Как сварить (спаять) полипропиленовые трубы. Как сваривать полипропиленовые трубы и какой инструмент нужен для этого Как варить пластиковые трубы отопления

В современном мире намного чаще стали использовать фитинги и трубы из полипропилена, чем из металла. Монтировать их на самом деле легче, а также это занимает меньше времени, и по технологии монтаж доступен практически каждому домашнему мастеру.

При работе с полипропиленовыми трубами необходимо знать о следующих операциях:

• Разметка
• Резка
• Сварка

Фитинги - это общее название всех дополнительных элементов, использующихся в системах водоснабжения для разветвления, переходов, поворотов другого диаметра, а также для подключения гибких шлангов. Сварка обычно выполняется методом горячей посадки, которые следует разогреть до размягчённого состояния.

Монтажные работы на полипропиленовых трубопроводах: инструкция

Полипропиленовые трубы обычно используют для замены старых батарей из металла в системах водоснабжения. Монтаж начинается с составления плана будущей магистрали, его следует выполнить на бумаге, здесь же нужно учитывать все повороты, разветвления, ответвления и точки подключения потребителей . Если же монтаж проводится в своей квартире, то нужно промерить все длины труб от точки ввода до всех мест потребления, к ним относятся:

1. Ванна и душ;
2. Раковина в кухне;
3. Раковина умывальника.

На этом плане следует отметить ещё и все ответвления, обходы, повороты и точки подключения потребителей. С помощью этого вы поймёте какие фитинги необходимо приобрести, а также узнаете требуемый метраж полипропиленовых водоводов.

Необходимо помнить о том, что лучше всего купить трубы с запасом, а также иметь в наличии запасные фитинги, так как, если же сварка с первого раза не получится, то неудачный кусок придётся полностью вырезать и провести операцию сварки заново.

При монтаже полипропиленовых труб своими руками следует помнить о том, что участки магистрали, которые предназначены под горячую воду необходимо работу выполнять армированными алюминием полипропиленовыми трубами.

Монтажники-профессионалы выполняют всю сварку либо на полу, либо на столе, а уже потом сваренный участок припаивают в систему отопления.

Сварка своими руками полипропиленовых труб: инструкция по работе

Сваривать полипропиленовые трубы необходимо специальным сварочным аппаратом, по-другому он называется паяльником. Состоит он из нагревательного элемента с отверстиями различных диаметров , именно туда и вставляются гильзы из тефлона.

Сварка - это самый ответственный момент в сборке полипропиленовых труб. Список инструмента, который понадобится в таком виде работ:

• Паяльник с гильзами из тефлона.
• Инструмент для резки.
• Шабер используется для снятия верхнего покрытия труб.
• Маркер.
• Инструмент, который помогает снять фаску.
• Жидкость для обезжиривания полипропиленовых труб.

Ниже вы сможете увидеть сварку полипропиленовой трубы: видео. Обычно сварку начинают с промера и обрезки до нужной длины, это необходимо делать с помощью уже имеющегося инструмента, при обрезке нужно обязательно соблюдать прямой угол.

Паяльник следует подключить к сети, предварительно установив нужные нагревательный тефлоновый элемент и закрепить его. В то время, пока паяльник нагревается необходимо подготовить все свариваемые детали.

На трубе следует снять фаску примерно на 1/3 толщины стенки под углом в 45 градусов . Если же есть алюминиевый слой, то его обязательно нужно удалить, а свариваемые поверхности обязательно обезжирить с помощью специальной жидкости. За это время паяльник уже должен был нагреться до нужной вам температуры, вы сможете увидеть это по погасшему индикатору.

Если же вы раньше никогда не пытались пользоваться сваркой, то лучше всего 2–3 раза попробовать сварить какие-нибудь маленькие отрезки трубы, чем испортить потом всю работу. После этого уже можно будет приступать к работе. А вот как выполняется операция сварки своими руками:

1. Когда тефлоновая гильза разогрелась до нужной температуры необходимо с одной стороны надеть фитинг, а с другой стороны должна быть труба.
2. Через 6–7 секунд фитинг с трубой нужно быстро снять с гильзы и вставить туда полипропиленовую трубу. Весь процесс не должен занимать более 4 секунд.

Сварное соединение застынет полностью в течение 5 минут, категорически запрещается использовать какие-либо охлаждающие внешние факторы. В том случае, если же на внешней стороне фитинга образовался ровный валик из полипропилена, то это означает, что вы сделали все правильно.

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

При монтаже труб из полипропилена могут возникнуть некоторые ошибки, которые появляются при отсутствии опыта. Вот некоторые из ошибок:

1. Недостаточный нагрев паяльник - это очень распространённая ошибка. Вызывает понижение температуры, а значит некачественную сварку, а из-за этого может появиться протечка, нужно помнить о том, что паяльник необходимо нагревать не менее 5 минут и не отключать от сети в течение всей работы.
2. Передержка или недодержка также очень вредна . Полипропилен начинает очень сильно размягчаться - это вызывает деформацию сварного соединения, что также может вызвать протечку.
3. Фитинг использовать повторно нельзя ни в коем случае.
4. Комплектующие изделия от разных производителей также не рекомендуется использовать , так как полипропилен разных марок может иметь различную температуру плавления.

Монтаж и сварка - это не такой уж и сложный процесс, и, овладев нужными навыками, вы сможете сами сварить тизделия, не вызывая профессионалов. Это позволит сэкономить средства из семейного бюджета, а также и подрабатывать на этом.

В последние годы металлические трубы всё чаще замещаются более удобными в эксплуатации пластиковыми (пропиленовыми) изделиями. Технология сварки полипропиленовых труб позволяет получить качественные соединения и продлить эксплуатационные сроки канализационных сетей до 50 лет.

При этом составляющие их трубы и соединительные элементы практически не разрушаются со временем, мало весят и позволяют собирать трубопроводы самостоятельно (без привлечения специалистов).

Для того чтобы сварить полипропиленовые трубы своими руками от исполнителя потребуется умение обращаться со специальным инструментом, а также наличие определённых навыков работы с пластиковыми материалами.

Для состыковки полипропиленовых труб разработан специальный метод, называемый полифузионным термическим свариванием. Суть этого способа сварки заключается в нагреве срезов полипропиленовых труб до фиксированной температуры и последующем быстром их соединении.

Для предварительного нагрева мест сочленения применяется специальное устройство, называемое в просторечье «паяльником». Аппарат для сварки полипропиленовых изделий (паяльник) нередко оснащается двумя нагревательными элементами, позволяющими обустраивать сразу пару стыков.

Для каждого из рабочих мест предусматривается отдельный узел управления с включателем, а их мощности достаточно для расплавления труб и фитингов заданного диаметра.

Не рекомендуется работать на двух нагревательных элементах сразу, поскольку можно перегреть пластик, а также сильно перегрузить сеть. Второй элемент обычно используется в качестве резервного, включаемого в случае неисправности первого.

В тех случаях, когда паяльник имеет два нагревательных контура – их одновременное включение допускается лишь непосредственно перед сваркой полипропиленовой трубы. Такой приём позволяет быстрее разогреть сварочный элемент до требуемой температуры, после чего один из двух контуров просто отключается.

Порядок работ

Оборудование для сварки трубы из полипропилена не требует специальных навыков и позволяет быстро освоить основные приёмы сплавления.

Поскольку расплавленный полипропилен на какое-то время сохраняет свою пластичность – в течение этих секунд удаётся состыковать элементы и зафиксировать образовавшееся соединение посредством внешнего усилия.

Опытные мастера (специалисты по полифузионному свариванию) одновременно с этим успевают устранить едва наметившиеся перекосы.

По мере застывания материала он утрачивает свою пластичность, после чего с сочленяемых заготовок снимается фиксирующее их положение усилие.

Оптимальная температура сварки полипропиленовых труб – 260 градусов, превышение которой может привести к потере формы самих изделий. Помимо этого, излишний их нагрев нередко является причиной образования оплывов и сужений внутри трубы.

Для исключения этого нежелательного явления необходим постоянный контроль времени нагрева, которое регламентируется специальной инструкцией и выбирается согласно сводной таблице.

Обратный эффект, связанный с недостаточным разогревом места сварки полипропиленовых труб, приводит к получению некачественного соединения, в зоне которого со временем может образоваться протечка.

Для большей уверенности в хорошем результате перед началом сварки полипропиленовых труб следует попрактиковаться, используя для этого обрезки и отработавшие свои сроки соединители (фитинги).

В инструкции и таблицах по сварке труб из полипропилена также указываются точные значения времени остывания их после стыковки. Согласно указанным документам на это должно отводиться столько же времени, сколько затрачивается на нагрев места соединения.

Начинающие пользователи обычно торопятся и снимают удерживающую нагрузку раньше положенного срока, в результате чего трубопроводы в месте соединения подвергаются нежелательной деформации.

Аппараты для листового полипропилена

Технология сварки листовых полипропиленовых заготовок заключается в сплавлении их по тщательно подготовленной линии среза. Для образования качественного соединения могут применяться следующие методы:

• автоматическая сварка;
• ручное сваривание с помощью паяльного приспособления;
• подобный же метод, но с применением специального технического фена.

Станок для сварки листового полипропилена

Автоматическое соединение полипропиленовых листов относится к наиболее эффективным и качественным приёмам, при реализации которых применяется полифузионная сварка.

Для этого используется особый тип оборудования, в виде рабочих станков или раздвижных столов, на которые в процессе сварки укладываются заготовки и фиксируются посредством прижимного механизма.

Перед началом сварочных процедур оператор устанавливает параметры будущего шва (их толщину и длину), а затем нажимает кнопку «Пуск».

Тем же фиксирующим механизмом края полипропиленовых листов прижимают к нагревательному элементу и после этого прогревают в течение определённого промежутка времени.

При нагреве до заданной температуры нагревательный элемент отводится из рабочей зоны, а раздвижные элементы продолжают сжимать детали точно по линии среза. Длительность сжатия и развиваемое при этом усилие строго нормируются и задаются оператором перед началом процедуры сплавления.

Этим методом заготовки листового полипропилена могут соединяться независимо от их формы, длины и толщины. Ширина рабочей части раздвижного стола для некоторых моделей станков может достигать 3-4-х метров.

Приведённые выше параметры удовлетворяют показателям различных материалов из пропилена, что представляется очень выгодным для обработки больших партий этих изделий.

Ручные паяльники и фены

Ручная сварка полипропиленового листа, трубы или другой детали может быть реализована методом сплавления посредством паяльника, либо с помощью технического фена (экструдера).

Для облегчения процесса сплавления применяется специальный присадочный пруток, изготавливаемый из того же полипропилена.

Перед тем, как сваривать заготовки этим методом стыкуемые поверхности зачищаются мелкой шкуркой, устраняющей все имеющиеся неровности и обеспечивающей идеальное сопряжение.

Пруток для сварки полипропиленовых деталей сначала поступает в экструдер, где осуществляется его разогрев до требуемой температуры. И лишь после этого переходят непосредственно к сварке самих листовых заготовок методом их сжатия.

По завершении этой процедуры место соединения оставляют примерно на пять минут для того, чтобы оно смогло полностью остыть.

Поскольку работа с экструдером предполагает ручное управление – при его применении не всегда удаётся обеспечивать равномерность сжимающих усилий, что отражается на качестве шва.

Заметим, что получаемый при ручном сплавлении шов уступает по качеству соединению, образуемому при автоматической сварке. Его показатель прочности (в сравнении с монолитным полипропиленовым изделием) не превышает значения 0,8.

Холодное сваривание

Технология под названием «холодная сварка» предполагает использование специального пластичного состава, время готовности которого к применению (при комнатной температуре) не превышает пяти минут.

Этот состав обладает характеристиками, приближающимися к показателям металлических материалов, и предназначен для оперативного восстановления мест разгерметизации труб.

Для полипропиленовых труб холодная сварка подходит как нельзя лучше, поскольку имеет хорошую адгезию даже к сильно загрязнённым пластиковым поверхностям.

По этой же причине она часто используется при ремонте радиаторных систем отопления с полиэтиленовыми подводящими каналами.

Порядок подготовки к холодной сварке полипропиленовых труб совсем не сложен. Он предполагает изготовление специального состава, который замешивают в заранее просчитанной пропорции и сразу же распределяют по стыку.

После нанесения ремонтный состав «застывает» в течение примерно 20-ти минут; при этом к эксплуатации восстанавливаемой трубы разрешается приступать не ранее чем через 2 часа.

Ни при каких условиях не допускается попадание этого химически активного состава на лицо и в глаза, а при работе с ним обязательно применение резиновых перчаток.

Для сваривания полипропиленовых листовых изделий допускается применять любой из описанных ранее методов. Их выбор определяется предпочтениями и возможностями исполнителя.

Замена или установка водопроводных труб с нуля — процесс ответственный, поэтому материал должен подбираться очень тщательно. Он должен быть долговечным, стойким к коррозии, удобным в работе. Лучше всего, на сегодняшний день, для этой цели подходят полипропиленовые трубы. Среди преимуществ материала – срок службы более 50 лет, простота монтажа, относительная дешевизна материала и многие другие плюсы. Установка новой разводки отопления или водоснабжения проходит при помощи технологии пайки, она же сварка пвх труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками — простейший процесс, с которым, после небольшой подготовки, сможет справиться любой хозяин. Ниже, рассмотрим, что собой представляет технология сварки полипропиленовых труб, ее нюансы.

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

• для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
• для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
• универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
2. PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:

1. Сам аппарат для сварки;
2. Набор нагревательных насадок различного диаметра;
3. Прибор для резки;
4. Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
5. Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).

Необходимые инструменты для сварки ПП

Технология сварки враструб — пошаговая инструкция

Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.

Резка труб

Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Полипропиленовую трубу отрезают по размеру специальным ножом с трещеткой

Подготовка труб и фитингов

Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.

Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя

Подготовка сварочного аппарата

Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Насадки для сварки

Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.

Установка деталей на прогрев

Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.

Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.

Сварка

Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.

Температура сварки полипропиленовых труб, время остывания, в зависимости от толщины

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:

1. Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
2. Время соединения — параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
3. Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.

Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.

Охлаждение соединения

Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

1. Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
2. Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
3. Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
4. Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, обеспечивающих точный контроль за временем и температурой расплавления деталей. Для систем холодной воды допускается использование холодной (клеевой) сварки.

Как выбрать аппарат?

По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб подразделяются на:

• Мечевидные («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с нагревательным элементом в виде пластины, в отверстия которой вставляются парные насадки – сменные муфты и дорны. Тефлоновое покрытие предохраняет пластик от прилипания к металлу. Используются в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился именно на таком устройстве, кроме его мощности и способов терморегуляции, необходимо обязательно проверить устойчивость конструкции.
• Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.

От мощности прибора напрямую зависит скорость выполнения операций. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентироваться следует на диаметр труб. К примеру, если он равен 40 мм, эту цифру умножают на 10, плюс добавляют 20-40% запаса. То есть, 40 x 10 + 80 = 480 Вт. Округляем цифру до 500 Вт. Для труб большего диаметра (к примеру, 16-сантиметровых) потребуется уже профессиональный дорогостоящий агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Уровень нагрева, информация о котором выводится на дисплее, задается термостатом. Более точными считаются аппараты с электронными или микропроцессорными терморегуляторами, позволяющие максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность в измерениях увеличивается.

Слишком много насадок на строительный фен, применяемый в быту, не нужно – достаточно приобрести аппарат с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм. Тем более, что ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично. В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шейвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, торцеватель и пр. Приобрести их можно и по отдельности.

Технология процесса

В зависимости от вида соединения сварка полипропиленовых труб может осуществляться:

• Враструб: подобным способом соединяют трубы небольшого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центровка и сжатие обеспечиваются за счет просчитанных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройника, переходника и пр.). В обычном состоянии диаметр трубы чуть больше внутреннего диаметра муфты, после их расплавления и применения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине разогрева, образуя прочное и надежное крепление. Для полимеризации выдерживается определенное время.
• Стыковая: для соединения деталей одного типа и равного диаметра. Торцы труб располагаются на одной оси, то есть торец к торцу. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей происходит взаимопроникновение полипропилена. Для достижения подобного эффекта требуется использование специальных станков. В бытовых условиях метод не применяется, его используют для сварки толстостенных труб большого диаметра в магистралях.

Трубы диаметром от 4 см соединять вручную и центровать очень сложно. Для таких работ используются электромуфтовые агрегаты с приспособлениями для центровки. Такие приборы работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному дорогостоящему оборудованию.

Какая нужна температура нагрева?

Для получения прочного соединения важно определить точную температуру нагрева. При её отклонении в ту или другую сторону существует риск повреждения пластика в процессе эксплуатации и появления протечек. При низкой температуре пластик расплавится недостаточно, и крепление получится непрочным. При её избытке он излишне деформируется, и из-за образования наплывов диаметр отверстия уменьшится. Да и вставить перегретую и слишком размягченную трубу в фитинг будет проблематично.

Температура нагревательного элемента задается механическим (биметаллическим) или электронным термостатом. Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220°С (±5), то полипропилен сваривают при более высокой температуре 260°С . Специалисты советуют при приобретении сварочного аппарата сразу же выставить нужную температуру и в дальнейшем её уже больше не менять. На старых «паяльниках» она не регулируется вовсе, но такие аппараты вполне пригодны для использования.

Время нагревания труб зависит от их диаметра. Соблюдать его необходимо точно:

• 20 мм: нагревание производится не более 6 секунд;
• 25 мм: для спайки достаточно 7 секунд;
• 32 мм: время обработки 8 секунд;
• 40 мм: нагрев 12 секунд.

Современные аппараты для сварки полипропилена оборудованы системой светового или звукового оповещения. Достаточно лишь задать нужную температуру и время.

Следует обращать внимание и на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивают на 2-3 секунды. Хотя подбирать это время лучше опытным путем. При температуре воздуха ниже +5°С время нагрева увеличивается на 50%.

Несмотря на кажущуюся простоту – нагрел, соединил, остудил – в сварке полипропилена есть множество моментов, упускать которые не стоит:

• При полном отсутствии опыта вначале лучше потренироваться на отрезке трубы, ведь разогретый полипропилен сохраняет пластичность недолго, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, прочно их зафиксировать и, ни в коем случае не меняя их положения, дождаться полного остывания.
• Трубы и фитинги разных фирм даже одного и того же диаметра сваривать между собой не стоит – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
• Для получения ровного среза точно под 90° используют только очень острый инструмент. Все заусеницы тщательно зачищаются.
• Покупать необходимо только качественный пластик – при выборе изделий от сомнительного производителя трубопровод может дать протечку.
• Работать на весу запрещено – утюг для сварки должен обязательно иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в форме винтового зажима.
• Так как фитинг прогревается чуть дольше, его надевают на насадку первым.
• Слишком медлить и затягивать интервал между нагревом и монтажом не следует – сварка будет непрочной.
• Трубу необходимо вводить в фитинг до упора, иначе в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки она со временем даст течь.
• Оплывы пластика, образовавшиеся в процессе сварки, сразу же удалять не стоит – неостывшее соединение легко деформируется. Хотя, конечно, у опытного мастера оплывы появляются очень редко.
• Вращать, ввинчивать детали при соединении запрещено, движение необходимо делать только по прямой.
• Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
• Случайно поврежденный фитинг следует заменить новым, запаивание его встык с трубой недопустимо.
• Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены сразу двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена использовать сразу оба не стоит, пусть второй нагреватель будет лишь запасным.
• Время остывания должно быть приблизительно равно времени нагрева. Не стоит укорачивать этот период, иначе соединение будет непрочным.
• Места соединения труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительно свариваемые плоскости обезжириваются ацетоном, бензином или уайт-спиртом. Обычную водку для этих целей использовать запрещено, так как она способна разрыхлять пластик.
• Недопустимо и попадание влаги. При скоплении в трубах воды их набивают солью или хлебным мякишем, для удаления после сварки их следует хорошо промыть.
• Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При зачистке фольги даже небольшого оставшегося кусочка достаточно, чтобы в процессе эксплуатации образовалась течь, её необходимо удалять тщательно на всю длину спайки. Зачистка стекловолокна не требуется – этот материал спаивается очень хорошо.
• Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика обязательно полностью удаляют.

Холодная сварка

Соединение полипропилена с помощью специального клея (холодная сварка) не менее прочно, чем фиксация с помощью горячего сварного метода. Однако используется оно лишь для труб, подающих холодную воду. Ведь клей под воздействием высоких температур способен размягчаться.

Процесс монтажа несложен:

1. Трубы нарезают точно под углом 90° и зачищают от заусениц, пыли и грязи.
2. На фитинги и трубы наносится разметка таким образом, чтобы при их соединении между упором фитинга и трубой не осталось промежутка больше 1 мм.
3. Клей тонким слоем распределяется на каждую из деталей.
4. Они скрепляются между собой.
5. Соединение фиксируется руками в неподвижном положении в течение 15 секунд.
6. Подключать воду можно спустя час после холодной сварки.

Необходимые инструменты и материалы

Многие считают, что сварка полипропиленовых труб предполагает наличие особых профессиональных навыков и специального оборудования. Однако на практике технология сварки довольно проста, и работа по монтажу труб вполне может быть выполнена своими руками. Тем более что сегодня на просторах Интернета может быть без проблем найдена детальная инструкция, фото и видео.

Перед рассмотрением технологии, оборудования и процесса сварки полипропиленовых труб своими руками следует отметить, что единого стандарта у современных производителей нет. Другими словами, на трубы и прочее оборудование у каждого производителя свой собственный стандарт.

Поэтому лучше всего приобретать полипропиленовые трубы и фитинги от единого производителя. В таком случае может гарантироваться соблюдение технологии сварки полипропиленовых труб отопления или водоснабжения, и в результате будет получено действительно качественное, надежное и долговечное соединение.

Что касается инструментов, то здесь самым важным является сварочный аппарат для монтажа полипропиленовых труб. Именно сварочный аппарат и осуществляет разогрев труб, когда производится их соединение.

Разумеется, можно купить сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб, тем более что на современном рынке представлен большой ассортимент данной продукции, и выбрать подходящий по цене и возможностям паяльник не составит особого труда. Можно пойти и более экономным путем – попросить сварочный аппарат у своих знакомых.

Если таких знакомых у вас нет, и вы вынуждены приобретать сварочный аппарат, то стоимость такого паяльника составит порядка 3-4 тыс. рублей. Конечно, есть и более дорогостоящие варианты паяльников. В данном случае стоимость сварочного аппарата зависит не только от качества самого утюга, но и от того какие насадки для сварки полипропиленовых труб идут с ним в комплекте. Фото бюджетного сварочного аппарата показано ниже.

Кроме паяльника для выполнения сварки полипропиленовых труб потребуются:

1. Инструмент для резки полипропиленовых труб. Это может быть специальный труборез. Цена такого трубореза зависит от диаметра полипропиленовых труб, которые можно с его помощью резать. В крайнем случае, если нет трубореза, лучшее решение – использовать обыкновенную ножовку по металлу.
2. Шейвер. Шейвер – инструмент, который используется для снятия верхнего слоя алюминиевого покрытия полипропиленовой трубы. Если ведется работа с неармированными трубами, необходимость в таком оборудовании отпадает. Фото шейфера отображено ниже:

1. Маркер. Маркер можно выбрать любого цвета. Здесь главное, чтобы с его помощью вы могли быстро и аккуратно произвести все необходимые разметки.
2. Инструмент для удаления фаски. Стоимость такого инструмента не очень высока, и если вы хотите в полной мере соблюсти технологию сварки полипропиленовых труб — лучше его приобрести. Распространенная ошибка мастеров, выполняющих пайку своими руками – обработка фасок напильником или аналогичным инструментом. Важно понимать, что напильником действительно правильно обработать фаски полипропиленовых труб невозможно.
3. Жидкость для обезжиривания полипропиленовых труб. Бензин использовать не рекомендуется. Лучше всего отдать предпочтение мягким тампонам, пропитанным спиртом.

Технология сварки

Перед началом работ по самостоятельной сварке полипропиленовых труб отопления составляется детальный план создаваемой магистрали. На чертеже указываются не только прямолинейное прохождение трубы, но и все повороты и разветвления.

Таким образом вы определитесь не только с требуемым количеством полипропиленовых труб, но и с требуемым количеством фитингов. Если трубопровод отопления выполняется в жилой квартире, следует промерять длину всех труб от мест их ввода до мест их вывода к потребителям.

Трубы лучше всего купить с определенным запасом, особенно если вы выполняете монтажные работы своими руками. То же самое касается и фитингов для соединений труб отопления. Некоторый запас необходим для того, чтобы в случае если сварка того или иного отрезка не получилась с первого раза, у вас была возможность произвести работу повторно.

Помните, что технология сварки полипропиленовых труб под температурой подразумевает создание неразъемного соединения, и в случае неправильно выполненного монтажа разъединить и перепаять такое соединение не представляется возможным – весь монтаж придется делать поновой.

Следует обратить внимание, что если производится монтаж трубопровода для подачи горячей воды, необходимо выбрать трубы с алюминиевым армированием. Применять неармированные полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения или отопления не рекомендуется.

Работа по сварке труб своими руками производится на полу. Сложные отрезки трубопроводов, например, предназначенные для обхода каких-либо квадратных элементов помещения, удобнее всего монтировать на столе.

Технология сварки полипропиленовых труб выглядит следующим образом:

1. Прежде всего при помощи трубореза или ножовки по металлу отрезается необходимый отрезок трубы. Длина трубы должна соответствовать длине, указанной вами на предварительно подготовленном чертеже. При выполнении резки очень важно, чтобы каждый рез имел прямой угол, как это отображено на фото.

1. После резки труб включают аппарат для сварки: выставляют требуемую температуру и в нагревательный элемент устанавливают и закрепляют соответствующую тефлоновую гильзу. О достижении утюгом рабочей температуры будет свидетельствовать зажигание сигнальной лампочки, как это показано на фото ниже.

1. На свариваемых трубах при помощи шейвера производится снятие фасок на 1/3 от толщины трубы. Кроме этого удаляется алюминиевый армирующий слой, если он присутствует, и заусеницы на внутренних стенках трубы. Очень важно произвести эту работу максимально качественно и аккуратно, поскольку, как свидетельствует практика, неправильная подготовка труб – наиболее частая ошибка при монтаже.

1. На разогретую до требуемой температуры гильзу, установленную в паяльнике, с одной стороны одевается фитинг, а с другой стороны — труба. Время разогрева этих деталей можно отыскать в соответствующей инструкции. Время прогрева паяльником напрямую зависит от диаметра соединяемых труб. Как правило, для надежного соединения достаточно 6-7 секунд.

1. После прогрева до определенной температуры труба с фитингом снимается с гильзы, и в обратную сторону фитинга вставляется вторая полипропиленовая труба. Данная операция производится как можно быстрее. При этом само соединение должно выполняться максимально ровно и без вращений. Вся процедура сварки полипропиленовых труб должна занимать не более 4 секунд.

Полученное в результате работы сварное соединение набирает прочность на протяжении 4-5 минут. Опускать место соединения в холодную воду с целью резкого снижения температуры шва запрещено. В таком случае нарушается технология сварки полипропиленовых труб, что приводит к существенному снижению прочности сварки.

Холодная сварка

Инструкция по сварке полипропиленовых труб холодным способом имеет много схожего с традиционной технологией соединения. Главное отличие и преимущество холодного способа заключается в том, что вместо специфического оборудования в виде сварочного аппарата используется специальный клей. Цена такого клея относительно невысока, да и работать с ним очень просто, что позволяет самостоятельно произвести монтаж полипропиленовых труб при создании систем водоснабжения или отопления.

Сама технология соединения холодной сваркой выглядит следующим образом:

1. Подготавливаются соединяемые трубы. При этом в процессе резки учитываются углы наклона, повороты и прочие особенности будущего трубопровода.

1. Места реза должны иметь строго прямой угол. При этом заусеницы на внешних и внутренних стенках труб должны быть удалены, как показано на фото ниже.

1. На предварительно обезжиренные стыкуемые стороны труб наносят клеевую смесь. Нанесение клея должно осуществляться равномерно, как представлено на фото.

1. Быстрым движением торец одной трубы соединяется с торцом второй трубы. В соединенном состоянии трубы удерживаются на протяжении 15 секунд. Трубы удерживаются максимально ровно, как это показано на фото.

Полной прочности соединение набирает примерно по истечении 60-ти минут с момента приклеивания. Подавать воду в трубопровод до полного затвердения клеевого соединения категорически не рекомендуется, поскольку в таком случае вследствие воздействия большого напора воды надежность монтажа может быть нарушена.

Также стоит обратить внимание на тот факт, что, несмотря на невысокую цену и доступность холодной сварки, не рекомендуется использовать такой тип соединения при создании трубопроводов для горячей воды. Для трубопроводов отопления и горячей воды самым лучшим вариантом будет использовать сварочное оборудование – паяльник с соответствующими насадками.

Для выполнения действительно качественной и надежной сварки полипропиленовых труб очень важно полностью соблюдать инструкцию от производителя клеевой смеси, особенно если вы выполняете сварку полипропиленовых труб своими руками и не имеете соответствующих навыков и опыта.

Сварка армированных труб

Основное отличие обыкновенных полипропиленовых труб от армированных заключается в наличии дополнительного защитного слоя из тонкого алюминия. Благодаря такому армированию существенно повышается стойкость трубы к повышенным температурам и негативному воздействию химически агрессивных веществ. Это позволяет использовать такие полипропиленовые трубы для создания трубопроводов отопления, горячего и холодного водоснабжения.

Технология сварки полипропиленовых труб для отопления практически полностью идентична технологии соединения неармированных труб. Исключения только в работе по зачистке торцов труб. В частности, в случае пайки обыкновенных полипропиленовых труб их зачистка при помощи шейвера не обязательна, поскольку и без этой операции спаивание происходит вполне качественно.

Если же речь идет о монтаже армированных труб своими руками, то алюминиевый слой должен быть снят достаточно глубоко для того, чтобы обеспечивалось надежное соединение полипропилена. Снятие армированного слоя с полипропиленовой трубы показано на фото ниже.

Выбираем аппарат для сварки полипропиленовых труб

По большому счету аппарат для сварки полипропиленовых труб — редко используемый инструмент и в большинстве случаев, даже если вы решили смонтировать трубопровод отопления или подвода воды самостоятельно, приобретать его не совсем целесообразно. Тем не менее, если вы настоящий мастер, не любите просить необходимое вам оборудование и привыкли делать все работы по дому самостоятельно, лучше все же купить утюг для сварки полипропиленовых труб.

Какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб? Конечно, здесь многое зависит от цены, которую вы готовы заплатить, и тех работ, которые вам необходимо произвести. Так, например, если вы не планируете заниматься сваркой труб профессионально, вы вполне можете выбрать какой-либо бюджетный, маломощный сварочный аппарат. Обычно цена такого оборудования не очень велика, и оно широко представлено на рынке строительных инструментов.

В комплектацию большинства бюджетных сварочных аппаратов входит минимальное количество насадок под самые распространенные диаметры полипропиленовых труб. Если же необходимо произвести сварку труб большего диаметра, необходимые насадки придется купить дополнительно. Такие насадки имеются в продаже и продаются поштучно, поэтому вы без проблем можете выбрать и приобрести именно ту насадку, в которой нуждаетесь. Фото различных по диаметру насадок:

Кроме комплектации насадок очень важно обратить внимание на наличие в паяльном утюге регулятора температуры. В данном случае следует помнить, что сварка соединений осуществляется при температуре порядка 260 ˚С. Соответственно и температура сварки полипропиленовых труб должна быть не меньше 260 ˚С.

Что касается более дорогих вариантов сварочных аппаратов, то такое оборудование, как правило, имеет в своей комплектации расширенный набор насадок и целый перечень вспомогательного оборудования. Так, например, кроме самого утюга и набора насадок различного диаметра, в комплектацию могут быть включены труборез, шейвер, инструмент для снятия заусенец, рулетка.

Разумеется, с таким набором сварка полипропиленовых труб своими руками будет производиться гораздо более быстро и качественно по сравнению с такой же сваркой труб, но только с применением обыкновенного бюджетного сварочного аппарата

Если коснуться вопроса, где же лучше выбрать и купить паяльник для сварки полипропиленовых труб – в Интернет-магазине или в строительном супермаркете — то дать однозначный ответ на данный вопрос невозможно. Главное здесь не только цена и комплектация паяльника, но и производитель и качество его продукции. Помните, что слишком дешевые по цене сварочные аппараты зачастую оказываются абсолютно непригодными для сварки полипропиленовых труб, и даже если вы будете строго соблюдать инструкцию сварки полипропиленовых труб, герметичное и долговечное соединение получить не удастся.

Пошаговая инструкция по сварке вварных седел

Технология сварки в седлах применяется в случаях, когда на том или ином участке трубы отопления или водоснабжения необходимо сделать отвод без лишних разрезов и каких-либо других изменений трубопровода. На практике сварка в седлах осуществляется путем сверления отверстия в трубе и последующего монтажа фитинга на место этого отверстия. Для такой сварки полипропиленовых труб требуется все тоже сварочное оборудование – паяльник с насадками.

Инструкция работы по сварке вварных седел выглядит следующим образом:

1. Прежде всего определяются с местом, где требуется вварить седло. Данное мероприятие следует выполнять особо внимательно, ведь в случае если не правильно выбрать место последующей вварки придется переваривать значительный участок трубы.

1. В месте расположения будущего ответвления сверлится отверстие. Сверло должно быть специальное, для работы с полипропиленовыми трубами. После сверления в полученном отверстии выбираются заусеницы и прослойка алюминия, если ведется работа с армированными трубами. Работу по снятию заусениц удобно производить инструментом для удаления фасок, как это отражено на фото.

1. На аппарат для сварки устанавливается насадка, и сварочный аппарат разогревается до температуры 260 ˚С.

1. Перед началом работы место сварки должно быть тщательно очищено и обезжирено.

1. Сварочный аппарат с насадкой устанавливается в отверстие. При этом штуцер утюга устанавливается в отверстие до тех пор, пока инструмент не достигнет внутренней стенки трубы. Далее штуцер вварного седла устанавливают в нагреваемую гильзу до упора седла в свод нагревателя, как это показано на фото. Свариваемые детали разогреваются нагревательным оборудованием на протяжении 30 с.

1. После извлечения сварочного аппарата штуцер варочного седла быстро вставляют в разогретое отверстие. Седло прижимают максимально ровно, без вращений и пошатываний, как это отражено на фото ниже.

1. Выжидают 15 секунд до начального затвердения сварного шва. Полной прочности сварной шов набирает по истечении 10 минут. После затвердения в седло могут ввариваться прочие соединительные детали и трубы. На фото ниже показано затвердевшее ввареное седло.

Частые ошибки и погрешности

Для максимальной наглядности рассмотрим те основные ошибки, которые допускают мастера при сварке соединений полипропиленовых труб.

Ошибка №1. Недостаточная температура разогрева утюга. Недостаточная температура нагрева паяльника существенно ухудшает качество сварного соединения.

Ошибка №2. Недостаточное время выдержки паяльника при пайке трубы. Напомним, что время, необходимое для разогревания свариваемых деталей, указывается в инструкции.

Ошибка №3. Передержка паяльника, вызывающая чрезмерное размягчение полипропилена и, как следствие, приводящая к деформации всего сварного шва. В случае такой ошибки при сварке полипропиленовых труб своими руками сварное соединение получается негерметичным и недолговечным. Фото неправильного соединения отражено ниже.

Ошибка №4. Чрезмерно долгое состыкование свариваемых деталей. При такой ошибке не достигается плотная состыковка полипропиленовых элементов и невозможно их плотное соединение. Особенно это опасно в случае создания системы отопления, ведь впоследствии в месте ненадежного соединения может быть прорыв.

Ошибка №5. Использование некачественных фитингов и труб. Помните, что откровенно дешевые по цене материалы не могут гарантировать получение в итоге долговечного и надежного трубопровода. Лучшие материалы, лучшие сварочные аппараты, насадки и вспомогательное оборудование дешево стоить не могут.

Расценки

В большинстве случаев фирмы, занимающиеся монтажом полипропиленовых трубопроводных систем, не указывают точной цены за свои услуги. В принципе ничего удивительного в этом нет, ведь окончательная цена сварки полипропиленовых труб напрямую зависит от сложности работ, количества необходимых сварных соединений, используемых труб и фитингов. Также расценки зависят и от срочности выполнения монтажных работ. Поэтому точных расценок на сварку полипропиленовых труб нет и быть не может.

Тем не менее, если для вас непонятна технология сварки, вы не хотите выискивать сварочное оборудование, вам не хочется самому производить монтаж полипропиленового трубопровода, и вы решили обратиться за помощью к опытным специалистам, ориентировочные цены на их услуги следующие.

Примерные расценки на услуги по сварке полипропиленовых труб

Как можно заметить сварка полипропиленовых труб достаточно недешевое удовольствие. Поэтому если бюджет вашего ремонта ограничен, имеет смысл потратить немного времени, почитать инструкции, посмотреть фото процесса и выполнить монтаж своими руками. Порой гораздо интереснее выполнить ту или иную работу самому, чем доверять ее специалистам.

1. Перед тем как начинать монтаж труб своими руками вникните в теорию всего процесса. Почитайте соответствующие инструкции, посмотрите фото и видео о работе паяльника и самом процессе осуществления сварки.

1. Перед тем как собирать трубопровод отопления или подачи воды и, в частности, выполнять сварку полипропиленовых труб лучше всего немного потренироваться. Выполнив один-два сварочных соединения своими руками, вы поймете суть процесса и приобретете некоторую уверенность в своих возможностях. Именно это поможет вам не допустить серьезных ошибок при работе со сварочным аппаратом и исключить какие-либо ошибки непосредственно в процессе сварки полипропиленовых труб.

1. Нежелательно использовать трубы и фитинги от разных производителей. Как уже упоминалось немного выше, единый стандарт отсутствует, и трубы от разных производителей вполне могут иметь и разную температуру плавления. Соответственно в таком случае и произвести качественную сварку паяльником будет невозможно. Поэтому лучше всего выбирать трубы и фитинги от одного производителя. При этом при покупке следует хотя бы визуально самому проверить качество приобретаемого товара.

1. В случае если на том или ином участке полипропиленового трубопровода его необходимо соединить с существующей металлической трубой, используйте специальные фитинги, в которых предусмотрены вставки с резьбой. На фото ниже отображен фитинг с резьбовой вставкой.

1. Обычные полипропиленовые трубы могут использоваться исключительно для подвода холодной воды. В случае, если сваривается система отопления или система подачи горячей воды, допускается использование только трубы с армированной алюминиевой прослойкой. Распространенная ошибка при выполнении сварки своими руками – использование обыкновенных полипропиленовых труб, которые не способны выдержать высокую температуру.

1. Если полипропиленовые трубы планируется спрятать в стену, то какие-либо строительные работы в данном направлении должны выполняться исключительно после детальной проверки всей системы и всех соединений на герметичность.

1. Если вы выполняете работу по сварке соединений своими руками и желаете немного ускорить процесс, можно установить на паяльнике температуру порядка 280 ˚С. Повышать температуру сварочного аппарат до большего уровня не рекомендуется, ведь в таком случае полипропилен переплавляется, и получить качественное соединение не возможно.

Холодная сварка труб большого размера: видео

Для большего понимания технологии сварки полипропиленовых труб своими руками предлагаем вам посмотреть небольшое видео. Такой пример работы гораздо более информативен по сравнению с фотоснимками.

Видео по монтажу

Напоследок еще одно видео о монтаже полипропиленовых труб своими руками.