Лакокрасочные составы. Лакокрасочные материалы (ЛКМ)

Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы сразу после производства

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) - это композиционные составы, наносимые на отделываемые поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся пленку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры.

ЛКМ подразделяются на следующие группы

Расшифровка названий

На банках с краской, лаком, грунтовкой или шпатлевкой стоит некий «шифр». Эти знаки могут многое рассказать и призваны упростить покупателям выбор товара. Прежде всего, на упаковке должно быть указано название материала - краска, эмаль, лак и т. д (первая группа знаков). Далее идет вторая группа знаков, указывающая на основу материала в банке или бутылке. Это зависит от химического состава.

Например, алкидная эмаль ПФ-115. Буквенное обозначение «ПФ» говорит о том, что эмаль изготовлена на основе пентафталевого связующего, первая цифра 1 - для наружного применения, 15 - каталожный номер.

По типу основного связующего лакокрасочные материалы подразделяются на:

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе поликонденсационных смол:

  • АУ - Алкидноуретановые
  • УР - Полиуретановые
  • ГФ - Глифталевые
  • ФА - Фенолоалкидные
  • КО - Кремнийорганические
  • ФЛ - Фенольные
  • МЛ - Меламиновые
  • ЦГ - Циклогексаноновые
  • МЧ - Мочевинные (карбамидные)
  • ЭП - Эпоксидные
  • ПЛ - Полиэфирные насыщенные
  • ЭТ - Этрифталевые
  • ПФ - Пентафталевые
  • ЭФ - Эпоксиэфирные
  • ПЭ - Полиэфирные ненасыщенные

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе полимеризационных смол:

  • АК - Полиакрилатные
  • АС - алкидно-акриловые краски
  • МС - Масляно- и алкидностирольные
  • ВА - Поливинилацетатные
  • НП - Нефтеполимерные
  • ВЛ - Поливинилацетальные
  • ФП - Фторопластовые
  • ВС - На основе сополимеров винилацетата
  • ХВ - Перхлорвиниловые
  • КЧ - Каучуковые
  • ХС - На основе сополимеров винилхлорида

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе природных смол:

  • БТ - Битумные
  • ШЛ - Шеллачные
  • КФ - Канифольные
  • ЯН - Янтарные
  • МА - Масляные

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе эфиров целлюлозы:

  • АБ - Ацетобутиратоцеллюлозные
  • НЦ - Нитроцеллюлозные
  • АЦ - Ацетилцеллюлозные
  • ЭЦ - Этилцеллюлозные

Если нужна грунтовка, ищите на упаковке после букв - 0, если хотите купить шпатлевку, - 00. Но это ещё не все… Чтобы не покрасить крышу краской для внутренних дверей, а стены в ванной - фасадной краской, нужно знать что, после дефиса стоят цифры, указывающие, для каких работ этот материал предназначен.

  • 0 - грунтовка
  • 00 - шпатлевка
  • 1 - атмосферостойкая (для наружного применения)
  • 2 - ограниченно атмосферостойкая (для внутреннего применения)
  • 3 - консервационные краски
  • 4 - водостойкие
  • 5 - специальные эмали и краски
  • 6 - маслобензостойкие
  • 7 - химически стойкие
  • 8 - термостойкие
  • 9 - электроизоляционные и электропроводные.

Вторая и последующая цифры обозначают номер разработки и на бытовом уровне никакой информации не несут. И лишь у масляной краски (МА) вторая цифра обозначает вид олифы.

Между второй и третьей группами знаков ставится дефис (эмаль МЛ-12, лак ПФ-2). После номера, присвоенного материалу, допускается также добавлять буквенный индекс, характеризующий некоторые особенности материала. Например, ГС - горячей сушки, ХС - холодной сушки, ПМ - полуматовый и т. п.

Цвет материала, который ставится в конце шифра, обозначается полным словом - голубой, жёлтый и др. Рассмотрим обозначения некоторых лакокрасочных материалов. Например, «Эмаль ХВ-113 голубая» - эмаль перхлорвиниловая, для наружных работ, голубая.

Четвёртая группа - это просто порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке, обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами (эмаль МЛ-111, лак ПФ-283). Пятая группа (дляпигментированных материалов) указывает цвет лакокрасочного материала - эмали, краски, грунтовки, шпатлевки - полным словом (эмаль МЛ-1110 серо-белая). Исключения из общих правил: При обозначении первой группы знаков для масляных красок, содержащих в своём составе только один пигмент, вместо слова «краска» указывают наименование пигмента, например «сурик», «мумия», «охра» и т. д. (сурик МА-15).

Для ряда материалов между первой и второй группой знаков ставятся индексы:

  • Б - без летучего растворителя
  • В - для водоразбавляемых
  • ВД - для вододисперсионных
  • ОД - для органо-дисперсионных
  • П - для порошковых

Третью группу знаков для грунтовок и полуфабрикатных лаков обозначают одним нулем (грунтовка ГФ-021), а для шпатлевок - двумя нолями (шпатлевка ПФ-002). После дефиса перед третьей группой знаков для густотертых масляных красок ставится один ноль (сурик МА-015).

В четвёртой группе знаков для масляных красок вместо порядкового номера ставят цифру, указывающую, на какой олифе изготовлена краска:

  • 1 - натуральная олифа
  • 2 - олифа «Оксоль»
  • 3 - глифталевая олифа
  • 4 - пентафталевая олифа
  • 5 - комбинированная олифа

В некоторых случаях для уточнения специфических свойств лакокрасочного покрытия после порядкового номера ставят буквенный индекс в виде одной или двух прописных букв, например:

  • В - высоковязкий;
  • М - матовый;
  • Н - с наполнителем;
  • ПМ - полуматовое;
  • ПГ - пониженной горючести и т. д.

Ссылки

См. также


Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "Лакокрасочные материалы" в других словарях:

    Жидкие или пастообразные (реже порошкообразные) композиции, основной компонент которых полимерный плёнкообразователь. В качестве плёнкообразователей Л. м. используются низко или высокомолекулярные природные и синтетические полимеры. В зависимости … Энциклопедия техники

    Лакокрасочные материалы - Исходная вязкость Вязкость лакокрасочного материала, поступившего с завода изготовителя Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    Жидкие или пастообразные составы, применяемые для получения лакокрасочных покрытий (См. Лакокрасочные покрытия). Основной компонент Л. м. Плёнкообразующие вещества. Большинство Л. м. содержит также растворители, Пигменты, наполнители и… … Большая советская энциклопедия

    лакокрасочные материалы Энциклопедия «Авиация»

    лакокрасочные материалы - лакокрасочные материалы — жидкие или пастообразные (реже порошкообразные) композиции, основной компонент которых — полимерный плёнкообразователь. В качестве плёнкообразователей Л. м. используются низко или высокомолекулярные природные и … Энциклопедия «Авиация»

    Составы (преим. жидкие или пастообразные), к рые после нанесения тонким слоем на твердую подложку высыхают с образованием твердой пленки лакокрасочного покрытия. К Л. м. относятся лаки, краски, грунтовки, шпатлевки … Химическая энциклопедия

    Преимущественно жидкие или пастообразные составы, которые после нанесения тонким слоем на твердую подложку высыхают с образованием твердой плёнки лакокрасочного покрытия. К лакокрасочным материалам относят лаки, краски, грунтовки, шпатлёвки … Энциклопедический словарь

    Жидкие, пасто или порошкообразные составы, к рые при нанесении тонким слоем на твёрдую подложку образуют плёнку (лакокрасочное покрытие), удерживаемое на поверхности силами адгеэии. К Л. м. относятся лаки, краски, грунтовки, шпатлёвки … Большой энциклопедический политехнический словарь

    Лакокрасочные материалы (ЛКМ) и их воздействие на организм человека - Лакокрасочные материалы (ЛКМ) представляют собой совокупность отделочных строительных материалов на органических и неорганических связующих, образующих на обрабатываемой поверхности пленку с заданными свойствами. Основными компонентами ЛКМ… … Энциклопедия ньюсмейкеров

    Лакокрасочные материалы маслобензостойкие - – покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов. [ГОСТ 9825 73] Рубрика термина: Лаки Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Лакокрасочные материалы. Общие понятия.


Лакокрасочные материалы (ЛКМ) - это многокомпонентные составы (жидкие, пастообразные или порошкообразные), которые при нанесении тонким слоем на твердую подложку высыхают с образованием лакокрасочного покрытия с заданными свойствами.

Все лакокрасочные материалы являются дисперсными системами.

Дисперсная система - это система, состоящая из двух или более фаз, одна из которых- дисперсная фаза - распределена в другой фазе - дисперсионной среде - в виде мелких твердых частиц, капель или пузырьков.

Дисперсность - степень раздробленности вещества на частицы. Чем меньше частицы, тем выше дисперсность.

К дисперсным системам относятся:

Суспензии - системы, в которых частицы твердой фазы распределены в жидкой среде во взвешенном состоянии. Суспензиями являются готовые краски, эмали, шпатлевки.

Эмульсии - системы, в которых мельчайшие капельки жидкой фазы распределены в жидкой среде. Примером эмульсии может служить молоко.

Латекс синтетический - водная дисперсия синтетических полимеров, выступает в роли связующего (пленкообразующего) вещества при производстве ЛКМ на водной основе.

По составу и назначению ЛКМ подразделяют на лаки, грунтовки, шпатлевки, краски (в том числе эмали).

Лак - раствор пленкообразующих веществ в воде или органических растворителях, может содержать растворимые красители, сиккативы, пластификаторы, отвердители, матирующие вещества и образует после высыхания твердую, прозрачную, однородную пленку, прочно сцепленную с поверхностью. Лаки придают поверхности декоративный вид и создают защитные покрытия.

Грунтовка (грунт) - суспензия пигмента или смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе. Образует после высыхания однородную непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке (адгезия- прилипание, сцепление). Грунтовки образуют нижние слои покрытий, создавая надежное сцепление верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Кроме того, они защищают металл от коррозии, выделяют структуру древесины, закрывают поры материала, выравнивают и создают однородную поверхность перед окраской.

Шпатлевка - густая вязкая масса, состоящая из пигментов, наполнителей или их смеси в связующем веществе с введением добавок или без них, для выравнивания шероховатых, пористых и волнистых поверхностей перед их окраской. Содержание наполнителей и пигментов в шпатлевке в несколько раз превышает количество пленкообразующего.

Краски - однородные суспензии пигментов или их смеси с наполнителями в связующем веществе, образующие после высыхания однородную непрозрачную твердую окрашенную пленку. Основой воднодисперсионных красок являются синтетические латексы (иногда такие краски называют латексными), водные эмульсии алкидных смол и др. Могут также содержать эмульгаторы, диспергаторы, сиккативы, пеногасители и другие аддитивы (добавки).

Эмаль - суспензия высокодисперсного пигмента или смеси его с наполнителями в связующем, образующая после высыхания однородную непрозрачную твердую окрашенную пленку. В остальном эмаль похожа на краску.

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы

Из всего обширного спектра лакокрасочных материалов особую нишу занимают водоразбавляемые ЛКМ.

Водоразбавляемые ЛКМ, в зависимости от состояния полимерного связующего, подразделяются на воднодисперсионные и водорастворимые.

Воднодисперсионные (водоэмульсионные) ЛКМ представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях пленкообразующих веществ типа синтетических полимеров с добавкой эмульгаторов, диспергаторов и других вспомогательных веществ. ЛКМ этого типа присвоен начальный индекс "ВД" при обозначении марок, например: краска ВД-ВА-17 или краска ВД-КЧ-26.

По типу связующего (пленкообразующего) вещества воднодисперсионные краски подразделяются на:

> сополимеровинилацетатные (ВС) - на основе водных дисперсий сополимеров винилацетата с дибутилмалеинатом или этиленом;

> поливинилацетатные (ВА) - на основе поливинилацетатной дисперсии;

> бутадиен-стирольные (КЧ) - на основе латексов, представляющих собой сополимер бутадиена со стиролом;

> полиакриловые (АК) - на основе сополимерной акриловой дисперсии и др.

По назначению воднодисперсионные краски подразделяют на краски для наружных работ, краски для внутренних работ и краски целевого назначения. При обозначении марок для каждой из этих групп принята в качестве первой цифры соответственно 1, 2 и 5, например, краска ВД-ВА-17, ВД-КЧ-26, ВД-ВА-524.

Применение водоразбавляемых ЛКМ является одним из наиболее перспективных направлений в производстве лакокрасочных покрытий. Это обуславливается следующими преимуществами этих материалов:

> применение в качестве разбавителя воды взамен токсичных и огнеопасных растворителей дает значительную экономию, уменьшает пожароопасность при покраске, улучшает санитарногигиенические условия труда как при производстве, так и при применении ЛКМ;

> легкость нанесения (кистью, краскораспылителем, валиком) и быстрое высыхание покрытий;

> возможность получения покрытий на влажных поверхностях и при повышенной влажности воздуха;

> меньшая трудоемкость отмывки оборудования и инструмента от неотвержденной краски;

> высокая адгезия красок к таким пористым поверхностям, как штукатурка, бетон, кирпич и т.п., позволяющая перекрашивать их без специальной подготовки;

> низкая стоимость красок.

Вместе с тем водоразбавляемые ЛКМ не лишены недостатков, из которых следует отметить:

> слабую стабильность и неморозостойкость значительной части воднодисперсионных красок;

> более узкий температурный режим для отверждения;

> необходимость специальной подготовки металлической поверхности под окраску;

Из лакокрасочных материалов воднодисперсионного типа наилучшими являются краски на основе акриловых латексов. Они имеют по сравнению с поливинилацетатными, сополимеровинилацетатными и бутадиенстирольными красками существенные преимущества - они образуют покрытия, обладающие повышенной атмосферостойкостью, водостойкостью, высокой стойкостью к старению и действию щелочей. Применяются в строительстве для наружных и внутренних покрытий по пористым материалам (штукатурка и т.п.) и загрунтованным металлическим поверхностям, устойчивы к замораживанию до - 40°С и оттаиванию. Значительное применение, особенно для внутренних работ, получили ЛКМ на основе сополимеров стирола с бутадиеном. Однако эти краски не рекомендуются для помещений с повышенной влажностью.

Состав лакокрасочных материалов

Связующие (пленкообразующие) вещества -жидкие или доведенные до жидкого состояния твердые материалы (в основном синтетические полимеры и смолы), которые после высыхания связывают между собой частицы пигментов и наполнителей и образуют пленку, прочно сцепляющуюся с окрашиваемой поверхностью.

Пленкообразующие вещества ответственны за создание пленки, адгезию ее к поверхности окрашиваемого предмета, удерживание внутри слоя покрытия частиц пигмента и наполнителя. Помимо этого, хорошее пленкообразующее вещество обеспечивает покрытию водонепроницаемость, но в то же время позволяет ему "дышать", препятствует размножению микроорганизмов, не являясь ядовитым для человека, задерживает ультрафиолетовые лучи и т д.

Пигменты - сухие красящие вещества, неорганические или органические, природные или искусственные, диспергируемые в пленкообразующих веществах для придания краскам, эмалям, грунтовкам, шпатлевкам цвета и непрозрачности. Пигмент сообщает лакокрасочному покрытию определенные механические свойства, устойчивость к действию воды, света и атмосферных влияний. Наиболее широкое распространение в лакокрасочной промышленности получили неорганические пигменты, такие как диоксид титана, сурик железный, охра и др.

Органические пигменты применяют в меньшем объеме, к ним относятся пигмент алый, фталоцианиновый голубой и зеленый.

Наполнители - неорганические природные или синтетические вещества, применяемые для улучшения малярно-технических и эксплуатационных свойств покрытий и экономии пигментов. Природные неорганические наполнители получают путем измельчения, обогащения, термической обработки горных пород и минералов. Синтетические неорганические наполнители получают в результате химических реакций по специальной технологии. Наполнители - порошки с низкой красящей способностью, они придают материалам прочность, атмосферостойкость и др. свойства. Наполнителями служат мел, каолин, микромрамор, слюда, тальк, химически осажденный мел и др.

Растворители - летучие жидкости, применяемые для растворения пленкообразующих веществ, а также для разбавления лакокрасочных материалов до рабочей вязкости перед нанесением на окрашиваемую поверхность. К ним относятся вода, уайт-спирит, ацетон, ксилол, спирт, и др.

Аддитивы - компоненты, которые ускоряют такие процессы, как диспергирование пигментов, смачивание подложки, устранение поверхностных дефектов, отверждение и многие другие на стадиях изготовления, транспортирования, хранения красок и формирования покрытия. Аддитивы также называют "технологическими добавками", "функциональными добавками" и т.д. К аддитивам относят диспергаторы, эмульгаторы, сиккативы, пеногасители и др.

Лакокрасочные покрытия

Основное назначение лакокрасочных покрытий - защита поверхности и ее декоративная отделка.

Системой покрытия называют сочетание слоев последовательно нанесенных ЛКМ различного целевого назначения (покрывных, грунтовочных, промежуточных слоев). Свойства комплексных покрытий зависят как от качества ЛКМ, так и от их сочетаемости.

Путем соответствующей подготовки поверхности, выбора грунтовок, шпатлевок и покрывных ЛКМ можно варьировать эксплуатационные свойства покрытий и их долговечность. Сначала выбирается покрывной материал, пригодный для заданных условий эксплуатации, а затем выбирается грунтовка, имеющая хорошую адгезию к окрашиваемой поверхности и сочетающаяся с покрывным материалом для заданных условий эксплуатации.

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) — это группа товаров, предназначенных для окраски или покрытия различных поверхностей -древесины, металла, бетона и т.д. Лакокрасочный материал — это композиция (раствор, суспензия), которая при нанесении на поверхность окрашиваемого изделия в результате сложных физико-химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенным комплексом свойств. В состав лакокрасочной композиции входят пленкообразователи, пигменты, красители и другие функциональные добавки.

Основным компонентом ЛКМ являются пленкообразователи -нелетучие соединения, которые способны образовывать прочную пленку, закрывающую поверхность. Пленкообразователи могут отличаться по природе: природные, искусственные, синтетические; по эксплуатационным свойствам или по назначению, например, теплостойкие, морозостойкие, для наружных или внутренних работ.

В зависимости от состава и назначения ЛKM подразделяются на: краски (в том числе эмалевые краски — эмали), лаки, олифы, грунтовки, шпатлевки. Краски и эмали обладают цветом и укрывистостью, лаки дают прозрачную бесцветную или окрашенную пленку.

Вспомогательными веществами при окраске являются — растворители, разбавители, смывки и сиккативы. Они используется для подготовки поверхности перед окраской, разведения ЛKM, ускорения процесса сушки; все они поступают в продажу как самостоятельные товары.

Состав лакокрасочных материалов.

Основным компонентом ЛКМ являются пленкообразующие вещества. Пленкообразователи могут отличаться по происхождению (природные, искусственные полусинтетические, синтетические); эксплуатационным свойствам или назначению (атмосферостойкие, теплостойкие, морозостойкие, со специальными свойствами и др.; для наружных или внутренних работ; окрашивания и защиты металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей).

В настоящее время наиболее широкое распространение получили ЛКМ на основе искусственных пленкообразователей (нитрат целлюлозы — коллоксилин, бутират целлюлозы и др.) и синтетических пленкообразователей (алкидные смолы — пентафталевая и глифталевая; виниловые, акриловые, уретановые, эпоксидные смолы). Природные смолы (канифоль, шеллак, янтарь и др.) находят ограниченное Применение. Лаки на их основе применяют для реставрационных работ, для музыкальных инструментов. Канифоль используют как вспомогательную добавку в ЛКМ. Природную битумную смолу, напротив, широко применяют для производства специальных стойких лаков, например, битумных (кузбасс-лак).

Традиционными пленкообразователями являются олифы, с использованием которых получают масляные краски и эмали. Исходными материалами для приготовления натуральных олиф служат растительные масла. Растительные масла (льняное, конопляное, подсолнечное, тунговое, соевое, хлопковое, рыжиковое) и другие высыхающие или полувысыхающие масла служат основным сырьем для получения олиф, масляных лаков и масляных красок.

Пластификаторы в ЛКМ вводят главным образом для того, чтобы повысить эластичность и морозостойкость готовых покрытий. Пластификаторами служат дибутилфталат, диоктилфталат, алкидные смолы.

Отвердители используют в тех рецептурах, где пленкообразователь — термореактивная смола. Они способствуют образованию прочного неплавкого покрытия.

Традиционными красками являются масляные краски, они изготавливаются с использованием олиф. Исходными материалами для приготовления олиф служат растительные масла.

Растительные масла — льняное, конопляное, подсолнечное, тунговое, соевое, хлопковое и другие высыхающие или частично высыхающие масла служат основным сырьем для получения олиф, масляных лаков и масляных красок. Эти масла высыхают с образованием пленки очень долго (от 6 до 40 суток). Поэтому в качестве пленкообразователей их используют только предварительно переработав в олифу, подвергая масло длительной термообработке с добавлением сиккативов. Сиккативы — это кобальтовые или марганцевые соли жирных кислот, которые хорошо растворяются в маслах и олифах и ускоряют процесс высыхания пленки до 6—10 ч.

Природные смолы, такие как канифоль, шеллак, даммара, сандарак, янтарь являются «старыми», традиционными пленкообразователями. В настоящее время в лаках они практически не применяются (за исключением канифоли и ее производных), поскольку заменены синтетическими материалами.

Искусственные пленкообразователи — эфиры целлюлозы: нитрат, ацетобутират и этилцеллюлоза. Их главный недостаток — невысокая термостойкость.

Синтетические пленкообразователи - это полимерные смолы: чаще всего поликонденсационные — полиэфирные, алкидные, эпоксидные, полиуретановые, кремнийорганические, а также полимеризационные смолы — полиакрилаты, виниловые полимеры.

К пленкообразователям предъявляют следующие требования: они должны смачивать поверхность и равномерно по ней распределяться; не должны содержать водорастворимых веществ; должны растворяться в доступных органических растворителях и давать бесцветные, прозрачные пленки.

Пластификаторы в ЛKM вводят главным образом для того, чтобы повысить эластичность и морозостойкость покрытий. Пластификаторами служат дибутилфталат, диоктилфталат, алкидные смолы и ряд других веществ.

Отвердители используются там, где пленкообразователь — термореактивная смола. Они способствуют образованию прочного неплавкого покрытия. Этот компонент вводится или непосредственно в ЛКМ и проявляет свои свойства только при сушке при высокой температуре, (например, полиуретановый лак); или смешивается с пленкообразователем непосредственно перед нанесением покрытия — эпоксидные лаки. Количество отвердителя должно быть точно рассчитано, так как избыток или недостаток снижает качество покрытия.

Растворители и разбавители. Растворители переводят пленкообразователи в текучее состояние, удобное для нанесения покрытия. Выбор растворителя определяется его растворяющей способностью, скоростью испарения, токсичностью, огнеопасностью. Разбавители служат для разбавления готового раствора до нужной вязкости, а кроме того удешевляют ЛКМ. Растворителями и разбавителями являются органические соединения - ацетон, этилацетат, уайт-спирит, скипидар, бутилацетат и др. Вода используется при изготовлении воднодисперсионных и клеевых красок. Растворителями и разбавителями являются органические соединения — уайт-спирит, ацетон, этилацетат, бутилацетат, ксилол, скипидар, растворители марок 645, 646, 649 для лакокрасочных материалов (ГОСТ 18188—72). Воду используют при изготовлении водно-дисперсионных и клеевых красок.

Пигменты — это тонкоизмельченные, высокодисперсные минеральные или органические вещества, нерастворимые в пленкообразователях и растворителях, обладающие определенным цветом и укрывистостью - то есть способностью давать окрашенные непрозрачные покрытия. Красители, наоборот, растворимы в пленкообразователях и дают прозрачные окрашенные покрытия.

Минеральные пигменты бывают естественные (например, охра, сурик, умбра), их получают переработкой горных пород и окрашиванием глин; искусственные (например, белила, кроны), их получают промышленным способом, что дает возможность получить разнообразные по цвету пигменты. По своему химическому составу минеральные пигменты представляют собой сложные химические соединения, содержащие железо (охра, сурик), оксиды цинка, титана (цинковые и титановые белила), или порошкообразный алюминий (металлик) и т.п. Пигменты бывают различными по цвету: ахроматические — белый, черный, серый; хроматические — желтые, красные, синие и зеленые.

Минеральные пигменты являются атмосферостойкими, и композиции с ними чаще всего применяются для наружних работ. Органические пигменты менее светостойки, химически и атмосферостойки чем минеральные, но у них более высокая красящая способность. Применяются они для внутренних и декоративных работ.

Чаще всего пигменты используют в смеси с наполнителями, которые удешевляют лакокрасочные композиции.

Олифы. Олифами обычно называют переработанные растительные масла. Ассортимент олиф подразделяют по природе пленкообразователя — натуральные, полунатуральные и искусственные; по составу олифы бывают без растворителей (натуральные) и с растворителями.

Используют олифы для пропитки древесины и других пористых поверхностей перед их окраской, изготовления и разведения масляных красок, изготовления лаков, грунтовок, шпатлевок и замазок. Наиболее высокими потребительскими свойствами обладают натуральные олифы, выработанные исключительно из высыхающих растительных масел — льняного и конопляного. Иногда к этим маслам добавляют полувысыхающее подсолнечное масло. В настоящее время ассортимент олиф чаще всего представлен олифами на основе подсолнечного масла, реже — льняного. Натуральные олифы бывают оксидированными (прогреты при 150-160 °С при продувании воздуха с добавлением сиккатива). Полимеризованная натуральная олифа получается при нагревании масла до 260-280 °С без доступа воздуха, она более темная, но дает более прочную пленку.

Полунатуралная олифа получается при термической переработке растительных масел, жиров, нефтепродуктов, содержит сиккативы и растворители. Такие олифы называют уплотненными (они имеют более высокую молекулярную массу), или полимеризованными; их получают при более длительном нагревании до температуры около 300 °С. Оксидированные уплотненные олифы выпускают под названием олифа-оксоль или оксоль-смесь. Содержание растворителей составляет до 45 %. Олифы имеют темный цвет.

Качество олиф определяют по цвету, прозрачности, вязкости, содержанию нелетучих веществ, времени высыхания, кислотному числу.

Олифа натуральная и олифа-оксоль должны иметь сертификат соответствия по обязательной системе сертификации.

Комбинированные олифы - это либо смесь природных масел (льняное и подсолнечное), либо смесь окисленной и полимеризованной олиф. Они содержат 30% растворителя. Комбинированные олифы главным образом применяются Как полуфабрикат для изготовления масляных красок. Они обозначаются в маркировке К-3, К-4, К-5 и т.д.

Композиционные олифы содержат до 45% растворителя. Для их получения используют низкокачественные растительные масла. Эти олифы характеризуются темным цветом получаемых покрытий, замедленным высыханием. Для улучшения свойств этих олиф и удешевления в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки и другие добавки.

Синтетические и искусственные олифы — это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки, временной защиты и т.д.

Классификация и характеристика ассортимента лаков. Лаки — растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде. При высыхании или отверждении они образуют прозрачное однородное покрытие. Выпускаются следующие группы лаков: масляно-смоляные (масляные, алкидные), смоляные, эфироцеллюлозные, асфальтобитумные.

Масляные лаки представляют собой, как правило, смеси растительных масел с природными смолами, растворенные в органических растворителях. Обычно в состав масляных лаков вводят канифоль, ее эфиры, битумы и некоторые ископаемые смолы. Масляные лаки делят по содержанию масла на жирные (55%), средние (35%), тощие (15%). Масляные лаки применяют для лакирования деревянных поверхностей и в качестве пропиточных электроизоляционных составов.

Алкидные лаки — это растворы алкидных смол (продуктов взаимодействия многоатомных спиртов — полиолов, многоосновных карбоновых кислот и одноосновных высших жирных кислот) в нефтяных растворителях — уайт-спирите, сольвентнафте или других растворителях. Они предназначены для покрытия металлических и деревянных изделий и конструкций. В зависимости от вида алкидной смолы алкидные лаки бывают глифталевые - ГФ (смола на основе фталевого ангидрида и трехосновного спирта - глицерина); пентафталевые ПФ (смола на основе пятиосновного спирта - пентаэритрита и фталевого ангидрида); алкидно-акриловые (АС); алкидно-уретановые (АУ) и другие. Пленкообразование в таких лаках происходит за счет реакций полимеризации или поликонденсации. Покрытия на основе алкидных смол обладают высокой атмосферостойкостью, эластичностью и хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности.

Смоляные лаки можно условно подразделить на три группы: лаки на основе природных смол; лаки на основе термопластичных синтетических смол; лаки на основе термореактивных синтетических смол. В настоящее время выпуск смоляных лаков ограничен.

Алкидно-карбамидные лаки, в их состав входят глифталевая, пентафталевая смолы, карбамид. Перед использованием в эти лаки вводят отвердитель (органические кислоты). Они используются для отделки древесины, как паркетный и как мебельный лак. Покрытия высокопрочны, тверды, имеют блеск, водо- и термостойки. Лаки на основе полиэфирных смол — полиэфирные лаки, не содержат летучих растворителей, компонентами этих лаков являются инициирующие добавки - перекиси или гидроперекиси, при добавлении к лаковой основе которых происходит отверждение лака — сополимеризация ненасыщенной полиэфирной смолы со стиролом и другими сшивающими агентами с образованием нерастворимой сшитой полимерной сетки. Применяют лаки для отделки мебели, они образуют твердые, прозрачные, термостойкие, химически стойкие к воде, спиртам и моющим средствам покрытия.

Эфироцеллюлозные лаки представляют собой растворы нитрата целлюлозы с некоторыми смолами, пластификаторами в летучих органических растворителях. Они быстро высыхают (20—60 мин), дают водостойкие, прочные и твердые пленки, легко полируются. Применяются для отделки мебели, музыкальных инструментов, карандашей и т.п.

Для защиты от коррозии металлических покрытий выпускают кузбасс-лак — раствор в углеводородных растворителя высокотемпературной фракции каменноугольного пека (или битумов). Выпускается под маркой БТ.

В современном ассортименте лаков широкое распространение нашли окрашенные лаки-антисептики для защиты и тонирования древесины.

Пигментированные ЛKM. Пигментированных ЛKM содержат в своем составе пигменты. К ним относятся грунтовки, шпатлевки, краски, эмали.

Грунтовки предназначаются для нанесения первого слоя лакокрасочного покрытия. Они должны обеспечивать хорошую адгезию (сродство поверхностей) — то есть соединение с окрашиваемой поверхностью и с другими слоями покрытия.

Грунтовки — это подгруппа материалов, представляющих собой суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в пленкообразующем веществе. После высыхания образуется непрозрачная однородная пленка. Существуют несколько разновидностей грунтовок: изолирующие грунтовки - обеспечивают низкую проницаемость пленки, препятствуя проникновению влаги; пассивирующие и фосфатирующие грунтовки — содержат в составе пигменты, способные пассивировать металл и предохранить от коррозии (фосфаты); протекторные грунтовки содержат в своем составе до 90% металлических пигментов; грунтовки — преобразователи ржавчины наносят непосредственно на поверхность, с которой не удалены продукты коррозии металла. Эти грунтовки одновременно с преобразованием ржавчины создают на поверхности полимерную пленку, придающую коррозионную стойкость всему покрытию.

Шпатлевки представляют собой вязкую пастообразную массу, состоящую из смеси пленкообразующего вещества, пигментов и наполнителей с высоким их содержанием в смеси. Шпатлевки предназначены для заполнения неровностей и углублений, сглаживания окрашиваемой поверхности. Шпатлевку наносят на предварительно загрунтованную поверхность. Для бытовых целей применяют алкидные, нитроцеллюлозные, эпоксидные шпатлевки. Для строительных работ, выравнивания больших поверхностей используют шпатлевки на основе водных дисперсий полимеров.

Краски и эмали. Краска - это суспензия пигментов или их смеси с наполнителями в масле, олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную окрашенную однородную пленку. Краски по природе пленкообразователя подразделяют на масляные, эмали, водно-дисперсионные, клеевые.

Масляные краски (MA) — суспензии пигментов в олифе-оксоль и других. По степени готовности к использованию различают густотертые и готовые к употреблению. Густотертые краски имеют вязкую консистенцию (до 30% олифы), перед употреблением разводятся растворителем.

Краски, готовые к употреблению, содержат повышенное количество олифы (до 40%) и растворителя (до 30%). Ассортимент их подразделяют по назначению (для наружных и внутренних работ), цвету и видам олиф.

Масляные краски высыхают за 24-36 часов и образуют полуматовые покрытия с высокой адгезией к окрашенной поверхности, эластичные, хорошей химической и водостойкостью. Атмосферостойкость красок на натуральной льняной олифе (без растворителей) более 3 лет.

Эмали - это суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в лаках. Эмали обладают более высокими потребительскими свойствами, они хорошо перемешаны, легко ложатся на поверхность и образуют после высыхания непрозрачную твердую пленку глянцевую или матовую, с различной фактурой или декоративным эффектом. В зависимости от вида лака, используемого для приготовления эмали, группу эмалей подразделяют на масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие.

Алкидные эмали — суспензии пигментов в алкидных лаках, наиболее распространенные в ассортименте эмалей. Выпускают эмали для внутренних работ (например, ГФ-230, ПФ-233), которые применяются для окраски мебели, окон, дверей, металлических поверхностей. Для окраски полов применяют эмаль ПФ-266 с высокой твердостью и высокой водостойкостью покрытия. Эмали для наружных работ (например, ПФ-115) на основе пентафталевых лаков предназначены для окраски электробытовых приборов, холодильников, велосипедов, детских колясок. Алкидные эмали эластичны, атмосферостойки, прочны и имеют хорошие декоративные свойства.

Нитроцеллюлозные эмали — это суспензии пигментов в нитролаках, которые быстро высыхают. Выпускаются в широкой цветовой гамме, покрытия имеют повышенный блеск; к недостаткам следует отнести горючесть, низкую термостабильность и выцветание под действием солнечных лучей. Выпускают эмали для внутренних работ (НЦ-25), наружных работ (НЦ-132 и НЦ-11) и другие.

Водно-дисперсионные краски (другое название водно-эмульсионные, водно-дисперсные, водные, латексные) - это суспензии пигментов в водных дисперсиях пленкообразователей, точнее в эмульсиях. Вода не является растворителем, поэтому краски на водной основе — это сложные коллоидные системы, они содержат 12—15 компонентов. Основные из них: пленкообразующие — 50%-ные водные дисперсии полимеров - полиакрилатов, поливинил ацетата и других; эмульгаторы — это ПАВ различной природы; пигменты — белые или других тонов; диспергаторы — улучшают смачиваемость пигментов; загуститель — повышает вязкость краски; антивспениватели — предотвращают пенообразование при изготовлении и нанесении краски; антисептики и другие компоненты. Пластификаторы или антифризы повышают морозостойкость красок и покрытий на их основе. Антифризы предохраняют водную фазу краски от замерзания при снижении температуры; при хранении водно-дисперсионных красок не допускается замораживания продукции.

Пленкообразование этих красок обусловлено астабилизацией дисперсии - частицы полимера после испарения воды слипаются. Образующиеся пленки получаются матовыми и пористыми, высыхают они 3-12 ч, импортные дисперсионные краски высыхают за 20—60 минут.

Ассортимент водно-дисперсионных красок основан на различии природы пленкообразующего полимера — поливинилацетатные ВД-ВА, полиакриловые - ВД-АК, стиролбутадиеновые — ВД-КЧ. Наиболее представителен ассортимент импортных водных красок производства Финляндии, Германии, Турции.

Достоинство водно-дисперсионных красок - гигиеничность, поскольку образуются пористые пленки, они легко пропускают влагу, являются паро- и газопроницаемыми, атмосферостойкие; поверхность краски стойкая к истиранию, легко моется.

Клеевые краски - это суспензии пигментов в водных растворах пленкообразователей - клеев. Клеевые краски готовят смешивая водный раствор клея с пигментной пастой. Применяются они для отделочных работ внутри помещений. В отличие от других красок, клеевые краски готовят непосредственно перед употреблением. Достоинство клеевых красок — они нетоксичны, покрытия газо- и паропроницаемы, имеют хорошие декоративные свойства.

При маркировке ЛKM используют традиционное промышленное буквенно-цифровое обозначение, состоящее из 5 групп знаков.

1 группа — вид лакокрасочного материала, обозначаемый словом — (лак, краска, эмаль и т.д.);

2 группа — тип пленкообразуещего вещества, обозначаемый двумя буквами (НЦ — нитроцеллюлозная, ПФ — пентафталевая и т.д.);

3 группа — условия эксплуатации (1 - для наружних работ, 2 - для внутренних работ);

4 группа - порядковый номер, присвоенный каждому лакокрасочному материалу, обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами; для масляных и алкидных красок номер олифы: 1 — натуральная, 2 — олифа оксоль, 3 — глифталевая, 4 — пентафталевая, 5 - комбинированная олифа; 5 группа - цвет одним словом.

Для лакокрасочных материалов без летучего растворителя, водоразбавляемых, воднодисперсионных и порошковых между первой и второй группой знаков ставится индекс: Б — для лака без летучего растворителя, В — для водоразбавляемых материалов, П — для порошковых красок, ВД — для воднодисперсионных красочных материалов. После этого индекса ставится тире. Даются также обозначения покрытия: М — матовое, ПМ — полуматовое, ПГ — пониженной горючести и др.

Лакокрасочные материалы это те материалы, которые при нанесении на подготовленную поверхность способны образовать после высыхания прочную защитную пленку.

Лакокрасочные материалы используются в строительстве при проведении отделочных декоративных работ внутри помещений и при защите разных строительных конструкций от коррозии и атмосферных осадков.

ЛКМ это составы, которые наносятся на подготовленные основания и отделываемые поверхности тонкими слоями в жидком виде с помощью кистей,валиками и методами распыления. После высыхания составы ЛКМ способны образовать защитную пленку, которая отличается способностью защитить поверхность от коррозии,от атмосферных осадков а также придает обработанным поверхностям красивый и привлекательный внешний вид. В зависимости от густоты используемого лакокрасочного материала защитная пленка может иметь после высыхания от 60 до 500 мкм. К основным относят различные краски способные образовать покрытие нужного цвета.

Также относят лаки различного происхождения которые способны образовать после высыхания защитную,прозрачную и прочную пленку.Также к лакокрасочным материалам относят пигменты и связующие вещества,различные вспомогательные вещества такие как разбавители красок и лаков,растворители,сиккативы,грунтовки,шпатлевки и другие материалы. Лакокрасочная промышленность выпускает для строительных нужд в основном готовые к использованию различные лаки и краски, эмали или густотертые краски которые состоят из пигментов и наполнителей, а также связующих (клея, олифы, полимеров). ЛКМ расфасовываются в удобные упаковки и производятся в большом ассортименте, разных цветов и оттенков.

Густотертые краски представляют собой цветные пасты, которые перед употреблением разводят до нужной консистенции с помощью натуральной олифы или может быть использована полунатуральная олифа. Для снижения вязкости различных красок используют также скипидар или уайт-спирит в количестве до трех процентов.Если окрасочный состав содержит растворителя в количестве более трех процентов,происходит снижение блеска покрытия,появляются трещины и ухудшается качество защитного покрытия пленки после высыхания.

Лакокрасочные материалы и их свойства

Свойства лакокрасочных материалов разделяют на химические,физико-химические и малярно-технические.К химическим свойствам ЛКМ относят обычно количество в процентном отношении составных веществ,растворителей,пленкообразующих веществ,водорастворимых солей,наполнителей и так далее.К физико-химическим свойствам относят прежде всего вязкость,плотность,укрывистость,скорость высыхания пленки (отвердевания).К малярно-техническим свойствам относят плотность,степень перетира,стекаемость,наносимость,перелив и другие.Другими словами, сюда входят все свойства, которые характеризуют удобство в работе с ЛКМ.

Одно из важнейших свойств лакокрасочных материалов это укрываемость.Укрываемость ЛКМ это способность материала при равномерном распределении на основание одноцветной поверхности делать невидимым ранее нанесенный слой.Дисперсность и тонкость помола пигментов лакокрасочных составов имеет большое значение так как чем тоньше размалывается пигмент,тем лучше поверхность окрашивается,становиться лучше укрываемость и красящая способность материала.

Свойства лакокрасочных покрытий:

Лакокрасочное покрытие образуется на поверхность материала в следствии нанесения ЛКМ и высыхания.В результате высыхания ЛКМ образуется защитная пленка.Защитная пленка в свою очередь имеет разные свойства и отвечает разным требованиям, которые перечислим несколько ниже.

2.Химические свойства (устойчивость при воздействии высокой температуры,газов,атмосферных осадков,пара,разных агрессивных химических растворов,щелочей,масел,нефти,бензина,мыльных растворов и др.).

3.Физико-химическими свойствами (твердость,износостойкость,эластичность,прочность,прочность на изгиб,адгезия).

4.Защитными свойствами (Морозостойкость,паропроницаемость,водостойкость,антикоррозионная стойкость,термостойкость,светостойкость,стойкость в различных атмосферных условиях.

5.Малярно-технические свойства (должны поддаваться шлифовке,полировке и другим видам обработке поверхностей.зачистки например.

6.Электроизоляционными свойствами.

7.Специальные свойства.Определенные виды ЛКМ имеют специальные присущие только им свойства.

Другое важное свойство это маслоемкость, которое выражается в количестве масла нужного для добавления в 100 г.,пигмента для получения однородной пасты.Чем меньше маслоемкость пигментов, тем качественнее получаются окрашиваемые составы,потому что защитная краска разрушается в следствии старения пленки а не пигмента.Антикоррозионная стойкость -важное свойство окрасочных составов образовать после высыхания стойкую и прочную защитную пленку,способную защитить надежно металлические покрытия от коррозии.

Высокими антикоррозионными свойствами обладают цинковые и свинцовые кроны,свинцовые белила,алюминиевая пудра,свинцовый сурик и другие составы.Паропроницаемость лакокрасочных составов зависит напрямую от антикоррозионных свойств лакокрасочных покрытий.Чем выше антикоррозионная стойкость ЛКМ,тем меньше паропроницаемость материала.

Состав лакокрасочных материалов (ЛКМ)

В состав лакокрасочных материалов входят пигменты,пленкообразующие,различные наполнители и пластификаторы,а также растворители,добавки и сиккативы.Пленкообразующие ЛКМ являются многокомпонентной системой и после нанесения на обрабатываемую поверхность в результате различных физико-химических процессов образуется защитная пленка.

Пленкообразующие вводятся в состав ЛКМ для того чтобы связать наполнители с пигментами,для растворения ЛКМ органическими растворителями,для образования после высыхания прочной защитной пленки,а также для обеспечения хорошей адгезии с обрабатываемой поверхностью.К пленкообразующим веществам относят различные полимеризационные смолы (на основе хлористого винила, метакрилатов,акрилатов),природные смолы,такие как битумы,канифоль,асфальты и другие,поликонденсационные смолы (полиуретановые,алкидные,формальдегидные,эпоксидные,кремнийорганические и другие.К пленкообразующим веществам относятся также эфиры целлюлозы,жирные кислоты, таловое масло и растительные масла.

Алкидные смолы занимают первое место среди пленкообразующих веществ в производстве ЛКМ.Алкидные смолы являются полиэфирами имеющие разветвленное строение. Это продукты от не полной переработки многоосновных кислот, одноосновных жирных кислот и спиртов.Алкидные смолы классифицируются в зависимости от используемого спирта при их изготовлении.Таким образом различают глифталевые алкидные смолы (на основе глицерина),пентафталевые алкидные смолы (на основе пентаэритрита),этрифталевые алкидные смолы (на основе этриола) и ксифталевые на основе ксилита.

Для хорошей растворимости алкидной смолы,которая придает уже готовому лакокрасочному составу эластичность и водостойкость,ее модифицируют маслами растительного происхождения или жирными кислотами. Поэтому алкидные смолы принято разделить на высыхающие и не высыхающие.Содержание масла в таких составов может достигать 70 процентов. Если в составе присутствует до 35 процентов масла, то такие составы называются тощие,если содержание масла от 46 до 55,составы называются средней жирности.Если в составе содержаться масла в процентном отношении от 55 до 70,то такие составы принято называть жирными.В случае, когда состав содержит меньше 35 процентов масла (например 34),такой состав называется сверхтощий.

Большой опыт в использование пентафталевых алкидных смол показал, что такие смолы приобретают наилучшие защитные характеристики когда содержание масла присутствует в пределах 60-65 процентов.А для глифталевых смол,содержание масла должно быть-до 50 процентов.Такие важные показатели как скорость высыхания защитной пленки и водопроницаемость при данной жирности зависит главным образом от вида использования растительного масла.Растительные масла я назову ниже по порядку в зависимости от скорости высыхания:

1.Масло тунговое.

2.Ойтисиковое масло,

3.Масло льняное,

3.Касторовое масло,

5.Подсолнечное масло.

Масла располагаются в обратном порядке по светостойкости.Эти данные удобно использовать например для изготовления разных алкидных лакокрасочных материалов.Для изготовления грунтовок используют льняное и тунговое масла,так как грунтовки используются в качестве промежуточного слоя,для лучшего сцепления ЛКМ с основанием и не подвергаются воздействию солнечного света.Алкидные соединения могут применяться также совместно с другими смолами(поликонденсационными,полимеризационными) и нитратами целлюлозы.В зависимости от используемого модифицирующего вещества,такие смолы подразделяются на алкидно-карбамидные, алкидно-меламиновые,алкидно-стирольные,алкидно-эпоксидные,алкидно-акриловые и алкидно-полиорганосилоксановые.Они в себе сочетают свойства алкидной смолы и модифицирующего компонента.

Алкидные смолы можно разделить на:

♣.Разбавляемые водой (водоразбавляемые),и нерастворимые в воде.

♠.Разбавляемые с помощью органических растворителей и растворимые в них.

♣ Использование алкидных смол:

♦ Водоразбавляемые алкидные смолы в наше время нашли широкое применение в приготовление водоэмульсионных лакокрасочных материалов.Такие материалы обладают рядом преимуществ перед другими,(например перед ЛКМ на основе органических растворителей).Они экологически чисты и не вредят организму человека,в пожарном отношении безопасны.В таких составов, водоразбавляемые алкидные смолы взаимодействуют с фенолоформальдегидными водорастворимыми смолами,или с аминоформальдегидными, которые вводят в состав в качестве отвердителя и в результате образуется надежная защитная пленка.

♦ Алкидные смолы разбавляемые водой используются для приготовления водоэмульсионных грунтовок и эмалей.Глифталевые смолы разбавляются органическими растворителями и используются в производстве эмалей,грунтовок и шпатлевок для внутренних работ.Пентафталевые смолы используются широко в производстве лаков и эмалей для защиты конструкций находящиеся в умеренном климате под открытым небом.Наряду с этим,из высыхающих алкидных смол изготавливают различные грунтовки,эмали,лаки,олифы,шпатлевки холодной и горячей сушки.

♣ Пигменты

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

К атегория: Малярные работы

Лакокрасочные составы

Краски предназначены для создания пепрозрачпого цветного декоративного и защитпого покрытия, скрывающего текстуру окрашиваемого материала, лаки создают прозрачное цветное покрытие и служат для окончательной декоративной отделки окрашиваемой поверхности. Лаковые покрытия пе изменяют текстуру окрашиваемого материала и должны быть безвредными в процессе их применения, а также при эксплуатации зданий п сооружений.

1. Методы нанесения лакокрасочных составов. Распыление (пульверизация) - наиболее распространенный способ нанесения лакокрасочных покрытий. Этот метод высокопроизводителен, позволяет работать с медленно- и быстросохнущими материалами, а также автоматизировать процесс окраски.

Воздушное (обычное) распыление - лакокрасочный материал разбрызгивается из пистолетообразиого распылителя под действием сжатого воздуха при давлении 2,0-2,5 ат (Ю-1 МПа). Рабочая вязкость красок при распылении при 18-20° должна быть 15 - 30 с. Недостатком является образование в окружающем воздухе тумана н потеря краски до 50%, поэтому воздушное распыление производят в специальных камерах.

Распыление с подогревом позволяет применять материал с высокой вязкостью и повышенным содержанием сухого остатка. В результате достигается экономия растворителей, уменьшается число наносимых слоен, сокращаются площадь цеха, а также затраты труда. Этим способом можно наносить нитролаки и нитроэмали, глиф- талевые, иептафталевые п алкидномеламиновые эмали. Лакокрасочный материал подогревают до 60-70°, в результате подогрева начальная вязкость материала, равная нри комнатной температуре 110- 130 с, снижается до 27 - 35 с.

Безвоздушное распыление - краска циркулирует в замкнутой системе под действием насоса, создающего давление 40-4”) ат (Ю-1 МПа), и подогревается до 90°, а затем распыляется. Этот метод производителен и применяется для нанесения синтетических эмалей, масляных красок, ннтроцеллюлозпых и акриловых материалов.

Распыление в электростатическом поле высокого напряжения (100-110 кВ) - частицы краски приобретают отрицательные заряды и притягиваются в ионизированном воздушном пространстве поверхностью противоположно заряженных изделий. При распылении резко сокращаются потери краски на туманообразо- ваиие. Этим способом можно окрашивать как металлические, так н неметаллические поверхности, помещая за ними металлические экраны.

Аэрозольное распыление - в краску, заключенную в баллон, вводят сжиженный газ - фреон, который частично испаряется, заполняя пространство над краской и создавая избыточное давление 0.8-2,5 кГ/см2 (Ю-1 МПа). Фреон выдавливает краску п, продолжая испаряться, вызывает ее распыление. Наилучшей совместимостью с фреоном обладают алкцдные, питроцеллюлозпые и акриловые материалы. При аэрозольном распылении ие требуется оборудование для подачи сжатого воздуха. Этот метод применяют для окраски при ремонте автомашин и лакировании мебели.

Окраска окупанием - изделия погружают в ванну с лакокрасочным составом, который затем высушивают. Этот метод удобен при массовой окраске изделий несложной геометрической формы, с которых легко стекает избыточная краска. Недостатком метода является образование потеков на кромках и углах изделий.

Окраска па вальцах применяется для листового материала. Листы пропускают между валами, из которых один пли оба смочены лакокрасочным составом. Достоинствами этого способа является простота окраски и контроля, полная автоматизация процесса, равномерность покрытия по толщппе, экономия материалов.

Сушку лакокрасочных покрытий производят: холодную-па воздухе при температуре помещения не ниже 12° п относительной влаж- поста воздуха пе более 65% и горячую конвекционную, которая осуществляется горячим воздухом, инфракрасными лучами (радиационная), токами промышленной или повышенной частоты (индукционная). При выборе метода и температуры сушки необходимо учитывать природу материала, из которого изготовлены изделия и лакокрасочные составы.

К свойствам лакокрасочного состава относятся: вязкость, эластичность и степень растертостп краски, твердость пленки, ее сопротивление удару.

Краски водоразбавляемые и летучесмоляные бывают на минеральной основе, эмульсионные и летучесмоляные.

Краски на масляной основе состоят из неорганического связующего и щелочестойких пигментов с различными добавками. До малярной консистенции доводятся водой; подразделяются на известковые, силикатные и цементные. Палитра силикатных и цементных красок обширна. Основные компоненты (связующее и пигменты) известковых красок - это воздушная и гидравлическая известь, а силикатных - жидкое стекло, которое пе только склеивает пигмент, но и вступает с ним в химическое взаимодействие, что затрудняет изготовление силикатных красок, готовых к употреблению. Цемептные краски - это смесь сухого портландцемента с пигментами и некоторыми добавками, улучшающими схватываемость краски, повышающими эластичпость и адгезию цементного покрытия. Цемептные краски поступают в готовом виде.

Краски полимерцементные различных цветов изготовляют на основе портландцемента, щелочестойких и светостойких пигментов с добавлением полимера (полпвннилацетата и перхлорвинила). Краски подразделяются для летних и зимних работ. Они характеризуются хорошим сцеплением с бетонами и другими строительным!! материалами, повышенной атмосферостойкостью, эластичностью, способностью отвердевать при малой влажности воздуха.

Краски эмульсионные (латексные) -пигментированные эмульсии или дисперсии в воде. К ним относятся поливипил-ацетатные, стиролбутадиеповые, водоразбавляемые глифталевые и ак- рилатпые, а также краски СЭМ и СТЭМ.

Поливинилацетатные и стиролбутадиеповые краски представляют собой суспензии пигментов в эмульсии поливпиилацетата или бутадиенстирольного полимера. Краски содержат стабилизаторы, эмульгаторы и другие вещества. Поливинилацетатные краски бывают матовые, слабоглянцевые, красивого шелковистого блеска. Их легче растушевывать кистью, чем другие эмульсионные краски. Стиролбутадиеповые краски дают пленку, которая плохо сцепляется с деревом и со временем желтеет, приобретает хрупкость и неприятный запах.

Водоразбавляемые глифталевые краски - суспензии пигментов в вязкой- глнфталевой эмульсии, образуют эластичные, водостойкие и атмосферостойкие покрытия, обладающие высокой адгезией к строительным материалам.

Лкрилатные краски - суспензии пигмента в эмульсии акрилат- ных полимеров, обладают высокой атмосферостойкостыо и стойкостью к слабым кислотам и щелочам. Покрытия отличаются высокими механическими прочностями и адгезией и хорошим блеском.

Краски СЭМ - суспензии пигмента в эмульсии глифталевого лака системы «вода в масле». Покрытия имеют очень слабый блеск. Пленка водоустойчива. Выпускаются различных цветов.

Краски СТЭМ-45 - пигментированная эмульсия в воде сополимера стирола и подсолнечного или хлопкового масла. Поверхности, покрытые этой краской, приобретают красивую фактуру с легким блеском. Краска стойка к действию слабых кислот и допускает промывку водой и 3%-ным мыльным раствором.

Краски летучесмоляные - суспензии пигментов в лаках (летучесмоляных составах). Процесс высыхания таких красок заключается в улетучивании растворителя. Увеличенное количество связующего в красках придает покрытиям повышенный блеск и розлив. Такие краски называются эмалями (эмалевые краски). Краски и эмали па основе перхлорвипплового полимера или его сополимеров представляют собой суспензию пигментов в полимерах. Перхлорвипиловые красочные составы должны высыхать при 18-23° в течение 2- 4 ч. Они отличаются долговечностью и атмосферостойкостыо. Выпускаются различных цветов.

Эмали нитроцеллюлозные, применяемые в строительстве, делятся на питроглпфталевые (раствор нитроцеллюлозы и глифталевого полимера в органических растворителях с добавкой пластификаторов и пигментов), нитроцеллюлозные и этилцеллюлозпые (суспензии пигмента в питро- или этилцеллюлозном лаках). Эмали на этилцеллюлозе менее огнеопасны.

Краски эмалевые и масляные. Краски эмалевые - это готовые к употреблению суспензии миперальных или органических пигментов с полимерными и масляными лаками; их делят на алкпдные, эпоксидные и карбамидные. Они должны удовлетворять следующим требованиям: обладать светостойкостью, долговечностью и устойчивостью к среде, в которой эксплуатируются; высыхать в топких слоях при 20 ±2° в течение 15-20 ч, давать ровную, гладкую, прочную п глянцевую пленку.

Краски алкидные - суспензии тоикодисперсных пигментов в глифталевом, пентафталевом или других алкидных полимерах с добавкой растворителей и сиккатива. Выпускают различных цветов.

Глифталевые эмалевые краски для общего употребления марки ФО - смесь пигмента в глифталевом полимере, модифицироваппом касторовым маслом с добавлением растворителей. Образуют пленку с умеренным блеском. Выпускают различных цветов и оттепков.

Пептафталсвые эмалевые краски ЛФ - смесь пигментов, хорошо перетертых с пептафталевыми полимерами и добавкой растворителей п сиккатива, дают эластичную штеику, стойкую к действию воды и температурных колебаний, декоративную окраску большой прочности и атмосферостойкости. Их выпускают различных цветов.

Ллкидно-стирольные краски - суспензии пигментов и алкидно- стирольпом полимере. Обладают высокой водостойкостью, твердостью и блеском. Выпускаются главным образом белого и серого цветов.

Краски эмалевые 11-6 и II-8 для пола - суспензии перетертых пигментов в масляном лаке с добавлением сиккатива и растворителя. Цвет желтый и светло-коричневый. Для доведения до рабочей вязкости применяют скипндар|из расчета 100 г на 1 кг краски.

Эпоксидные краски - суспензия пигментов в растворах эпоксидного полимера. Они характеризуются повышенной стойкостью к кислотам и щелочам, высокой адгезией ко всем строительным материалам, большой механической прочностью, высокой теплостойкостью и эластичностью.

Масляные краски - смесь пигментов и наполнителей, перетертая с олифой из растительных масел. Краски масляные выпускаются в виде густотертых красок и красок, готовых к употреблению. Густотертые краски перед употреблением разводят олифой до малярной консистенции. Расход густотертых красок: при окраске кистями - 200 г/м2 и при окраске валиком - 220 г/м2. Время полного высыхания при 18-23° пе более 24 ч. Для черной масляной краски время высыхания - до 30 ч. Атмосферостойкость краски в основном зависит от качества олифы и пигментного состава. Масляные краски используют для всех видов наружных и внутренних малярных работ: по металлу, дереву, штукатурке, бетону и др.

Декоративные покрытия - это «муар», молотковые, рефлексные, многоцветные, трескающиеся, имитация под цепные породы дерева.

Покрытия «муар» производятся алкидными эмалями различных цветов. После сушки проявляется морщинистый рисунок. С повышением вязкости слой эмали получается толще и рисунок крупнее. Из-за недостаточной укрьтвистости эмали «муар» наносят по подслою обычной алкидной эмали. Данное покрытие применяют для окраски деталей приборов и аппаратов.

Молотковые покрытия придают поверхности внешний вид, напоминающий чеканку молотком. Рисунок получается благодаря введению в лакокрасочный состав специальной добавки рисупко- образователя. Молотковые покрытия могут быть различных цветов, но обязательным компонентом их является алюминиевая пудра. В эмалях горячей сушки плепкообразователем служат алкидпый и мелами- по-формальдегидный полимер, рнсункообразователем - силиконовое масло. Наносят их по подслою глифталевого или алкплфепольиого грунта п слою синтетической эмали. Продолжительность супгки 1 ч при t = 150°. Эмали холодной сушки готовят па основе нитроцеллюлозы, рнсункообразователем служит раствор силиконового каучука. Цикл сушки - 2-3 ч. Молотковые покрытия применяют для окраски приборов и аппаратуры.

Многоцветные покрытия получают путем папесеппя красок, представляющих суспензию эмалей различных цветов в подпой стабилизирующей среде. После паттесепня оболочка, препятствующая слиянию эмалей, испаряется, а образующееся покрытие получается состоящим как бы из большого количества разноцветных точек. Такие покрытия применяют для окраски стен, бетона, кухонной мебели.

Трескающиеся покрытия образуют рисунок, напоминающий крокодиловую кожу. На изделия наносят подслой обычной эмали, а затем - слой трескающейся нитроэмали другого цвета. В процессе сушки он растрескивается, в результате чего обнаруживаются прожплкп нижнего слоя эмалп. Для придания блеска сверху наносят слой бесцветного нитролака.

Лакокрасочные составы для специальных целей. При их изготовлении тщательно подбирают пленкообразователи и пигменты и вводят добавки, придающие покрытиям требуемые специфические свойства. Выпускают светящиеся, термочувствительные и трещипостойкие составы.

Светящиеся краски обладают способностью к люминесценции (холодному свечению) вследствие введения в них светосоставов, содержащих люминофоры - вещества, способные к холодному свечению. Различают фосфоресцирующие краски, способные светиться в темноте, и флуоресцирующие - дневного свечения.

Фосфоресцирующие краски содержат светосоставы постоянного и временного действия. Составы времеипого действия включают основание (сернистая соль цинка или щелочноземельного металла), сплавленное с добавкой активатора (’.металлические висмут, медь, серебро). Наибольшая яркость свечения достигается при облучении их ультрафиолетовыми лучами. Светосоставы временного действия применяют для освещения реклам, надписей, указателей, обозначения контуров проходов и лестниц и др. Составы постоянного действия содержат сернистый цинк и добавку радиоактивного элемента. Эти составы наносят на стрелки приборов, цифры шкал приборов. Для панесения фосфоресцирующих составов их смешивают с лаком, главным образом акриловым.

Флуоресцирующие краски для свечения требуют внешнего источника. Люминофорами служат некоторые органические соединения, которые осаждают па прозрачный и бесцветный порошок полимера, вводимого после этого в лак. Применяются для реклам, надписей. Перед нанесением этих красок поверхность покрывают белым грунтом, для увеличения отражательпой способности, а по слою краски наносят защитный лак.

Термочувствительные краски обладают свойством менять свой цвет при нагревании до определенной температуры за счет специально введенных пигментов, которые могут быть обратимыми и аеобратимыми. Обратимые пигменты имеют рабочую температуру не выше 100° (двойные йодистые соли, соли кобальта и никеля с гекса- метилентетрамипом). Их применяют как сигнальные для контроля. Необратимые пигменты изменяют окраски в пределах температур от 120 до 670°. К ним относятся гидроокислы и углекислые соли кобальта, никеля, хрома, молибдена, урана и других металлов, которые при достижении определенной температуры выделяют влагу, углекислоту или аммиак и образуют повые химические соедппенпя, отличные по цвету от первоначальных. Применяют необратимые краски для сигнализации о перегреве поверхности оборудования. Термочувствительные краски готовят введением ппгмепта в лаки пли в виде набора карандашей, предназначенных для определенного диапазона температур.

Трегцпностойкая краска применяется для защиты строительных конструкций и разработана па основе хлорсульфироваппого полиэтилена (ХСПЭ), водной дисперсии тиокола (Т-50) и пайрита (НТ). Краска образует химические и термостойкие пленки при толщине около 0,3 мм с высокой трещиностойкостью. Покрытие служит 5-6 лет и предохраняет конструкции от воздействия озона, среды, содержащей миперальные масла, растворов минеральных кислот. Они стойки к истиранию и пригодны для работы в интервале температур от -60 до +130°. Окрашиваемые поверхности обладают широкой цветовой гаммой и хорошо моются водой.

Новые лакокрасочные материалы, применяемые за рубежом.

Аллопрен (Англия) - краски, основанные па хлоркаучуке; применяются для защиты всех типов стальных конструкций, бетона, каменной и кирпичной кладки и т. д. Ввиду химической коррозиоппой стойкости к кислотам, щелочам, окисляющим средам, пресной и морской воде и пленкообразующим свойствам аллопрен применяют во всех случаях, когда требуются высококачественные прочпые лакокрасочные покрытия. Покрытие напосят кистью, валиком или пистолетом-распылителем.

Лакпровапие порошком (Нидерланды). Эпоксидные распыляемые порошки отличаются дешевизной, хорошей сцепляемостыо с поверхностью, простотой технического выполнения, отсутствием растворителей; выпускаются различных цветов, применяются для лакирования металлических предметов. После одпофазовой обработки получаются покрытия химически и механически стойкие.

Дисапол - водная дисперсия сополимера бутилакрилат-випилацетата, которая пластифицирована дпбутилфталатом. Представляет собой непрозрачную, молочнОобразпую белую жидкость. Применяют главным образом в качестве связующего для изготовления штукату- рок, напоспмых распылителем.

Неопаколь (Франция) - алкидиый лак для наружных и внутренних работ; состоит из алкидпого полимера с добавлением масел; выпускают 150 цветов и оттепков. Дает блестящую, гладкую, эластичную пленку, высокой твердости и атмосферостойкости.



- Лакокрасочные составы
Поделиться: