Как разрезать пластиковое окно. Как ровно отрезать пластиковый подоконник

Прекрасно, если квартира или дом отвечают всем требованиям взыскательных хозяев. Однако этого можно добиться, сделав постройку только самому, да и то не всегда. Поэтому, въезжая в новое, но уже вторичное жилье, владельцы стремятся облагородить его и сделать перепланировку по собственному вкусу. Обычно многих не устраивают оконные проемы — их либо много, либо они не того размера, который был бы более функциональным. Рассмотрим, как сделать окно меньше.

Перед тем как принять решение об устройстве маленького окна, нужно задать вопрос, действительно ли это необходимо. К примеру, в детских и спальнях будет лучше, если поступающего естественного света хватает с избытком. Изменить размер окна можно и шторами. Уменьшение проема делают и тогда, если широкий размер не позволяет использовать пространство для установки необходимой мебели.

Во-первых, чтобы начать перепланировку в многоквартирном доме, нужно получить соответствующие документы в БТИ. Именно там выдаются разрешения на изменения в жилье общего пользования. В собственном же доме этот пункт можно пропустить. Во-вторых, заделка проема должна соответствовать стене дома, то есть к панельным и кирпичным строениям не подойдет брус, значит, нужный материал закупается сразу. В третьих, при собственном устройстве маленького окна соблюдается техника безопасности, а также уважение в отношении соседей — нельзя, чтобы их окна были испорчены строительным мусором, падающие кирпичи тоже недопустимы.

Необходимое для предстоящей работы

Установка оконной коробки: 1 — клинья 2 — оконная коробка; 3 — уровень; 4 — отвес; 5 — подставка под коробку.

Итак, что понадобится, чтобы меньше в доме из бруса:

  • брус;
  • пакля;
  • шпильки деревянные;
  • рейки для обрешетки;
  • пенопласт или пароизолятор;
  • гвозди, саморезы, скобы;
  • гипсокартон или штукатурный состав для чистовой отделки;
  • монтажная пена и затирка.

Из инструментов:

  • топор и пила;
  • монтировка;
  • дрель с насадкой-венчиком;
  • шуруповерт;
  • строительный уровень;
  • кисти, мастерки и терки — в зависимости от проводимой отделочной работы;
  • пылесос.

Вернуться к оглавлению

Этапы и нюансы монтажного процесса

Перемычки: 1. Железобетонные 2. Из стального профиля или уголка. 3. Клинчатая кирпичная. 4. Арочная кирпичная.

Определившись, как лучше сделать окно меньше — по высоте, ширине или объединив два варианта сразу, старые рамы нужно удалить вместе с коробкой. Проем вычищается от пыли и грязи, для чего можно использовать пылесос. Далее деревянные поверхности грунтуются составом, защищающим дерево от грибка и плесени. Кроме того, нужно обработать и готовый брус. Все химические средства не должны содержать в себе едких паров. Можно обработать дерево для обеспечения пожарной безопасности.

Если уменьшение окна идет сверху, то в стене выпиливают пазы нужного размера, на которые кладется перекладина из бруса или несколько в зависимости от того, насколько нужно убрать высоту. При уменьшении ширины работа ведется от подоконника. Брус подготавливается и собирается на полу. Для этого в нем просверливают отверстия под деревянные шпильки, которые будут держать конструкцию маленького окна.

Укладка бруса происходит в шахматном порядке — наподобие кирпичей, поэтому топором вырубают «ласточкин хвост» у брусьев через ряд для лучшего сцепления. Нельзя забывать о том, что брус должен быть одинакового сечения с материалом дома. Или подгонять его придется по внешнему краю, а внутри укладывать много слоев дополнительного материала, чтобы стены были ровными, без вмятин.

Сложив конструкцию на полу и сверив с уровнем, ее разбирают и монтируют непосредственно в стене. Первый ряд крепят скобами или гвоздями, с последующими можно обойтись саморезами. Каждый ряд нужно перекладывать паклей и сверяться с уровнем. Можно натянуть леску для этой цели.

Если конструкция теперь уже маленького окна отвечает требованиям, можно переходить к обрешетке. Бруски набиваются, сектора заполняются пенопластом или другим утепляющим материалом, поверх него прибивается фольгированная мембрана блестящей стороной наружу. Она защитит конструкцию от внутренних испарений и порчи дерева. Наружную сторону осматривают на предмет зазоров и запенивают их по мере надобности.

Далее готовое маленькое окно зашивают гипсокартоном или штукатурят. Лучше всего первый вариант — быстро и ровно. Последующая отделка ляжет идеально. Осталось лишь заказать стеклопакеты и наслаждаться новым видом дома. Сделать маленькое окно в доме из бруса намного легче, чем в панельном или кирпичном.

Вернуться к оглавлению

Вариант уменьшения окна в многоквартирном доме

Укладка бруса «Лапа с присеком» и «Ласточкин хвост».

Перед тем как сделать окно, понадобятся:

  • кирпичи или пеноблоки;
  • стальной уголок — 2 шт. если предполагается делать маленькое окно, уменьшая его высоту;
  • цементный раствор;
  • грунтовка;
  • армированная сетка;
  • грунтовка;
  • гипсокартон.

Инструменты:

  • перфоратор;
  • пила;
  • молоток;
  • мастерок, шпатель и терка;
  • кисть;
  • емкость для замеса раствора;
  • уровень или леска;
  • пылесос.

Вернуться к оглавлению

Вынимается старая рама окна и очищается внутренность проема. Более тщательную уборку делают с помощью пылесоса. Затем все поверхности нужно загрунтовать. Это делается для дальнейшей лучшей сцепки с раствором.

Для того чтобы сделать монтаж маленького окна по высоте, перфоратором продалбливают места для уголков, их предварительно сверлят и садят на дюбели или болты. Выкладывают первый ряд кирпичей или вставляют пеноблок, уже подогнанный по размеру. Сделать это легко одной пилой — структура его такова, что пеноблок при желании можно подвести под любую форму. Если же уменьшается окно по ширине, то дело упрощается одной кладкой, причем ровнять нужно лишь по внешней стороне — внутри это непринципиально, поскольку маленькое окно предстоит отделывать. Если существуют зазоры между уголками и стенами, их нужно запенить и аккуратно срезать застывшую пену ножом.

Цементный раствор для кирпичей и пеноблоков делается густым, во время кладки элементы подбиваются молотком для лучшего сцепления друг с другом. Кроме того, перед посадкой следующего кирпича его предварительно окунают в ведро с водой — пористая структура позволит намертво схватиться с раствором. Для пеноблока можно использовать пульверизатор с водой. Однако не стоит мастерить проемы из кирпича в дождь — это чревато вымыванием раствора из кладки и обрушением конструкции.

Далее кладке маленького окна нужно дать схватиться в течение суток. После этого ее оборачивают армированной сеткой и штукатурят. Сетку крепят гвоздями посредством вбивания их в застывший цементный раствор. Он еще не слишком монолитный, поэтому легко впустит гвозди.

Штукатурить нужно аккуратно, применяя шпатель и терку для разглаживания.

И дело даже не в том, чтобы снаружи поверхность была красивой, хоть это тоже важно, а в том, что при внутренней отделке стена все равно должна быть ровной. К примеру, лист гипсокартона должен обязательно полностью лечь на стену, без выпуклостей и впадин.

После того как штукатурка высохла окончательно — прогрессивные составы отводят на это не более суток, внутреннюю поверхность можно отделать гипсокартоном или иным способом декорирования. Если предполагается отделка ГКЛ, под него рекомендован пенопласт или пленка, чтобы избежать попадания сырости с внешней стороны. Если будут клеиться только обои, новую оштукатуренную поверхность нужно тщательно покрыть грунтовкой во избежание появления темных пятен. Вставляются новые стеклопакеты или деревянные рамы, и маленькое окно готово.

В процессе замены окон, как правило, устанавливается и новый подоконник. Вариантов материала, из которого он может быть изготовлен, множество, но в большинстве случаев предпочтение отдается пластиковым изделиям. Его установка не предполагает никаких трудностей, но некоторые моменты все-таки нужно знать и учитывать.

Как обрезать пластиковый подоконник?

Самое главное - правильно подогнать размеры подоконника, так как он продается цельной пластиной. Первым делом нужно сделать замеры ширины и длины бетонной основы, которая должна быть с небольшим нахлестом.

По ширине ПВХ изделие должно немного выступать за пределы посадочного места. Этот размер, как правило, выбирается с учетом практических соображений владельца и составляет 80-100 мм. В противном случае вылет подоконника будет препятствовать циркуляции теплого воздуха, который исходит от радиатора отопления.

Чтобы облегчить операцию и исключить возможность неправильной обрезки, можно изготовить специальный шаблон. Для этого подойдет плотный картон или другой подобный материал. После подготовки он укладывается на место будущего подоконника. Если размеры соответствуют посадочному месту, то уже по шаблону можно вырезать пластиковое изделие.

Чем резать пластиковый подоконник?

Обрезается пластик довольно легко стандартным пильным инструментом и оборудованием:

  • угловая шлифовальная машинка;
  • циркулярка;
  • электрический лобзик;
  • ножовка по дереву или по металлу.

Наиболее целесообразно использовать для резки ПВХ подоконника электролобзик. Неплохо с этой задачей справляется и болгарка. Циркулярная пила менее предпочтительна - ввиду высоких оборотов и больших зубьев пильного диска велика вероятность разрушения пластикового изделия.

Если электрического инструмента нет в наличии, можно воспользоваться ручным. Лучше всего подходит полотно по металлу, так как ножовка по дереву отличается большими зубьями, поэтому торцы придется дополнительно обрабатывать напильником. После чего на них можно закреплять декоративную накладку.

Особенности установки

Пластиковый подоконник вставляется под оконную раму. Но перед этим нужно подготовить деревянные бруски необходимой толщины, чтобы расклинить изделие между рамой окна и бетонной основой проема, при этом между ними не должно быть зазора. Клинья размещают посередине и по краям.

При установке необходимо контролировать положение подоконника при помощи строительного уровня - он должен располагаться с небольшим уклоном внутрь помещения, будет достаточно 2-4 мм. Для соблюдения уклона также можно установить бруски соответствующей толщины с ближней стороны основания.

После этого изделие следует зафиксировать при помощи:

  • монтажной пены - задувается в промежутки между основанием и подоконником;
  • кронштейнов (Г-образны пластины) - они закрепляются к стене, а снизу саморезами прикручивается ПВХ изделие.

Как видно, ничего сложного в монтаже подоконника нет, поэтому его можно установить самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

Можно заметить, что по формам и размерам окна бывают очень разные.

  • Владелец коттеджа, всегда мечтавший о замке, скорее всего, использует продолговатые конструкции, внешне отсылающие к средневековым крепостям.
  • Любитель современных стилей дизайна дома, возможно, даже решится на практически сплошную стеклянную стену.
  • В стандартном частном доме, помимо вполне типовых окон на первом-втором этажах, может быть более маленькое мансардное. А иногда оно вообще выглядит, как компактный стеклянный люк.
  • Крошка-окно может быть и в санузле, причем такой подход характерен даже для внутренних помещений квартиры. Например, подобные световые и вентиляционные отверстия прямоугольной формы можно увидеть в домах застройки времен правления Хрущева.

Понятное дело, что стеклопакеты не выпускаются во всем многообразии форм. Если вы будете заказывать нетиповую конструкцию, изготовитель подберет и порежет стекло, если в этом будет необходимость.

Как обрезать стеклопакет

В случае с обрезанием стекла можно воспользоваться одним из двух способов - с применением оборудования и ручным.

В первом случае чаще всего речь идет о работе с продукцией на производстве. Резка производится посредством абразивных частиц. При работе со специальной камерой, в которой используется направленный поток воздуха, осуществляется художественное обрезание стекла. За счет такого подхода на поверхности изделия можно создать иллюстрацию либо сделать его матовым. Впрочем, для стеклопакета такие ухищрения обычно не нужны. Однако если речь идет, например, о маленьком или большом окне в туалете, то можно обзавестись матовым комплектом, созданным при помощи такой абразивной обработки. Также части изделия, порезанные при помощи камеры, служат элементами стеклянных перегородок в офисах и кабинетах.

Стекла для оформления интерьера создаются на аналогичном оборудовании, где используется направленная вода. За счет этого при резке делаются фигурные линии. Интересные решения можно применить в декоре комнат и мебели.

Резку стекла возможно осуществлять и вручную. Иногда в небольших фирмах используется не оборудование, а набор инструментов, среди которых, прежде всего, будет стеклорез. Это изделие позволяет делать прямолинейный срез, что как раз актуально в случае со стеклопакетами. Кроме того, для прямого обрезания стекла может быть использован рейсмус. Если же речь идет о вырезке круговых форм - что в случае с оконным производством пригодилось бы для изготовления стеклопакетов к окнам-люкам - применяется циркулярный инструмент. Также обрезка возможна и для получения стекла другой формы. К примеру, для изготовления из стекла трапеции часто пользуются специальной линейкой с присоской.

Можно ли обрезать стеклопакет самому

Если вы ищете информацию по теме «как обрезать стеклопакет», скорее всего, вы сами планируете провести такую работу. Однако в случае с отсутствием опыта и навыков от такой идеи лучше отказаться и обратиться за услугой к профессионалам. Стеклопакет - конструкция хрупкая и привередливая в обращении. Резать ее нужно крайне осторожно, на тщательно подготовленной рабочей поверхности и специнструментом. Чтобы стекло не разбилось, и тем более, чтобы не получить травм от осколков, не рискуйте.

Пластиковые окна быстро и уверенно приходят на смену деревянным сородичам благодаря своим отличным эксплуатационным качествам. Самостоятельное изготовление пластикового окна, к тому же еще и качественно выполненное – дело не простое, но возможное. В данной статье мы расскажем, как самому сделать пластиковое окно. За основу возьмем трехкамерный профиль. Окна ПВХ из других видов профиля изготавливаются по такому же принципу.

Необходимое оборудование

Для изготовления окон вам понадобится:

  • пила настольная с изменяемым углом резки (для нарезки профиля);
  • цулаги, чтобы нарезать штапики;
  • рольганг для пилы, если не желаете делать измерения рулеткой;
  • болгарка или пила, предназначенная для резки армирующего профиля;
  • одноголовочный, а еще лучше двухголовочный сварочный станок;
  • ручной пневматический станок – нужен для зачистки углов снаружи («ласточкин хвост»);
  • настольный копировально-фрезерный станок;
  • настольный станок, необходимый для обработки торцов импоста;
  • ручной пневмо-углозачистной станок для обработки ПВХ профилей («крокодил»);
  • компрессор;
  • шаблон для просверливания отверстий в раме под импост;
  • два шаблона для просверливания отверстий под петли (один для рамы, а другой для створки);
  • шаблоны для навеса фурнитуры рамы и створки;
  • сверла на 3 мм, 5 мм, 10 мм;
  • саморезы: 10 мм (со сверлом для армировки), 25 мм (для крепления фурнитуры), 40 мм (для крепления петель под створку, 70 мм (для прикручивания импоста к раме);
  • стамеска.

Этапы работ


Нарезка профиля. Для квадратного или прямоугольного окна нарезку профиля следует делать под углом пилы 90˚. При распилке профиля прибавьте несколько миллиметров для сварки. На профиле сразу маркером подпишите горизонтали и вертикали, чтобы впоследствии запутавшись не спаять вертикаль с вертикалью.

Армировка. Армировочный профиль (железо) напилите на 90 мм меньше размера рамного профиля – по 2 штуки (2 вертикали, 2 горизонтали). Для рамы подойдет П-образное железо. Вставьте железо в рамный профиль, контролируя, чтобы железо находилось строго посередине. Прикрутите железо к профилю с обратной стороны рамы на 10-ти миллиметровые саморезы со сверлом. Между саморезами расстояние должно быть ≤ 200 мм.

Сверление наружных дренажей для выхода конденсата. Процедура сверления отверстий выполняется только на нижней горизонтали рамы при помощи копировально-фрезерного станка. Рекомендуемый размер длины дренажей – 27 мм, а интервал между ними – от 550 до 700 мм.

Сварка углов рамы. Перед началом работ тщательно изучите функции сварочного аппарата и выставите необходимые параметры: давление сварки и прижима, температуру сварки, время на сварку и остывание. После этого приступайте к сварке углов рамы.

Зачистка рамы. При помощи ручного пневмо-углозачистного станка тщательно зачистите сварочные швы рамы и с лицевой и с тыльной стороны, выставив нужный угол под зачистку. Затем ручным пневматическим станком зачистите наружные углы рамы. И, наконец, стамеской очистите сварочные швы, находящиеся во внутренних углах рамы – в пасе под уплотнительную резину.

Вымерьте расположение импоста на раме, затем наденьте шаблон, и просверлите пластик сверлом 10 мм, затем чтобы сел соединитель импоста. Наружную стенку рамы и железо пробейте сверлом 5 мм.

Замер и выпиливание импоста. Измерьте размер импоста по раме (между двумя штапиковыми пасами) и прибавьте несколько миллиметров. После отпиливания импоста нужного размера, обработайте его торцы на станке.

Армировка импоста. Армирование (железо) в импост идет прямоугольной формы. Железо крепится отрезанной частью к нижней стенке импоста при помощи саморезов.

Вставка импоста. Установите соединители импоста в отверстия рамы и закрепите с двух сторон саморезами 70 мм. Далее при помощи дрели со сверлом 5 мм уберите стенки между рамой и импостом в пасе для уплотнительной резины (чтобы закатать резину по кругу). Закатку резины начинайте и заканчивайте сверху рамы.

Внутренние дренажи в раме. Сверлом 5 мм проделайте несколько дренажей приблизительно под углом 30-35˚ (три отверстия – один дренаж). Расстояние не должно превышать 50 мм -70 мм между внутренним и наружным дренажами.

Замер и напилка створки. Расчет размеров створки зависит от створочного проема в раме. Сделайте замер от одного штапикового паса до другого и прибавьте 15 мм - 20 мм (с учетом спайки в 6 мм). Выполните напилку створочного профиля.

Армировка створки. Производится аналогично, как на профиле рамы, но с внутренней стороны профиля створки. Недопустимо вкручивание самореза в середину створочного профиля.

Дренажи в створке. Выполняется как в раме при помощи дрели со сверлом 5 мм.

Отверстия под ручку. Проделайте сверлом 10 мм, точно в середине палки профиля.

Сварка и зачистка створки. Выполните также как на раме, только наружные углы полностью зачистите «ласточкой».

Закатывание уплотнительной резины. С обеих сторон створки и на раму навесьте фурнитуру. Просверлите отверстия на раме для верхней и нижней петли, а затем, отверстия на створке под нижнюю петлю. Закрепите створку на раме и закройте. Далее установите стеклопакеты и закрепите штапиками. Окно готово!

Поделиться: