбы к торцу трубы. Первым оборотом я стараюсь намертво зафиксировать кончик нитки льна на самой первой нитке резьбы. А вот зафиксировав и хорошенько затянув первую петлю, я начинаю накручивать оставшуюся нить. Накручиваю я в том же направлении, в каком будет на трубу накручиваться муфта. Совершенно очевидно, что при таком способе накрутки в одном месте будет переход нити льна через нитку резьбы. Но он будет всего один на каждый оборот и не мешает. Нужно только очень внимательно следить, чтобы намотка была более или менее аккуратной и перескоков через резьбу было не очень много. Иначе муфта может при накручивании порезать лен, замять его и выпереть весь лен наружу. На практике так накрутить непросто. Нужна некая тренировка и отсутствие спешки.

Вот и все. Потом надо обрезать лишний лен, смазать его и начинать накручивать муфту.

Обратите внимание!

Я обошел прорыв, который был привнесен нитью. У меня тоже есть перескоки льна через резьбу. Причем в количестве ровно одного на оборот. Таким образом, у нити не осталось ни одного преимущества, которым она (нить) может гордиться.

Смазка льна для уплотнения резьбового соединения

Масляная краска

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво. Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой. Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Силиконовый герметик

Лично я после того, как столкнулся с масляной краской, понял, что я не буду ее использовать. Я решил использовать силиконовый герметик. Я использовал его лично сам в своем доме и в отоплении, и в водопроводе. И мне понравилось. Герметик прекрасно смазывает лен. После накрутки муфты (для примера), какое-то количество герметика выдавливается и его можно аккуратно и даже красиво обернуть вокруг соединения (точнее по бортику, который образуется соединенными деталями). И, наконец, герметик имеет способность высыхать, что тоже весьма и весьма приятно.

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (!!!) следов действия герметика на резьбу. Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой. Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Современные материалы для уплотнения (смазки) льна

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Современное средство для смазки и уплотнения льна в резьбе

Короче! Эта мазь ужасно жирная. Она невысыхающая. Главное ее достоинство в том, что я могу теперь практически не беспокоиться о количестве льна в резьбе. То есть теперь я могу свивать нитку чуть толще и наматывать ее на резьбу чуть менее аккуратно. Каким-то непостижимым для меня образом весь лен уминается и ложится в резьбу без особых усилий с моей стороны. Я некоторые соединения раскручивал. Лен как будто становится частью резьбы. Вероятность испортить соединение глобально уменьшилась. Ну и самое приятное то, что при существенной цене тюбика, расход мази более чем скромный.

Вынуть использованную нитку из резьбы без помощи металлической щетки оказалось практически невозможным.

Раскрученное соединение (то, которое было сделано в фильме)

Обратите внимание на то, что вся резьба полностью лежит в тех канавках, в которых нужно. Как я и говорил, лен практически врос в резьбу. Это значит, соединение было исключительно надежно.

Полагаю, таким эффектом мы полностью обязаны супер уплотнителю из тюбика

Неудачное резьбовое соединение

А вот, напротив, неудачное соединение. Оно было сделано "на силиконовом герметике". Обратите внимание на то, что лен зашел на пару-тройку витков и потом начал сминаться, как гармошка. И тем не менее соединение простояло 10 лет и простояло бы еще неизвестно сколько. Наверное вечность. А качество мы зафиксировали только когда раскрутили соединение.

Как крепко надо закручивать детали водопровода?

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам - да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом "мухлевать". А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился - буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессы
Дмитрий Белкин

Статья создана 08.10.2013

Статья отредактирована 11.01.2014

Друзья! Вы когда пишете комменты, указывайте профессионал вы или любитель. Профессионал - человек, который работает сантехником по 8 часов каждый день. А все остальные - любители (условно). Если у вас 100 знакомых и вы им чините сантехнику, а работаете в офисе, то вы любитель. Договорились?

Огромное спасибо за подробную и хорошо изложенную информацию. Сейчас сделаю на нее ссылку в статье

Мерси, Эльдар, за высокую оценку проекта! Мы с вами, видимо поступаем одинаково. Но я уже вообще никогда не использую ничего кроме льна. Бывает, что лен насухую наматываю.

Буквально вчера пришлось поменять текущее соединение в отоплении. Было на Фуме собрано и потекло через 5 лет службы.

Ну я думал о солидоле. Но остались вопросы по его составу и безопасности всех составляющих. Например, машинное масло экстремально вредно для здоровья.

Мой опыт подтверждает, что лента, в любом ее состоянии, даже изоляционная синяя или черная) особенно мила водопроводчикам-любителям. Лично я не очень понимаю такую любовь, но отношусь к чужим вкусам с пониманием и уважением. В конечном счете, важны только две вещи - чтобы не текло, и чтобы было комфортно и приятно работать.

Наверное, это плюс.

Я расскажу одну историю! Когда я был молодой и неопытный, и тренировался на собственных трубах, то был случай, когда я все собрал и одно соединение потекло. Но не так, чтобы очень, а так... одна капля в час. Мне было лень его менять и я отложил это дело на следующий день. А на следующий день решил все разобрать, а соединение сухое. Но там, где текло, скопилось много солей жесткости. И я подумал, что это соли жесткости дополнительно уплотнили соединение. А вот теперь думаю, что возможно это и лен разбух. Но я все равно это соединение переделал.

И еще одно. Когда течь сильнее, чем "капля в час", она не затягивается сама. Были у меня и такие случаи.

Вот предположим, что вы владелец крутого автомобиля, который автоматически тормозит, когда датчики показывают, что он вот сейчас врежется во впереди идущую машину.

Перестанете вы пользоваться тормозами? Будете вы специально разгоняться, чтобы проверить автоматику? Лично я вряд ли.

Спасибо за лестный отзыв и развернутый комментарий.

Уважаемый Ярослав!

Докладываю вам личный опыт.

Не так важно сухой лен или смазанный. В любом случае течь не должно. Наматывать лен на сухую это не такое уж редкое явление на самом деле.

Я допускаю, что лен может намокнуть и разбухнуть, но в моей практике такого не бывало. Ну бывало пару раз, что пару раз капнет, а потом все сухо, но это как-то очень уж все зыбко и сомнительно. Куда чаще бывало, что соединение так и капает годами. Притом, если капающее соединение простое железное, то оно сгниет в месте капели обязательно. Медное может вечно течь. Просто будет зеленым (окислы меди) или белым (соли жесткости из воды).

Есть вероятность протекания в будущем? Я не знаю, но думаю, что если капает, то так и будет капать, пока не сгниет. На моей практике капающее соединение ни разу не прорывало. Но и годами у меня ничего обычно не капает. Только если я не заметил где-то. Конечно, если увеличить давление в системе, то капать будет сильнее.

Если соединение не сухое, или не совсем сухое, то лучше переделать. А если сухое, то я бы и не волновался.

Уважаемый Сергей! Спасибо за ваше мнение в пользу ФУМ ленты!

Очевидно автор (я, то есть) высказываю здесь на сайте свои личные мысли и предпочтения. И все комментаторы тоже только личные высказывают. Да и вы тоже, как мне кажется, свои личные высказали. И я уверен, что читатели этого материала примут их к сведению! Например, ваш подход к затягиванию муфт под давлением для меня новость.

Ваш опыт очень близок к моему.

Кстати, небольшое наблюдение из жизни. Переделывал кое-что в своем отоплении (готовился к зиме) и использовал при этом латунные детали из местного магазина. Детали красивые на вид, но дешевые. Подозреваю, китайские. На 3/4 дюйма. И вот, представьте себе, резьбы оказались какие-то особо глубокие, что ли... Мне пришлось свить нитку значительно более толстую, чем обычно, чтобы детали соединились с каким-то более или менее натягом. Конечно, я все соединил успешно, но мне пришлось 2 раза переделывать, каждый раз свивая все более толстую нитку. А иначе детали закручивались слишком (подозрительно) легко.

Привет и вам! Спасибо за комментарий.

У меня тоже в практике бывали такие странные соединения. Вот капают и капают. Даже в лупу изучал и ничего не увидел.

Резьбовые соединения металлических и пластиковых элементов достаточно крепки для объединения деталей водопровода или отопления, но неспособны удержать воду.

Чтобы предотвратить протекание воды через резьбу, используют герметики и уплотнители.

Из статьи вы узнаете, как работают герметики и уплотнители, научитесь правильно применять их.

Герметики и уплотнители

Для уплотнения резьбовых соединений используют:

  • ленту и нить из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ);
  • натуральные уплотнители (джут, пакля);
  • пасты-герметики;
  • резиновые (полиуретановые) уплотнительные кольца(РУК);
  • холодная сварка.


Сантехнический комплект — герметик и уплотнитель

Применение ФУМ

ФУМ ленты и нити используют для герметизации резьбовых соединений горячего водоснабжения (ГВС), систем отопления (СО) и холодного водоснабжения (ХВС). Так же их используют при подключении газовых приборов к газопроводу.

Фторопласт – пластичный и крепкий материал с температурой плавления выше 400 градусов, стойкий к кислороду и агрессивным жидкостям. Нить и лента заполняют неровности резьбы и обеспечивают герметизацию стыка. Уплотнительные ФУМ ленты выпускают шириной 10-16 мм и толщиной 0,08-0,12 мм., ФУМ нити – диаметром 0,4-1,5 мм. При перепадах температур и вибрации ФУМ деформируются, и резьбовое соединение дает течь.

Толщина намотки ленты зависит от диаметра трубы и толщины ленты. Для труб диаметром до 20 мм наматывают 2-3 слоя ленты толщиной 0,12 или 1-1,5 слоя нити. Для труб диаметром до 40 мм наматывают 5-6 слоев или 2-3 слоя нити. Для труб диаметром свыше 40 мм наматывают 8 и больше слоев ленты или 5 и больше слоев нити. Для магистральных трубопроводов предпочтительней использовать ленты с силиконовыми мастиками.


Если резьба покрыта ржавчиной, толщину намотки увеличивают в два раза. Перед намоткой ленты резьбовое соединение очищают железной щеткой и продувают сжатым воздухом. Ленту и нить наматывают на трубу или резьбу фитинга в натяг с усилием 0,5-1 кг по часовой стрелке. Для уплотнения резьбовых соединений газовых приборов наматывают против часовой стрелки.

Наматывайте конусом от края соединения. Если после очистки от ржавчины на резьбе заметны ямы и повреждения, используйте другой уплотнитель. ФУМ используют для уплотнения неповрежденных резьбовых соединений.

Не используйте ФУМ для герметизации труб отопления. Перепады температур повредят ФУМ, соединение даст течь, и утечка воды или пара из системы отопления приведет к ожогам.

Используется ли ФУМ лента для герметизации труб парового и водяного отопления? Нет, опытные сантехники уплотняю такие соединения только льном (паклей) и герметиком.

Натуральные уплотнители

Джут и паклю применяют совместно с силиконовыми санитарными герметиками. Резьбу очищают от грязи и ржавчины, обмазывают герметиком, уплотнитель скручивают в нить и наматывают по часовой стрелке вровень с гребнем резьбы. При намотке уплотнитель натягивают с усилием 0,5-1 кг.

После намотки тщательно обмазывают герметиком и собирают соединение. В течение 5-8 минут, пока не завершился процесс полимеризации, необходимо проверить и при необходимости сильней затянуть соединение. Подтягивание гайки после полимеризации герметика приведет к протечке.


В магазинах продают готовую сантехническую нить для уплотнения труб, изготовленную из льна. Ее не нужно скручивать. Прежде, чем купить нить, прочитайте на упаковке, из чего она сделана, и есть ли в ее составе силиконовые или акриловые герметики. Если это нить из фторопласта, ее нежелательно использовать на поврежденных резьбовых соединениях, если растительная без герметика, то приобретите отдельно санитарный герметик.

Владельцы квартир и домов спрашивают: «Какая нить лучше для труб?», подразумевая марку. На что профессиональный сантехник ответит: «Лучше та нить, которую умело намотали».

Если нити больше или меньше необходимого, или она намотана не по резьбе, соединение будет течь. Не наматывайте ее «с запасом», мотайте столько, сколько нужно и не забывайте про герметик.

Пасты-герметики

Акриловые и силиконовые герметики применяют для уплотнения новых труб и соединений. Даже незначительные повреждения резьбы, перепады температур или вибрации повредят уплотнитель, и соединение протечет. Пасты используют совместно с льном или джутом.

Не используйте для водопровода герметики, на которых не написано «санитарный». Они не предназначены для уплотнения водопроводов, при контакте с водой они выделяют различные вещества, в том числе канцерогены.


Резиновые уплотнительные кольца

Этот вид уплотнителя применяют для соединений, расстояние между торцами которых не превышает 1 мм. РУК не используют для герметизации муфт, в которых торец трубы с резьбой не упирается в торец гайки или другой трубы. Их используют для герметизации подключений водопроводных кранов.


Резиновое уплотнительное кольцо

Если старый РУК поврежден и нарушена герметичность соединения, перекройте воду, разберите соединение и извлеките уплотнитель. Если нет возможности приобрести готовый РУК, возьмите резину (например, от колесной камеры легкового или грузового автомобиля), приложите к ней поврежденный уплотнитель и обведите контуры ручкой. Если резина тоньше старого РУК, сделайте два-три кольца. Вырежьте новый уплотнитель и вставьте в гайку. При необходимости обрежьте выступающие части. Правильно размеченный и вырезанный уплотнитель вставляется в гайку с усилием. Соберите соединение и проверьте на утечку.

Эпоксидные клеи «холодная сварка» применяют для восстановления резьбы, которую повредили ржавчина или неправильная сборка резьбового соединения. Холодную сварку используют для экстренного устранения утечек, после которого необходим ремонт.

Для устранения утечек соединение вытирают тряпкой, по возможности сушат, и обмазывают холодной сваркой. Через 10-15 минут клей схватится, образовав водонепроницаемый кокон.

Холодную сварку не применяют для герметизации резьбовых соединений и монтажа труб.

Из статьи вы узнали характеристики и возможности уплотнителей, как выбирать необходимый уплотнитель и как его правильно наматывать. Теперь выбор уплотнителя не поставит вас в тупик, и вы подберете тот материал, который лучше для конкретного резьбового соединения.

Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.

Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.

Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Герметизация резьбы при помощи нити.

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:

  • Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
  • Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Применение анаэробного герметика.

Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем. В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:

  • Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
  • Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
  • Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.

Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:

Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.

Резюме.

В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.

Поделиться: