Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб. Фитинги для полиэтиленовых труб: разновидности и установка

Полиэтиленовые фитинги для водоснабжения давно завоевали доверие специалистов и рядовых потребителей. Их популярность вызвана универсальностью в применении и легкостью монтажа. Широкий выбор данных элементов, представленный на рынке, дает возможность выбрать именно то, что необходимо.

Полиэтиленовые фитинги – это такие части трубопровода, которые выполнены из полиэтилена, и необходимы для в единую систему. С их помощью осуществляется поворот, разветвление и переход на другой диаметр трубы. Фитинги из полиэтилена используются для монтажа холодного водоснабжения и канализации, они помогают легко смонтировать систему, и необходимы, если система является сложной конструкцией.

Достоинства полиэтиленовых фитингов

Такие соединения для труб имеют ряд существенных преимуществ:

  • очень маленький вес изделий;
  • стойкость к воздействию многих химических компонентов;
  • пластик устойчивый к размножению грибков, бактерий;
  • гладкость стенок таких деталей не создает сопротивления потоку;
  • хорошая эластичность материала отлично выдерживает гидроудары;
  • такие фитинги не проводят электрический ток, следовательно, безопасны в эксплуатации;
  • возможность использования в трубопроводах под землей;
  • низкая теплопроводность, для таких соединений не нужна теплоизоляция;
  • повышенная прочность материала;
  • высокая надежность и герметичность соединений;
  • возможность стыковки с другими материалами;
  • долговечность – срок использования этих изделий доходит до 50 лет.

Классификация фитингов из полиэтилена

Все фитинги из полиэтилена можно разделить на:

  • прямые – применяются для стыковки труб одного параметра при монтаже трубопровода;
  • редукционные – используются для стыковки труб разного диаметра.

Применение

Фитинги из полиэтилена применяют при монтаже:

  • водопроводных трубопроводов, предназначенных для питьевой воды и для технических нужд, с общим давлением в системе менее 16 атмосфер;
  • дренажных и канализационных систем;
  • при проведении газопровода.

Полиэтиленовые запчасти позволяют выполнять монтаж сложных трубопроводных сетей, без использования специальных инструментов.

Виды полиэтиленовых соединений

Виды полиэтиленовых фитингов для водоснабжения бывают:

  • компрессионные;
  • литые;
  • электросварные;
  • сегментные.

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб изготовлены из нескольких составляющих – основного корпуса, кольца-уплотнителя, кольца-зажима, втулки и крышки-гайки. Такие изделия выпускают полностью готовыми к использованию. Установка производится при помощи кольца-уплотнителя и зажимного кольца. Применение сварки при таком соединении не требуется. Кольцо-зажим позволяет сдерживать серьезные нагрузки и рывки, предотвращает самовольное раскручивание системы при гидроударах и вибрации. Кольцо-уплотнитель обеспечивает хорошую герметичность системы даже при ее перегибе.


Такие фитинги пользуются популярностью за счет того, что легко монтируются. При необходимости такую систему можно легко демонтировать и заново собрать, не потеряв функциональности полиэтиленовых элементов.

Ассортимент очень велик, здесь можно найти элементы для соединения из металла или меди.

Технические характеристики

Параметры литых фитингов:

  • диаметр – 16-100 мм;
  • резьба – до 4 дюймов;
  • номинальное давление – 10-16 атм.

Литые фитинги для полиэтиленовых труб изготавливают из полиэтилена большой плотности способом литья под давлением на специальном оборудовании с последующей механической обработкой. Такое производство позволяет получить большой запас прочности и высокую износостойкость. Литые изделия выгодно отличает их стоимость, так они могут быть дешевле остального ассортимента на 30%.

Монтировать литые изделия на водопроводную систему можно двумя способами –

  1. встык – для этого типа соединения применяется специальное сварочное устройство, торцевые части трубы и фитинга нагреваются и соединяются;
  2. терморезисторная сварка – используются детали с терморезисторными муфтами и специальный сварочный аппарат.


При выполнении сварки встык соединяемые детали должны быть полностью одинаковыми по диаметру и толщине стенок. Если соединяемые детали отличны по размерам, или пространство для монтажа небольшое, то лучше использовать терморезисторную сварку. Оба способа сварки позволяют получить надежное и герметичное сварное соединение, что позволяет исключить утечку потока в трубопроводе. Надежность и прочность такого соединения сохраняется на всем этапе эксплуатации.

Для устройства бытового и производственного водопровода, а так же при постройке магистральных газопроводов применяют . Полиэтиленовые электросварные детали при выпуске оснащаются стационарными нагревателями, выполненными в виде спирали. При нагревании спираль расплавляет полиэтилен, и соединение получается герметичным и надежным. Специальный сварочный аппарат для таких фитингов позволяет выставить температуру и время сварки, а также проводить сварку в ручном и автоматических режимах. Терморезисторные изделия применяются для проведения ремонтов на аварийных участках трубопроводов, в условиях отсутствия пространства или плохих погодных условиях.

  • элементарный и быстрый монтаж;
  • высокая надежность;
  • экономичность и эффективность в использовании;
  • может применяться вне зависимости от толщины труб;
  • удобство при монтаже в стесненных условиях.

Сегментные фитинги изготавливаются при помощи стыковой сварки отдельных сегментов, это позволяет выставить детали под разными углами и имеет преимущество перед литыми деталями. Применяется эта технология для прокладки трубопровода — там, где его необходимо повернуть не под стандартным углом. Такое соединение выполняется встык и обеспечивает высокую жесткость и надежность всей конструкции.

Полиэтиленовые фитинги для водоснабжения могут быть разной конструкции. По конструктивным особенностям они разделяются на:

  1. полиэтиленовые тройники и крестовины – применяются для разводки потока на несколько направлений, такие соединения отличаются повышенной прочностью;
  2. полиэтиленовые муфты – применяются для соединения труб различного диаметра, или с различной толщиной стенки на прямых участках;
  3. фланцы из полиэтилена – используются для соединения труб из разного материала, например металла и пластика, обычно выпускаются с резьбой;
  4. полиэтиленовые заглушки – служат для герметичной заглушки трубопровода, если движение потока дальше не предусмотрено;
  5. полиэтиленовые уголки – для смены направления трубопровода на 45 или 90 градусов.

Монтируя водопроводную систему для транспортировки питьевой воды, используют полиэтиленовые фитинги, имеющие специальный гипоаллергенный слой, что делает воду экологически чистой, этот слой не дает постороннего запаха и не изменяет вкусовые показатели. Такие соединения трубопроводов дают гарантию доставки качественной питьевой воды, соответствующей всем химическим показателям.

Где купить и на что обратить внимание

Приступая к монтажу или ремонту трубопровода, следует заранее нарисовать схему всей системы и определиться, какие фитинги и в каком количестве нужны. Приобретать полиэтиленовые соединения лучше в крупных специализированных магазинах. Обычно в таких местах продажи есть стенды с представленными образцами и вариантами их монтажа. Опытные специалисты смогут ответить на все вопросы по стыковке. Каждую деталь необходимо осмотреть на предмет деформации, на фитингах не должно быть трещин и сколов, так как это значительно уменьшит их срок службы или сделает монтаж вовсе невозможным. В магазине можно сразу приобрести специальный аппарат для соединения труб с пластиковыми фитингами.

Заключение

Приняв решение при монтаже трубопровода выполнить соединение труб полиэтиленовыми фитингами, можно быть уверенным, что соединение получится полностью герметичным, надежным и с большим запасом прочности. Большой ассортимент полиэтиленовых элементов, представленный на выбор покупателей, позволит сделать верный выбор.

Приветствую, камрады! В этой статье нам предстоит изучить фасонные элементы и фитинги для полиэтиленовых труб, ознакомиться с технологией монтажа полиэтиленовых трубопроводов и применяющимся для этой цели инструментом. Итак, в путь.

Виды труб

При монтаже канализации, водопровода холодного водоснабжения (ХВС) и газовых магистралей используется в общей сложности три разных вида труб из полиэтилена:

  • Раструбные канализационные (ГОСТ 22689.2-89);

Они массово применялись при монтаже канализации в начале 90-х годов прошлого века. К настоящему времени практически вытеснены более термостойкими изделиями из ПВХ и полипропилена.


  • Напорные (ГОСТ 18599-2001). Они могут применяться для транспортировки воды, природного газа и прочих жидких и газообразных сред;

Газовые трубы легко отличить от предназначенных для воды по маркировке. Водяные трубы — черные с синей полосой, газовые — черные с желтой или полностью желтые.


  • Гофрированные , предназначенные для водоотведения. Гофрирование обеспечивает максимальную кольцевую жесткость при минимальной материалоемкости (к которой вполне предсказуемо привязана цена погонного метра).


Гофрированная канализация. Материал — полиэтилен низкого давления.

На отоплении и, реже, ГВС используют еще два вида труб:

  • PEX (из сшитого полиэтилена). Сшивка (образование поперечных связей между молекулами полимера) меняет его физические свойства: пластик становится прочнее, приобретаем память формы, и делается более термостойким;


  • PERT (из термомодифицированного полиэтилена). Он отличается от привычного нам полимера только большим диапазоном рабочих температур: трубы способны работать под давлением при 95 — 110С.


В этом порядке нам и предстоит ознакомиться со способами монтажа изделий.

Канализационная гладкая

Хотя ГОСТ 22689.2-89 предусматривает соединение труб сваркой и даже гайками (п. 5.1 стандарта), на практике при монтаже стояков и гребенки использовались только раструбные соединения с уплотнительными кольцами, типичные для всей пластиковой канализации.

Соответственно, фитинг для полиэтиленовых труб канализации (в этом случае его принято называть фасониной) представляет собой тройник, уголок, крестовину и т.д. с гладкими отводами и раструбами.

Монтаж соединения вполне традиционен:

  • С гладкого конца обрезанной по длине трубы снимается наружная фаска;

Если для резки ПВХ и полипропиленовых труб удобнее всего использовать болгарку с абразивным кругом, то полиэтилен режут только ножовкой. Фаска снимается острым ножом. При абразивной резке обладающий низкой термостойкостью полиэтилен оплавляется, и неопрятные наплывы на торце патрубка мешают вставить его в раструб.

  • Раструб с вставленным уплотнительным кольцом смазывается жидким мылом;
  • Труба с усилием вставляется в раструб.


Фасонина и патрубки из полиэтилена, произведенные по ГОСТ 22689.2-89, ограниченно совместимы с изделиями из полипропилена и ПВХ. Из-за большей толщины стенок при том же номинальном диаметре внутренний диаметр полиэтиленовой трубы чуть меньше, и изделие из ПВХ вставляется в раструб с заметным усилием.

В некоторых случаях приходится полностью извлечь кольцевой уплотнитель и герметизировать соединение силиконовым герметиком, а то и обтачивать поверхность патрубка.

Напорная

Для монтажа участков напорных трубопроводов из ПЭ применяются следующие разновидности фитингов:

  • Компрессионные (зажимные);
  • Электросварные.

Кроме того, трубы со стенками толщиной более 4 мм монтируются стыковой сваркой.

Давайте познакомимся с каждым способом монтажа поближе.

Компрессионный фитинг

Простейший фитинг этого типа состоит из:

  • Корпуса с наружной резьбой и упором для торца трубы;
  • Накидной гайки;
  • Кольцевой прокладки (конического сечения из полиэтилена или круглого — из резины или силикона).


Опционально в конструкции фитинга могут присутствовать дополнительные кольца — зажимное и упорное, отвечающие за фиксацию прокладки. Материал корпуса, гайки и колец — полиэтилен или (реже) латунь.


Монтаж фитинга предельно прост:

  1. На трубу поочередно надеваются накидная гайка, кольца и прокладка;
  2. Она вставляется в корпус фитинга до упора;
  3. Гайка наворачивается на резьбу корпуса и затягивается.

Монтаж компрессионных фитингов выполняется своими руками, без использования инструментов. Их диаметр ограничен 32 миллиметрами.

Компрессионные фитинги ПЭ для водопровода чаще всего можно встретить на дачных участках. Собранный на них полиэтиленовый летний водопровод не боится коррозии, разморозки (благодаря сохраняющейся при отрицательных температурах эластичности полимера) и легко разбирается на зиму.


Электросварной фитинг

Электросварными называются муфтовые изделия с встроенной нагревательной спиралью. Как соединяются полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения в этом случае?

При подаче на спираль питания внутренняя поверхность фитинга и наружная поверхность патрубка оплавляются и после остывания образуют абсолютно герметичное соединение, прочностью мало отличающееся от цельного участка трубопровода.


При монтаже электросварными фитингами полностью исключены ошибки, способные привести к перегреву или недостаточному нагреву пластика. Прибор для пайки работает в полностью автоматическом режиме, считывая напряжение и продолжительность подачи питания на спираль из штрих-кода в заводской маркировке. Функция оператора сводится лишь к соединению кабелей прибора с клеммами фитинга и считыванию штрих-кода сканером.

Главный недостаток этого способа соединения — дороговизна. Фасонные части для полиэтиленовых труб водопровода с встроенной спиралью стоят втрое — впятеро дороже компрессионных фитингов того же размера. Чтобы не быть голословным, приведу актуальные цены на обычные тройники:

Цены на сварочники тоже не радуют: нижняя граница стоимости аппарата отечественного производства — около 100000 рублей.


Стыковая сварка

Инструкция по стыковой сварке на первый взгляд предельно проста:

  1. Торцы патрубков прижимаются к нагревателю с тефлоновым покрытием и оплавляются;
  2. Затем они прижимаются друг к другу и фиксируются неподвижно. За несколько секунд молекулярная диффузия делает свое дело: сплавляется воедино, и после его охлаждения трубопровод становится монолитным.


Проблема лишь в том, что при большой толщине стенок масса труб делает проблематичной их точную центровку, а суммарная площадь торца — прижим с достаточным усилием (1,5 кгс/см2).

Поэтому для стыковой сварки магистралей газо- и водоснабжения используются механическая центровка и прижим, а при диаметре трубопровода свыше 250 мм — гидравлика.


Гофрированная

Гофрированные канализационные трубы из полиэтилена соединяются уже знакомыми нам раструбами и муфтами.

Поскольку диаметр гофрированной канализации может достигать внушительных 2400 мм, у сборки соединений есть ряд особенностей:

  • Кольцевой уплотнитель не вставляется в желоб на внутренней поверхности раструба или муфты, а надевается на трубу между двумя гребнями гофрирования (после первой или второй гофры);



  • Для запрессовки трубы в раструб используют пару хомутов с рычагами или (при большом диаметре) привлекают погрузочную технику.


На фото — способы соединения гофрированных труб большого диаметра.

PEX

Способ соединения труб из сшитого полиэтилена использует присущую полимеру память формы: если растянуть конец трубы, через короткое время он вернется к прежнему размеру. Фитинг представляет обыкновенный штуцер-елочку с фиксирующей гильзой.


Для монтажа соединения используется ручной или электрический экспандер.


Порядок сборки соединения довольно предсказуем:

  1. На трубу надевается гильза;
  2. Край трубы растягивается экспандером;
  3. В него вставляется штуцер;
  4. После того, как штуцер будет надежно обжат, сверху на него надвигается гильза.

PERT

В отличие от сшитого, термомодифицированный полиэтилен сохраняет термопластичность и легко соединяется муфтовой низкотемпературной сваркой. Фитинг представляет собой монолитное изделие с гладкими муфтами.


Технология — та же, что применяется для соединения полипропиленовых изделий:

  1. Отрезаем трубу по размеру труборезом;
  2. Снимаем с нее наружную фаску;
  3. Очищаем трубу и фитинг от загрязнений и мусора, способных помешать надежному ;
  4. Разогреваем паяльник с тефлоновой насадкой соответствующего размера до температуры 260С;


  1. Вставляем в насадку трубу и надеваем на ее противоположную часть фитинг;
  2. Выдерживаем изделия до оплавления поверхностей;
  3. Совмещаем трубу с фитингом плавным поступательным, без вращения, движением;
  4. Удерживаем соединение неподвижно до схватывания полимера.


Вот ориентировочная продолжительность этапов монтажа:

Наряду с муфтовыми фитингами под сварку, для соединения труб PERT используются компрессионные фитинги. Их устройство идентично устройству фитингов для металлопластика: труба обжимается на штуцере разрезным кольцом с накидной гайкой.



Заключение

Как видите, далеко не все способы соединения пригодны для домашних условий. Узнать больше о том, какими бывают и как монтируются фитинги для полиэтиленовых труб, вам поможет видео в этой статье. Жду ваших комментариев. Успехов, камрады!

Добавить в закладки

ПЭ фитинги: классификация и монтаж

Фитинги для полиэтиленовых труб - это конструктивные элементы трубопровода, которые необходимы для соединения и монтажа деталей в местах разветвлений, поворота, перехода на другой диаметр. Их можно встретить в водопроводных сетях, дренажных и канализационных системах, газопроводах.

Полиэтиленовые фитинги обладают массой достоинств: высокая прочность соединения, малый вес, низкая теплопроводность и многие другие.

Пластиковые фитинги отлично подходят даже для сложной инженерной конструкции, они обеспечивают герметичность соединения труб из полиэтилена без использования специальной техники.

Применяя их, вы существенно уменьшите трудоемкость работы, а также снизите количество отходов.

ПЭ фитинги - обладатели массы достоинств:

  1. Малый вес.
  2. Высокая прочность соединения.
  3. Хорошая эластичность.
  4. Относительная простота монтажа.
  5. ПЭ фитинги не способствуют образованию отложений в трубах.
  6. Эти конструктивные части являются диэлектриками.
  7. Низкая теплопроводность.

Фитинги для полиэтиленовых труб: подробная классификация


Все ПНД детали этого типа можно разделить на прямые (когда производится монтаж элементов одного диаметра) и редукционные (когда соединяются части с разным диаметром). Вторая классификация дифференцирует пластиковые детали на компрессионные, литые и электросварные (терморезисторные). Рассмотрим их подробнее.

Компрессионные механические полиэтиленовые фитинги

Конструктивно пластиковые компрессионные элементы состоят из уплотнительного и зажимного колец, корпуса, запрессовывающей втулки, крышки-гайки. Монтаж ПЭ фитингов осуществляется без использования сварочного оборудования. из резины обеспечивает хорошую герметизацию ПНД трубы, даже в местах ее перегибов; а зажимное - позволяет выдерживать серьезные осевые односторонние рывки и нагрузки, а также сводит вероятность самопроизвольного развинчивания при гидроударах и вибрациях к нулю. Компрессионные ПЭ фитинги отличаются быстротой монтажа, их можно многократно собирать и разбирать, свои свойства от этого они не потеряют.

Литые полиэтиленовые фитинги: особенности и монтаж


Основные материалы для производства полиэтиленовых фитингов - марки ПНД 100 и ПНД 80.

Изготавливают их из полиэтилена высокой плотности (но низкого давления) методом литья на термопластавтоматах с последующими механическими обработками; этот способ позволяет получить ПЭ фитинги и иные детали повышенной прочности и износостойкости. Основные материалы для производства - марки ПНД 100 и ПНД 80. Главная особенность ПЭ фитингов данного типа - их относительно небольшая цена.

Монтаж можно сделать двумя способами:

  1. Терморезисторную сварку можно провести, применяя фасонные детали с электронагревателями, закладные муфты и специальное сварочное оборудование.
  2. ПЭ трубы и фитинги можно сварить встык, используя сварочное оборудование. Нагрейте торцевые части элементов (кстати, они должны быть одного диаметра и с равными толщинами стенок) и соедините их.

ПЭ трубы и фитинги, благодаря этим двум способам, соединяются в одно целое. Изделие отличается особой герметичностью, протечки при эксплуатации системы исключены. Надежность соединения со временем не теряется. В строительных магазинах ПЭ фитинги можно встретить, как правило, в нескольких конфигурациях: диаметр варьируется от 6,3 до 31,5 см.

Электросварные терморезисторные ПЭ фитинги


Конструкция электро-сварных муфт предполагает наличие проволочного нагревательного элемента. Используют их в строительстве водопроводов промышленного и бытового назначения.

Электросварные детали производятся из полиэтилена, специально предназначенного для труб (чаще всего здесь используют марку ПНД (ПЭ) 100). Конструкция их предполагает наличие проволочного нагревательного элемента. Используют их в строительстве водопроводов промышленного и бытового назначения, при возведении магистральных газопроводов. Детали этого типа предназначены для труб ПНД 80 и 100.

Пластиковые электросварные детали формируют герметичное высокоэластичное неразъемное соединение. Современные сварочные аппараты позволяют устанавливать напряжение и время сварки отдельно для каждого типа ПЭ трубы и фитинга. Терморезисторные элементы применяются тогда, когда стыковой метод соединения невозможен, например, при проведении работ на аварийном трубопроводе в непогоду.

Электросварные ПЭ фитинги - это надежная, удобная и экономичная технология. Вот лишь небольшой список ее преимуществ:

  1. Простой монтаж.
  2. Высокая надежность.
  3. Быстрая сварка.
  4. Удобство и практичность при монтаже даже в траншеях.

Все электросварные ПЭ фитинги имеют специальный штрих-код, в нем закодированы все технологические параметры, знание которых необходимо для сварки. Номенклатура полиэтиленовых фитингов сварного типа:

  1. Т-образный тройник.
  2. Отводы под 30, 45, 60 и 90 градусов.
  3. Редукционные переходы.
  4. Буртовые удлиненные переходы и втулки.
  5. ПЭ фитинги, которые выполнены по индивидуальным чертежам заказчика.

Монтаж и подготовка к нему

Поскольку соединение полиэтиленовых элементов отличается простотой, а сами они весьма привлекательны по цене, долговечны и надежны, применение их становится все более широким по сравнению с остальными продуктами. Для качественной установки необходимо придерживаться правил, выработанных специалистами. Монтажные работы, направленные на соединение ПЭ труб и фитингов, требуют особой подготовки:

  1. Количество необходимого материала рассчитывается заранее, для этого нужно знать точную протяженность трассы, количество перепадов и углов.
  2. Перед тем как полиэтиленовые фитинги и фасонные детали монтировать к трубе, отключите подачу воды.
  3. Если в помещении автономное отопление, то работу начните от котла.

Сварка ПЭ фитингов к трубам проходит следующим образом:

  1. После того как вы обрезали трубы до нужных размеров, снимите с краев элементов фаску.
  2. Подготовленный край и ПЭ фитинг вставьте в насадку паяльника одновременно.
  3. Нагрейте детали в течение нескольких секунд, снимите их с насадок и соедините.

На протяжении многих десятилетий в нашей стране основными материалами, которые использовали в системах канализации и водоснабжения, были чугун и сталь. К достоинствам этих продуктов можно отнести прочность и большой срок службы, к недостаткам - высокую стоимость, сложный трудоемкий монтаж, ухудшение качества воды.

В последние годы велась активная работа по разработке альтернативы, производители искали материал, который бы обладал плюсами стали и чугуна, но был лишен их минусов. Совсем недавно такой продукт был найден, это полиэтилен, из него делают и трубы, и ПЭ фитинги. Вначале пластиковые продукты не были такими прочными, как сейчас, они крошились и быстро разрушались под воздействием солнца и воды, но эти беды в прошлом, сейчас ПЭ фитинги, фасонные части и трубы - одни из самых надежных материалов, им доверяют как профессиональные строители, так и простые россияне.

Появление на рынке полиэтиленовых и пластиковых труб значительно удешевило и упростило монтаж различных трубопроводов. Такие системы отличаются прочностью и долговечностью и повсеместно идет массовая замена устаревших металлических коммуникаций на полиэтиленовые. ПНД трубы для герметичных стыков требуют таких же п/э соединений и фасонных элементов. Полиэтиленовые фитинги упрощают эксплуатацию трубопроводов и увеличивают их надежность.

Современный рынок предлагает широкий выбор полиэтиленовых фитингов и комплектующих по низким ценам. Вся эта продукция стандартизирована и сертифицирована. Соединители для ПНД труб делают из п/э низкого давления, который отличается простотой производства и низкой себестоимостью.

Часто для его изготовления используется вторсырье, т.е. бывшие в употреблении пластиковые изделия, например, бутылки. Таким образом, выбирая полиэтилен, вы голосуете за экологию. Соединение полиэтиленовых фитингов происходит разными способами. Рассмотрим их.

Существует 2 основных разновидности фитингов:

  • прямые, когда соединяются трубы одинакового диаметра;
  • редукционные, когда соединяются трубы различных диаметров.

Есть также специальные соединители, которые позволяют изменять направление рабочей среды в трубопроводах.

По способу стыковки фитинги полиэтиленовые делят на 3 основных вида:

  1. Литые (сварные).
  2. Терморезисторные (сварные).
  3. Компрессионные (обжимные).

В электросварных фитингах внедрены нагревательные элементы с высоким сопротивлением, и по 2 клеммы. К ним подключают сварочный аппарат. Когда через проводник пускается ток, нагревательный элемент расплавляет пластик, который плотно обтекает место соединения.

В результате оно становится герметичным. Такие соединения замечательны тем, что со временем прочность в местах сварки не ухудшается. Система прекрасно противостоит любым температурным расширениям и гидроударам. Сварку таких полиэтиленовых фитингов можно производить и самостоятельно, если у вас имеется сварочный аппарат, и вы умеете им пользоваться. На каждом фитинге штрих-кодом указывается режим сварки.

Эти соединительные элементы обеспечивают герметичность в местах стыков труб путем опрессовки обжимных колец. Все, что нужно – это сделать ровные срезы труб, никакой резьбы на них не нужно. Потребуется лишь калибратор и рожковый ключ.

Эту работу может выполнить кто угодно, даже подросток. Компрессионные полиэтиленовые фитинги используют на трубах диаметром до 110 мм. Эти фитинги выдерживают давление вплоть до 16 атмосфер и их можно использовать в разных сетях водоснабжения, бытового и промышленного.

Любой компрессионный ПЭ фитинг включает 5 элементов:

  1. Корпус.
  2. Кольцо для уплотнения.
  3. Кольцо для зажима.
  4. Втулка запрессовывающая.
  5. Крышка, которая служит гайкой.

Компрессионные полиэтиленовые фитинги готовы к установке и монтаж их осуществляется голыми руками. Зажимное кольцо обеспечивает вжимание резьбы в мягкий полиэтилен и гарантирует устойчивость соединения к рывкам и осевым 1-сторонним нагрузкам, полностью исключает самопроизвольное развинчивание соединения от вибраций с гидроударами. Уплотнительные кольца из резины превращает соединение в абсолютно герметичное, даже если наблюдается перегиб. При этом такие полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения допускается несколько раз (до 20) разбирать и собирать без ухудшения качества соединения.

Рынок предлагает особые разновидности ПЭ фитингов для соединения труб из полиэтилена с трубами из металлов или металлопластика.

Полиэтиленовые трубопроводы предназначены для рабочих сред, которые химически инертны по отношению к полиэтилену. Современный ассортимент ПЭ соединений позволяет даже непрофессионалу смонтировать систему практически любой сложности, при этом соединяя, если нужно, полиэтиленовые трубы и фитинги разных диаметров. Для упрощения и ускорения работы применяются также ПЭ фасонные части, они же – доборные элементы, которые упрощают прокладку сложных трубопроводов.

Заглушка.

  1. 90° ВР;
  2. 90° НР;
  3. соединительный.

Седло зажимное.

Тройники.

  1. соединительный;
  2. Соединительно-переходной.

Полиэтиленовые фитинги: преимущества

  • Небольшая масса.
  • Прочность и износоустойчивость. Отсутствие реакции на перепады температур.
  • Эластичность, благодаря чему благополучно гасятся гидравлические удары. При этом коэффициент теплового расширения почти на нуле.
  • Химическая инертность. Отсутствие металлических частей гарантирует отсутствие коррозии, а значит – засорение системы кусочками ржавчины и протечки.
  • Невозможность образования отложений. Благодаря этому бактериям и прочим микроорганизмам не за что «зацепиться», а поэтому отсутствуют условия для их размножения. Что обеспечивает высокую гигиеничность полиэтиленовых трубопроводов.
  • Скользкая поверхность и минимальное сопротивление потоку.
  • Полиэтилен не проводит блуждающий ток.
  • Не требуют утепления.
  • Ничтожные тепло потери.
  • Монтаж трубопроводов бытовых систем водоснабжения и канализации настолько прост, что осуществить его можно полностью, от А до Я, самостоятельно, без привлечения специалистов.
  • Ремонтопригодность соединения, которые в случае протечки можно заменить целиком или поменять лишь какие-то комплектующие. Также полиэтиленовые фитинги для водоснабжения можно (по разным данным) от 10 до 20 раз разбирать и собирать.
  • Длительный срок эксплуатации (более 50 лет).

Какие системы монтируются из ПЭ?

Из ПЭ труб и фитингов монтируют системы газоснабжения, канализации, дренажа, водопровода (до 16 атмосфер), как питьевого, так и технического назначения. Эластичность полиэтиленовых труб позволяет легко, просто и быстро монтировать самые сложные коммуникации, а герметичность стыков достигается без сложных и дорогостоящих приспособлений. В результате получают самые дешевые полиэтиленовые фитинги, но не уступающие по качеству традиционным металлическим, системы с минимальным количеством отходов при строительстве и минимальными трудозатратами. На какие давления в системе рассчитаны трубопроводы из полиэтиленовых труб и фитингов?

  • Диаметры 16-63 мм: для давлений 0-16 бар.
  • Диаметры 75-110 мм: для давлений 0-10 бар.

Поделиться: