Тонкости выбора и применения материалов для гидроизоляции с учетом их качественных характеристик. Материалы для гидроизоляции: Какие бывают

Гидроизоляционные материал защищают сооружения и здания от проникновения влаги, предохраняют конструкции от разрушительного действия фильтрующей либо омывающей воды и т. д. Словом, гидроизоляция создает условия для нормальной эксплуатации зданий и оборудования, увеличивает их надежность и повышает долговечность.

Ассортимент неисчерпаем - не имея представления о видах этой продукции, вы легко запутаетесь. Давайте разбираться в классификации и предназначении разных типов гидроизоляции.

Требования к гидроизоляции

На различные элементы построек (кровля, стены, фундамент) воздействуют самые разные природные условия. Поэтому выбирайте и монтируйте тот или иной вид гидроизоляции, исходя из его характеристик, учитывающих эти факторы.

Гидроизоляционный материал должен быть стойким к агрессивным условиям внешней среды. От этого зависит его долговечность и надежность.

Основные качества влагоизоляции

У гидроизоляции должна быть такие качества:

1. Водонепроницаемость . Это способность не пропускать и не впитывать влагу. Данная характеристика - основная для всех видов гидроизоляционных материалов.
2. Атмосферостойкость . Это способность сохранять первоначальные качества определенное время под действием разных атмосферных проявлений. Параметр определяется в баллах по особой шкале. Либо указывается производителем в годах, месяцах или днях.
3. Водостойкость . Устойчивость материала к продолжительному воздействию влаги, без потери изначальных качеств.
4. Биологическая стойкость . Современные виды влагоизоляции не должны разрушаться от агрессивного влияния грибков, бактерий и других вредных микроорганизмов.

1. Паропроницаемость . Способность материала пропускать через себя пары воды. Это качество особенно важно для гидроизоляции стен и кровли зданий.
2. Стойкость к экстремальной температуре и ее перепадам . Способность материала сохранять первоначальные качества и целостную структуру при определенном режиме температур. В особенности важно это свойство для наружной гидроизоляции.
3. Стойкость к механическим повреждениям . Гидроизоляция должна сохранять целостную структуру при сильных нагрузках на ее поверхность.
4. Долговечность . Способность материала сохранять целостность и рабочие качества под воздействием агрессивных факторов весь гарантированный производителем срок службы.
5. Химическая устойчивость . Способность гидроизоляции сохранять свои свойства и целостность под воздействием агрессивных химических сред и веществ.

Как классифицируются водоизолирующие материалы?

Первоначально классификация разделяет влагоизоляционные материалы по условиям их использования . По этому признаку гидроизоляция может применяться для наружных и внутренних работ.

По основному предназначению выделяют два типа:

1. Антифильтрационная гидроизоляция . Используется для защиты подводных и подземных сооружений от проникновения воды. Это могут быть подвалы и полуподвалы зданий, шахты, транспортные тоннели, кессоны, опускные колодцы.

• Такая защита применяется и для гидротехнических подпорных сооружений - диафрагм, понуров, плотин.
• Защищает подобный материал и от утечки сбросных либо эксплуатационных вод в бассейнах, каналах, туннелях, технических резервуарах, отстойниках и пр.

1. Антикоррозионная гидроизоляция . Применяется для защиты материала зданий и сооружений от минерализованных ливневых, грунтовых, сточных, речных и морских вод. Также она защищает объекты от агрессивных химически жидкостей.

• Антикоррозионная гидроизоляция пресекает и агрессивное атмосферное воздействие на участках переменного уровня вод. Она защищает там гидротехнические сооружения и наземные конструкции из металла.
• Такие гидроизолирующие материалы могут защищать от электрической коррозии, провоцируемой блуждающими токами. Например, опоры ЛЭП, трубопроводы и прочие наземные и подземные металлические сооружения.

По материалу производства гидроизоляция может быть:

• асфальтовой (битумной);
• минеральной;
• полимерной;
• битумно-полимерной;
• металлической;
• состоять из бентонитовой глины.

По способу обустройства виды гидроизоляции делятся на:

• оклеечные;
• окрасочные;
• литые;

• штукатурные (обмазочные);
• инъекционные;
• пропиточные;
• проникающие;
• монтируемые;
• насыпные.

По конструктивным особенностям и назначению влагоизоляция может быть:

• шпоночной;
• поверхностной;
• работающей на отрыв или прижим;
• уплотняющей стыки, швы или сопряжения;
• комплексной (например, пластичные компенсаторы, гидротеплоизоляция).

По физическому состоянию и форме выпуска гидроизоляционные материалы могут выглядеть как:

• листы из металла;
• пленочные, тканные, мембранные рулоны и ленты;
• гибкие листы (например, мембраны из ПВХ или геосинтетики);
• жидкие составы (примеры - «жидкая резина», напыляемый полиуретан);
• сухие (порошкообразные) строительные смеси.

Типы влагоизоляционных материалов

Расскажу более подробно о видах гидроизоляции.

Окрасочная изоляция

Окрасочная влагоизоляция может быть холодной или горячей. Делается она в виде многослойного, но тонкого (до 2 миллиметров) покрытия. Состоит из полимерных, битумных или полимерно-битумных красок, лаков, грунтовок и мастик.

Окрасочные материалы оптимальны для антикоррозионной и противокапиллярной изоляции металлических и железобетонных сооружений. Самые надежные - холодные каучуко-эпоксидные составы и горячие полимерно-битумные.

Сейчас все большее распространение начали получать новые полимерные покрытия, наносимые в холодном виде. Это грунтовки:

• латексная;
• латексно-акриловая;
• эпоксидная;
• эпоксидно-фурановая;
• эпоксидно-дегтевая и пр.

Штукатурная гидроизоляция

Обмазочная и штукатурная влагоизоляция может быть холодной или горячей. Это толстое (до 2 сантиметров) покрытие, наносимое в несколько слоев.

Самые распространенные штукатурные составы для железобетонных конструкций:

• цементный торкрет;
• цементный коллоидный раствор;
• асфальтовые мастики и растворы горячего и холодного нанесения.

Все эти составы не нуждаются в защитном ограждении. Они дают возможность механизации их укладки.

Сейчас расширяется использование штукатурной и обмазочной гидроизоляции из полимерно-цементных и полимерно-бетонных растворов.

Оклеечные материалы

Оклеечная изоляция - это многослойное (обычно 2-3 слоя) покрытие из рулонных материалов. Оно в большинстве случаев защищается штукатуркой, стяжкой или облицовкой.

Традиционные оклеечные материалы :

1. Пергамин - это рулоны из кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом.
2. Рубероид . Этот материал также производится из кровельного картона, который пропитан легкоплавким нефтяным или асфальтовым битумом. Затем полотнище покрывается с двух сторон тугоплавким битумом. Далее посыпается тальком, асбестом или мелким щебнем. Это защищает материал от слипания.

Оклеечная гидроизоляция из рубероида и пергамина обладает стойкостью к образованию трещин. Однако она непрочная.

Поэтому сейчас она активно заменяется полимерными пленками. Либо материалами из стеклопластика и стеклохолста с покрытием (например, гидроизол, гидростеклоизол).

Литая влагоизоляция

Литая гидроизоляция - это самая надежная разновидность защиты от влаги . Состоит она из горячих асфальтовых растворов либо мастик. Они равномерно разливаются по горизонтальной поверхности в несколько слоев. Чаще всего их два-три. Общая толщина покрытия равняется 2-2,5 см.

Либо состав наливается в опалубку на стенах. Тогда слой покрытия может составлять 3-5 см.

Цена литой гидроизоляции достаточно высока, и делать ее сложно. Поэтому выбирается она лишь в особенно ответственных случаях.

Новейшие материалы , которые стали недавно применяться для литой влагоизоляции:

• битумоперлит;
• керамзитоасфальтобетон;
• пеноэпоксид и прочие виды пенопласта.

Насыпная защита от влаги

Засыпная изоляция делается сыпучими гидроизоляционными материалами. Они укладываются в водонепроницаемые полости и слои. Те чаще всего ограждаются опалубкой.

По предназначению и конструкции насыпная влагоизоляция похожа на литой аналог. Однако у нее большая толщина (до 0,5 метра) и она может служить дополнительной теплоизоляцией при невысокой водонепроницаемости.

Наиболее распространенные насыпные материалы :

• гидрофобный песок;
• керамзит;
• гидрофобные порошки;
• асфальтоизол.

Пропиточные составы

Пропиточные гидроизоляционные материалы используются для защиты строительной продукции с пористой структурой:

• сооружений из дерева;
• бетонных, пенобетонных и газобетонных блоков и плит;
• асбестоцементных труб и листов;
• известняковых и туфовых блоков.

Пропиточная гидроизоляция оптимальна для сборных конструктивных элементов, которые подвержены сильным механическим нагрузкам. Это:

• трубы;
• сваи;
• блоки фундамента;
• тюбинги.

Наиболее распространенные пропиточные влагоизоляционные составы :

• битум в органических растворителях;
• петролатум;
• каменноугольный пек;
• полимерные грунтовки и лаки.

Инъекционная технология гидроизоляции

Делается инъекционная влагоизоляция при помощи нагнетания вяжущих материалов в трещины и швы сооружений. Либо в соприкасающийся с ними грунт. Применяется обычно при реставрации гидроизоляции.

Для инъекционной гидроизоляции сейчас все шире используются современные виды полимеров. Это фурановая или карбамидная смола.

Монтируемые материалы

Монтируемая гидроизоляция делается из конструкционных элементов:

• пластиковых листов и полотнищ;
• металлических листов;
• профильных лент.

Они фиксируются к основанию монтажными связями. Используется такая изоляция в особенно сложных случаях.

Новейшие материалы для монтируемой защиты от воды :

• пропилено-этиленовый каучук, настилаемый на грунт либо приклеиваемый к твердой основе;
• стеклопластик;
• жесткий поливинилхлорид;
• сборные конструкции из железобетона, покрытые на заводе штукатурной либо окрасочной гидроизоляцией.

Самая распространенная разновидность монтируемой гидроизоляции - это поверхностные покрытия. Они комбинируются с уплотнением конструктивных, деформационных швов и обустройством сопряжений. Это создает непрерывную напорную защиту для сооружения.

Поверхностная гидроизоляция

1. Традиционно, поверхностная влагоизоляция конструируется в ходе гидроизоляционных работ так, чтобы она прижималась напором вод к защищаемой конструкции.
2. В последнее время появились разновидности такой защиты, которые работают на отрыв.

Большое значение при обустройстве поверхностной гидроизоляции имеет уплотнение компенсационных швов. Это необходимо, чтобы придать швам влагонепроницаемость и защитить их от засорения льдом, грунтом, плавающим мусором.

Кроме влагонепроницаемости у уплотнений должна быть высокая деформационная способность и гибкость. Это помогает им следовать за деформациями стыкуемых секций, элементов конструкции.

Самые распространенные виды уплотнителей :

• пластиковые и резиновые диафрагмы;
• асфальтовые прокладки и шпонки;
• погонажные герметики в виде лент и шнуров;
• компенсаторы и диафрагмы из металла.

В последнее время появились уплотнители из стеклопластика и полимерно-битумного герметика. Они дают возможность обустраивать более надежные и простые уплотнения.

Изоляция, работающая на отрыв - это покрытия, монтируемые на ту сторону конструкции, которая обратна водному напору.

Сфера применения :

1. Реставрация, ремонт гидроизоляции зданий и сооружений . Например, при помощи внутреннего оштукатуривания подтопляемых подвалов.
2. Влагоизоляция подземных объектов , у которых несущие конструкции бетонированы впритык к скальному основанию либо окружающему их грунту. Это опускные колодцы, туннели, сильно заглубленные помещения.

Материалы, используемые для изоляции, работающей на отрыв :

1. Покрытия, которые можно фиксировать на основании при помощи анкеровки. Это монтируемая и литая гидроизоляция.
2. Покрытия, не утрачивающие надежной адгезии с бетоном при продолжительном воздействии влаги. Это эпоксидные и асфальтовые окрасочные материалы холодного нанесения и цементный торкрет.

Проникающие составы

Основой проникающей гидроизоляции являются сухие смеси. Они состоят из кварцевого песка, цемента и активных химически добавок.

Как работает проникающая гидроизоляция : ионы активной добавки, растворенные в воде, проникают внутрь бетона по его порам. Там в ходе химической реакции они кристаллизуются. Этим ионы создают надежный барьер для воды:

1. Химические компоненты изолятора попадают вглубь бетона, растворяясь в воде. Там они реагируют с ионными комплексами алюминия и кальция, солями и оксидами металлов, которые содержит бетон.
2. При этих реакциях образуются соли более сложного состава. При их взаимодействии с водой образуются нерастворимые кристаллогидраты. Это хаотично расположенные игловидные кристаллы.
3. Кристаллогидрат забивает поры, микротрещины и капилляры шириной до полмиллиметра. Это новообразование становится частью структуры бетона.
4. Вследствие силы поверхностного натяжения воды, игловидные кристаллы становятся непреодолимым барьером на ее пути. Это блокирует фильтрацию грунтовых вод через бетон.

Период службы проникающей влагоизоляции равен времени эксплуатации бетонных сооружений, которые она защищает. Происходит это потому, что кристаллогидрат, располагаясь в толще бетона и меняя его механические качества, становится его частью.

Инструкция производителей указывает, что такая гидроизоляция дополнительно повышает прочность основания на сжатие.

Напыляемые материалы

Напыляемая гидроизоляция используется для защиты от проникновения или утечки воды:

• фундаментов;
• кровель;
• подвалов и полуподвалов:
• искусственных водоемов.

Это двухкомпонентное покрытие, которое состоит из полимерной основы и отвердителя. Они перед нанесением изоляции смешиваются. Состав распределяется по поверхности способом холодного напыления. После его отвердения на защищаемом основании создается прочная мембрана.

Достоинства напыляемой гидроизоляции :

• хорошая адгезия к любым материалам основания;
• покрытие монолитное, у него нет швов;
• материал не огнеопасен;
• у него нет запаха;
• продолжительный срок эксплуатации, около 10-15 лет.

Защита элементов здания от влаги

Расскажу вам подробней о гидроизоляции отдельных элементов здания.

Влагозащита подвалов и фундаментов

Работы по гидроизоляции фундамента своими руками предполагают такие этапы:

1. Подготовка основания . Очищение его от грязи, пыли, масляных пятен.
2. Обустройство гидроизоляционного покрытия .
3. Если необходимо, то затем монтируется защитное ограждение.
4. Уплотнение сопряжений и деформационных швов фундамента .

Предупреждаю, гидроизоляция подвалов и фундаментов - это важнейшая и достаточно сложная стадия строительства. Моя практика показывает, что устранять ошибки монтажа гидроизоляции значительно дороже, чем сразу качественно сделать работу.

Для фундамента используются разные типы влагозащиты. Обычно применяются рулонные гидроизоляционные материалы. Если грунт проблемный, то оптимальное решение - новейшие инъекционные аналоги.

Влагоизоляция фундамента обязательно должна включать в себя уплотнение холодных швов. Они появляются в итоге неравномерной укладки монолитных плит, из-за появления микротрещин при усадке грунта либо это межблочные стыки.

Защита наземной части фундаментов и подвалов

Чтобы сделать правильно внешнюю гидроизоляцию подвала или фундамента, вам надо принять во внимание такие факторы:

• характер эксплуатации помещения;
• интенсивность проникновения в него грунтовых, ливневых и талых вод;
• наличие дренажа и особенности его конструкции.

Влагозащита надземной части подвалов, полуподвалов и фундаментов в большинстве случаев обустраивается обмазочными материалами. Но если грунтовые воды обильны, а дренаж устроить невозможно, этот метод оказывается неэффективным. В результате в подвальном помещении появляется сырость и очаги плесени.

Я предлагаю вам хороший выход из такой ситуации. Используйте для влагозащиты подвала инъекционный материал. Применяется он так:

1. Сначала в стене подвала с ее внутренней стороны, высверливается ряд отверстий.
2. В них при помощи насоса закачивается акрилатный гель.
3. Инъекционный состав начинает активно впитываться стеной.
4. В итоге акрилат выходит наружу и создает на внешней стороне стены защитную пленку.

Изоляция полов

Для влагоизоляции бетонных полов нередко применяются проникающие материалы. Они эффективны даже для защиты полов подвала с серьезными трещинами.

Но полностью гарантировать защиту могут только рулонные материалы из полимерной пленки. Оттого их рейтинг так и высок. При приклеивании стыков между ними, полотнища изолятора создают монолитный барьер, непроницаемый для влаги.

В ванной комнате, санузле, на кухне полы чаще всего защищаются от влаги пленочными или битумными рулонными материалами. Распространен и способ окрасочной изоляции. Тогда полы в несколько слоев покрываются битумными или полимерными лаками и мастиками.

У окрасочной гидроизоляции есть один серьезный недостаток - небольшой срок эксплуатации. Он равен 5-6 годам.

У влагозащиты деревянных полов есть две особенности :

1. Ее лучше всего обустраивать при помощи рулонного материала из пленки. Это покрытие не должно иметь разрывов и незащищенных стыков.
2. В местах примыкания полов к вертикальным конструкциям (стены, колонны, арки и пр.) гидроизоляция должна нахлестываться на их поверхность. Высота нахлеста должна составлять около 20 см.

Защита основания внешних стен

Пористые камневидные материалы (кирпич, пенобетон, известняк, газобетон, керамзитобетон) на сыром грунте подвергаются капиллярному подсосу воды. Это ведет к стремительному увлажнению стен и их разрушению. Замерзание влаги зимой многократно убыстряет этот процесс.

Поэтому основание стен из пористых камневидных материалов нуждается в герметичной защитной отсечке. Оптимальный вариант - использовать для такой гидроизоляции полимерную пленку. С ее помощью первый либо цокольный этаж отрезается от всех увлажняемых конструкций: цоколя, подземного участка цокольного этажа и фундамента.

Подходят для отсечной гидроизоляции и инъекционные материалы.

Распространенная многие годы практика отсечки высокими марками цементных растворов малоэффективна - она попросту не работает.

Подсос воды в стену такая гидроизоляция не пресекает полностью, так как раствор обладает порами. Сезонные циклы оттаивания/замораживания постепенно открывают и начинают расширять капилляры в защитном покрытии.

Это провоцирует начало подсоса влаги в стены дома. Вода окончательно открывает поры и запускает процесс разрушения конструкции.

Вывод

Гидроизоляционные материалы очень разнообразны. Существует множество их типов и разновидностей, предназначенных для защиты разных сооружений и элементов зданий. Не ознакомившись с их особенностями, вы не сможете эффективно применить гидроизоляцию.

Чтобы наглядно разобраться в теме, посмотрите видео в этой статье. Если вам что-то будет непонятно, задавайте вопросы в комментариях.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"

Волгодонский инженерно-технический институт - филиал НИЯУ МИФИ

Факультет очно-заочного и заочного обучения

Кафедра Строительные производства

Специальность Промышленное и гражданское строительство

Реферат

по дисциплине "История отрасли и введение в специальность"

на тему "Гидроизоляционные материалы"

Выполнил студент ПГ-12-ЗС1 Караваева А.В.

Руководитель к. т. н., доцент, зав. кафедрой Заяров Ю.В.

Волгодонск 2012

Введение

1.2 Виды гидроизоляционных материалов

Заключение

Список литературы

Введение

Характерными особенностями проектирования и строительства промышленных и гражданских сооружений на современном этапе является развитие заглубленных частей сооружений, расположенных ниже уровня дневной поверхности, создание подземных переходов, связывающих отдельные сооружения, а также использование под застройку земель, малопригодных для сельскохозяйственных целей, в большинстве случаев заболоченных. В связи с этим вопросы создания надежной гидроизоляции сооружений приобретают все большее значение. /1/

Стальные незащищенные конструкции ржавеют и через 10 - 12 лет теряют прочность, а некоторые элементы полностью разрушаются. Деревянные конструкции в условиях повышенной влажности уничтожаются грибками в 2 - 3 года. Каменные, бетонные и железобетонные сооружения также могут терять прочность под воздействием воды, особенно агрессивной.

Гидроизоляция - защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров и т.д. от проникновения или воздействия воды или предупреждения ее утечки, а также средства для этих целей - специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои на наружной или внутренней поверхности частей зданий и сооружений. Гидроизоляция может быть частью или дополнением комплекса осушительных, противофильтрационных и противокоррозионных мероприятий. /2/

гидроизоляционный материал строительная конструкция

1. Гидроизоляционные материалы

1.1 Свойства гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов повышенной водонепроницаемостью и водоустойчивостью при длительном действии воды, в том числе минерализованной, и химически агрессивных водных растворов. /3/

К гидроизоляционным материалам и конструкциям предъявляется ряд дополнительных требований в зависимости от вида сооружений, для защиты которых они предназначены, и расчетной долговечности этих сооружений, сроков капитальных ремонтов и режима эксплуатации гидроизоляции.

Для оценки свойств гидроизоляционных материалов и покрытий в технической литературе принята следующая терминология (Таблица 1).

Таблица 1 - Характеристики гидроизоляционных материалов и покрытий

ХарактеристикаОпределениеПлотностьОтношение массы материала к его объему в плотном теле (исключая пустоты и поры) Объемная массаОтношение массы кускового материала к его объему в естественном состоянии (вместе с порами) Отношение массы рыхлого (насыпного) материала к его объемуПредел прочностиПредельное напряжение, при котором наступает разрушение образца материалаОтносительное удлинениеОтношение остаточного удлинения образца к его первоначальной длинеУдарная вязкостьРабота, затраченная на ударный излом образца, отнесенная к площади его поперечного сеченияКоэффициент трещиностойкостиОтношение ширины перекрываемой трещины в бетоне к толщине покрытия без нарушения сплошности покрытияВодопоглощениеСтепень заполнения водой единицы объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° СКоэффициент водопроницаемостиКоличество воды, прошедшей через образец материала в течение одного часа при постоянном давленииКоэффициент фильтрации грунтаСкорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единицеКоэффициент газо-воздухопроннцаемостиКоличество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в i ПаЭлектрическое сопротивление (омическое) Способность материала сопротивляться прохождению постоянного токаЭлектрическая прочностьНапряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного материалаАдгезияСопротивление отрыву или сдвигу материала, нанесенного на изолируемую поверхностьУсадкаЛинейное сокращение материала под воздействием внешних факторов (изменение температуры и др.) или в результате процессов, протекающих в материале (старение, вулканизация, полимеризация и др.)

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивным биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Долговечность - способность материала длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, проникающего в течение 1 часа через 1 м2 площади образца толщиной 1м при разности парциальных давлении водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оценивается числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных или искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Укрывистость - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т.п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрывистости является расход материала в граммах на 1 м2 окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.). /2/

.2 Виды гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы классифицируют:

)по способу нанесения и условиям эксплуатации:

окрасочные (силикатные и цементные краски, битумные и битумно-полимерные эмульсии, лаки и эмали);

-обмазочные (битумные, дегтевые и полимерные мастики);

уплотняющие (бетоны и растворы на минеральных вяжущих и органических связующих);

штукатурные (коллоидный цементный клей, цементно-песчаные растворы с уплотняющими добавками, растворы на расширяющихся цементах, асфальтовые растворы);

оклеечные (рулонные, пленочные и листовые материалы);

пропиточные (битумы, дегти, полимеры);

инъекционные (те же, что и пропиточные, только наносятся под давлением);

засыпные (гидрофобные порошки, глина);

2)по физическому состоянию и внешнему виду - жидкие, пластично-вязкие, твердые и упруговязкие;

3)по виду вяжущего - битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, резино-битумные, минеральные. /4/

Наиболее распространенными в строительстве гидроизоляционными материалами являются кровельные материалы типа рубероида, толя, а также различные мастики на основе битумов, дегтя и др., применяемые в качестве обмазочной гидроизоляции при производстве кровельных работ. Многие гидроизоляционные материалы (типа пергамина, рубероида) используются в качестве пароизоляции.

Битумы и дегти различных марок, а также мастики на их основе применяются для гидроизоляционных и кровельных работ. Они являются водостойкими и водонепроницаемыми материалами, стойкими к атмосферным воздействиям. При повышении температуры они сначала размягчаются, а потом разжижаются. При понижении температуры они становятся более вязкими и твердеют.

Природные битумы в чистом виде встречаются редко. Главным образом применяют нефтяные битумы - материалы черного или темно-коричневого цвета, которые получают в процессе переработки нефти. В строительстве используют твердые, полутвердые и жидкие битумы. /5/

Битумные материалы бывают одно - и двухкомпонентными, с синтетическими или натуральными наполнителями, в некоторые них могут быть добавлены волокна для увеличения прочности при растяжении. Поверхность, которую необходимо покрыть битумными материалами, должна быть сухой и предварительно загрунтованной. Жидкие битумные материалы в форме эмульсий и суспензий наносят методом распыления или щетками. Эластичные мастики позволяют создавать достаточно толстые слои, герметизирующие трещины размером до 3 мм. Невысокую устойчивость битумных материалов к механическому воздействию, необходимо повысить за счет защиты стяжками, пенополистирольными плитами и техническими тканями. Также следует защищать битумные материалы от воздействия прямых солнечных лучей. К типичным гидроизоляционным битумам относят Ceresit CP 41 и Polybit Polycoat.

Помимо традиционных битумных материалов в настоящее время широкое распространение получают современные битумно-полимерные материалы, имеющие высокие значения технических характеристик за счет эластичности и прочности армирующей основы, а также свойств битумно-полимерного вяжущего. К битумно-полимерным материалам относятся различные эмульсии и мастики, самоклеющиеся пленки, рулонные материалы, литой асфальт.

Битумно-полимерные суспензии представляют собой водные эмульсии битумов с минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом. Они применяются для защиты и изоляции минеральных поверхностей, для изготовления асфальтовых мастик, которые преимущественно применяют в качестве штукатурной гидроизоляции.

Битумно-полимерными мастиками являются пастообразные составы на основе битумов, с добавками полимеров, каучуков и наполнителей, улучшающими устойчивость к деформации, водонепроницаемость и долговечность гидроизоляции. Данные мастики в основном защищают подземные сооружения в качестве обмазочной гидроизоляции. Данные мастики делятся способу нанесения на холодные и горячие, и по составу - на одно - и двухкомпонентные. Холодные битумные мастики изготавливают соединением нефтебитума, наполнителя, разжижителя (например, уайтспирита, нефраса или индустриального масла) и пластификаторов. Представителями этой разновидности гидроизоляционных материалов являются Ceresit BT 41, CP 42, CP 43 и BT 43, а также Polybit Bituplus, Polybit Polyglow и Polybit Polyplus. /6/

Холодные битумные мастики состоят из смеси нефтяных битумов, растворителя (соляровое масло, керосин), наполнителя (асбест) и антисептика. Благодаря наличию солярового масла, способного растворять битумы и просачиваться в рулонный материал, эти мастики не надо разогревать, они хорошо склеиваются друг с другом и приклеивают к основанию элементы кровельного ковра.

Холодные битумные мастики предназначены для устройства многослойных кровельных покрытий, для гидро - и пароизоляции. Наиболее распространенной является мастика МБК-Х-1. /5/

В процессе производства битумно-полимерного вяжущего применяют технологию модификации битума полимером, в этом случае битум остается в стабильном естественном состоянии и дополнительно приобретает свойства, аналогичные свойствам полимера-модификатора. Наибольшее распространение в качестве модификаторов битума получили искусственный каучук - стирол-бутадиенстирол (СБС) и пластик - атактический полипропилен (АПП). СБС в составе модифицированного битума, делает его более эластичным и увеличивает температуру хрупкости до минус 40 градусов. АПП-модифицированные битумы обладают большей жесткостью и жаростойкостью, они имеют температуру размягчения около 155 градусов. /6/

Каменноугольный деготь представляет собой черную маслянистую жидкость с резким запахом. Его получают в процессе переработки каменного угля и используют для приготовления кровельных мастик.

Каменноугольный пек получают в результате перегонки каменноугольного дегтя. В зависимости от содержания антраценового масла он может иметь разную температуру плавления: наибольшее количество антраценового масла содержится в мягком каменноугольном пеке, имеющем температуру плавления 45-50°С, наименьшее - в твердом пеке с температурой плавления 75-90°С.

Каменноугольным пеком в смеси с маслами пропитывают кровельный картон при изготовлении рубероида, он также входит в состав дегтевых мастик.

Рулонные основные гидроизоляционные материалы получают в результате обработки основы - кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани - битумами и дегтями, а также их смесями. Безосновные материалы выпускаются в виде полотнищ требуемой толщины в результате прокатки смеси из вяжущего (обычно битума), наполнителя и добавок.

Толь получают путем двукратной пропитки кровельного картона не битумными, а дегтевыми продуктами. Выпускается беспокровный толь (толь-кожа) марок ТК-350 и ТГ-350 без присыпки для устройства кровли и пароизоляции, а также гидроизоляционный кровельный толь, предназначенный для устройства кровельного ковра и для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Пергамин получают из кровельного картона пропиткой его нефтяными битумами. Он не имеет на поверхности покровного слоя и используется как кровельный подкладочный материал под рубероид и для пароизоляции.

Стеклорубероид и стекловойлок - рулонный материал, изготовляемый при нанесении битумного вяжущего на стеклохолст или стекловойлок на обе стороны материала и покрытии одной или двух поверхностей слоем крупнозернистой, чешуйчатой мелкозернистой или пылевидной посыпки. Их используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра.

Асфальтовые армированные маты представляют собой стеклоткань, пропитанную с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для уплотнения деформационных швов.

Гидростеклоизол - гидроизоляционный рулонный материал, получаемый из стеклоткани или стеклохолста, покрытого с обеих сторон смесью из битума, молотого талька, магнезита и пластификатора.

Гидроизол изготовляют пропиткой асбестового или ас-бестоцеллюлозного картона нефтяным битумом. Применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих мастик, для гидроизоляции плоской кровли.

Фольгоизол является двуслойным материалом, состоящим из тонкой алюминиевой фольги и покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового состава. Фольгоизол является водонепроницаемым долговечным гибким легко режущимся материалом. Благодаря верхнему слою, выполненному из блестящей алюминиевой фольги, фольгоизол обладает большой отражательной способностью, эффективно защищая здания в жаркие солнечные дни от перегрева. Фольгоизол используют для устройства кровель, пароизоляции и гидроизоляции, а также для герметизации стыков панелей.

Стеклоизол представляет собой стеклоткань или стеклохолст, пропитанные с двух сторон битумно-резиновой мастикой. Используют как кровельный и гидроизоляционный материал.

В настоящее время выпускается большое количество кровельных гидроизоляционных материалов, представляющих собой стеклоткань, стеклохолст или стеклосетку, пропитанных битумно-полимерным составом. В отличие от рубероида и толя они имеют большую долговечность, морозостойкость.

Изол является кровельным безосновным материалом, который изготовляют из смеси нефтяного битума и материалов, содержащих каучук, каменноугольных смол, минеральных наполнителей, антисептика. Изол эластичен, биостоек, не влагоемок, долговечнее рубероида в два раза. Изол применяют для изоляции бассейнов, подвалов, для покрытия пологих и плоских кровель.

Полиэтиленовые пленки - рулонный гидроизоляционный материал, широко распространенный в быту и строительной практике.

Плиты гидроизоляционные асфальтовые получают покрытием стеклоткани или металлической сетки слоем горячей гидроизоляционной мастики или асфальтобетонной смеси. Плиты выпускают армированными и неармированными для заполнения швов. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции.

Плоские асбестоцементные листы изготовляют из смеси цемента с асбестом. Асбестовые волокна выполняют роль арматуры и придают изделию прочность. Асбестоцементные листы легки, прочны, долговечны, огнестойки. Благодаря своей водонепроницаемости они широко используются как кровельные и отделочные материалы. Плоские листы выпускают прессованными и непрессованными.

Волнистые асбестоцементные листы выполняют так же из смеси асбеста и цемента, как и плоские. Благодаря волнистому поперечному сечению листы обладают большей жесткостью и лучше сопротивляются изгибающим нагрузкам. Следует отметить, что использование строительных материалов, содержащих асбест, не рекомендуется для внутренней отделки. /5/

Металлическая гидроизоляция выполняется в виде сплошного покрытия из стальных листов, сваренных встык или внахлестку, причем все покрытие заанкеривается в бетоне основной конструкции уголками или специальными анкерами. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому их применение допускается только после всестороннего технико-экономического обоснования.

Для металлоизоляции применяют листовую или низколегированную (нержавеющую) сталь, причем монтаж гидроизоляции и сварка стыков производятся по особым правилам для уменьшения температурно-усадочных напряжений, а полость за металлической обшивкой после окончания сварочных работ заполняют путем инъекции цементным раствором.

Внутренняя металлоизоляция выполняется, как правило, для защиты внутренних помещений, тоннелей и проходных каналов при отрывающем гидростатическом давлении и химической агрессивности грунтовых вод, когда невозможно устройство гидроизоляции, работающей на отрыв, из холодных асфальтовых мастик, КПЦР или эпоксидной окраски.

Металлоизоляция слишком дорога и ответственна, поэтому при ее выполнении проводится ультразвуковая дефектоскопия всех сварных швов, а также обязательны испытания готовых покрытий. /3/

В последнее время широкое распространение получила окрасочная гидроизоляция. Ее преимущество состоит в том, что она может защитить от проникания влаги в строительные конструкции, имеющие сложные геометрические формы. Для окрасочной гидроизоляции используют перхлорвиниловые краски, хлорсульфированный полиэтилен, водные дисперсии тиокола, синтетические латексы. /5/

Окрасочную гидроизоляцию выполняют, нанося пленкообразующие жидкие или пластичные материалы малярными приемами: напылением и набрызгом с помощью различных краскораспылительных механизмов, кистями, щетками и шпателями. По составу исходных материалов различают следующие типы окрасочных покрытий: на основе органических вяжущих и на основе органо-минеральных вяжущих.

Битумные окрасочные покрытия, для повышения их прочности и трещиностойкости, могут быть армированы стекломатериалами или металлической сеткой. Поэтому следует различать армированные и неармированные окрасочные покрытия.

Штукатурная гидроизоляция отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых на основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6-50 мм) и способами нанесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нанесения известковых и цементных строительных штукатурок

Штукатурная гидроизоляция создается на основе органических и неорганических вяжущих. К штукатурной гидроизоляции па основе неорганических вяжущих (цементно-посчапая) относятся: покрытия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию в тех случаях, когда ремонт и замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция основана на заполнении пор, микротрещин и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные скважины уплотняющих растворов с целью придания сооружению или его элементу водонепроницаемости и прочности. Инъекционные способы защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с раствором хлористого кальция, а также другие электролиты и синтетические смолы (карбамидная и др.). /1/

Засыпная гидроизоляция происходит от забивок перемятой глиной и глинобетоном, широко применявшихся ранее. В настоящее время к ним прибегают очень редко из-за большой многодельности, необходимости приготовления высокопластичных глин с малым содержанием воды и последующей их плотной укладки. /3/

Заключение

Гидроизоляционные материалы защищают строительные конструкции от неблагоприятного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды.

В этой связи, для строительных материалов такой группы наиболее важны следующие свойства:

водонепроницаемость,

-водостойкость,

долговечность,

удовлетворение требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости.

Анализируя множество гидроизоляционных материалов, можно сделать вывод о том, что сегодня не существует одного универсального материала для эффективного повсеместного использования. В большинстве случаев наиболее оптимальным будет применение комплекса материалов, где каждый материал будет выполнять свою строго определенную функцию. Кроме того, свойства аналогичных материалов от разных производителей могут значительно отличаться, отличаться будет и результат их применения.

Список литературы

1.Под ред. Искрина В.С. "Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие." - Стройиздат, 1975

2.Большая Советская энциклопедия, третье издание. - М.: Советская Энциклопедия, 1970-77 (электронная версия - М.: Научное издательство "Большая Российская энциклопедия", 2004.)

.С. Н Попченко "Гидроизоляция сооружений и зданий" - Ленинград Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981

.П.И. Юхневский "Строительные материалы и изделия". Учебное пособие - Минск, УП "Технопринт", 2004

5. "Пароизоляционные и гидроизоляционные материалы"

. "Какие бывают гидроизоляционные материалы"

Гидроизоляционные строительные материалы является обязательным при сооружении практически любого строительного объекта. Их использование позволяет:

• обеспечить комфортное пребывание людей в помещениях;
• увеличить срок эксплуатации объекта до ремонта.

Виды гидроизоляционных материалов

Классификация гидроизоляционных материалов:

• Рулонные, мастичные и штукатурные.
• По составу:
• битумные;
• полимерные;
• битумно-полимерные;
• минеральные
• По месту использования – для внешней и внутренней.
• По виду защищаемого элемента:
• фундамент;
• стена;
• крыша (кровля);
• трубы и т.п.

Существует и несколько других классификаций материала, но ввиду их малого использования, мы на них останавливаться не будем.

Кратко охарактеризуем типы и свойства гидроизоляционных материалов.

Гидроизоляционные материалы рулонного типа (оклеечная гидроизоляция) – один из самых прогрессивных. Его преимущества:

• высокая надежность созданного слоя;
• универсальность – находит применение для любых условий (внутренняя, внешняя, любой защищаемого элемента – фундамент, стена, подвал и т.д.)
• высокие технические характеристики (влагонепроницаемость, морозостойкость, теплостойкость, адгезия, прочность, пластичность, гибкость и т.д.);
• невысокая трудоемкость работ.

Существует несколько видов рулонной гидроизоляции:

• По способу укладки:
• наплавлением;
• самоклеющиеся.

В первом случае производство работ предполагает нагревание материала до 160-1800С, а потом приклейку на поверхность. Во втором достаточно снять защитную пленку и уложить полотно клеящимся слоем на основание.

• По конструкции полотна:
• безосновные – имеют битумный, полимерный или битумно-полимерный слой, а также, возможно, клеящийся слой и защитную пленку;
• с основой в виде стеклоткани или натканного полиэфирного полотна, которая придает полотну дополнительную прочность.

Мастичный (обмазочная гидроизоляция) – менее надежная гидроизоляция т.к. необходимую толщину слоя приходится делать прямо на объекте. Данный тип защищает поверхность от воды только тонким поверхностным слоем и в случае его повреждения, гидроизолирующие свойства значительно ухудшаются.

Штукатурный (проникающая гидроизоляция) – это использование различных минеральных составов с неорганическими и полимерными добавками для увеличения пластичности, морозоустойчивости, прочности. Проникающие составы глубоко проникают вглубь поверхности (до 30 см) и образуют в ее капиллярах кристаллы. Такой защитный слой дополнительно укрепляет строительную конструкцию и препятствует проникновению воды.

Производство

На российском рынке в широком ассортименте представлена продукция российских и зарубежных брендов. Это касается любого материалов – рулонных, мастичных, штукатурных. При этом преобладает отечественная номенклатура. Назовем основных отечественных производителей:

• Производители битумной гидроизоляции рулонного типа:
• ТехноНИКОЛЬ (ТехноэластМОСТ, Техноэласт ЭПП)
• Икопал (Icopal)
• Изофлекс (Мостопласт, Изопласт ЗПП)
• Производители битумной мастичной гидроизоляции:
• ТехноНИКОЛЬ (Aquamast)
• ИзоАрт (МБУ)
• Грида (МГХ)
• Декарт (Эксперт)

Если говорить о зарубежных производителях, то на российском рынке в первую очередь представлены такие бренды: Ceresit, Vandex, Shomburg, Ondulin и др. Они выпускают современные гидроизоляционные материалы (рулонные, обмазочные, штукатурные) и для любых элементов сооружений (кровли, стен, фундамента и т.д.) с высоким качеством, но и с довольно высокой ценой.

Разнообразные характеристики позволяют подобрать нужную изоляцию для любого объекта. Ниже мы рассмотрим, какие гидроизоляционные материалы для защиты от влаги используется в наиболее распространённых элементах объектов строительства.

Материалы для пола

Для пола используют:

• рулонные и пленочные гидроизоляционные материалы;
• мастики;
• водоотталкивающие материалы;
• штукатурные смеси.

Среди рулонных материалов следует выделить хорошо известный рубероид и стеклорубероид. Современные материалы – это наплавляемый Техноэласт, самоклеющиеся – Техноэласт Барьер БО, Техноэласт Барьер Лайт. Они могут быть применены для наружных и внутренних работ. Свойства современных гидроизоляционных материалов обеспечивают им, и это подтверждается в комментариях пользователей на форумах, длительный срок эксплуатации, прочность и даже хорошие шумоизоляционные качества.

Для внутренних работ при изоляции бетонного пола перед заливкой цементно-песчаной стяжки часто используют полипропиленовую, полиэтиленовую и поливинилхлоридную пленки.

Мастики представлены битумными, полимерными или комбинированными вариантами. Различают по способу нанесения горячего и холодного типа. Используются, как для поверхностей, так и заделки стыков и трещин.

Водоотталкивающие материалы – это всевозможные лаки, краски, грунтовки, пропитки, инъекционные составы.

Среди штукатурных смесей необходимо выделить материал - Пенетрон, который проникает внутрь бетона, создает в нем кристаллы, надежно герметизируя поверхность.

Материалы для подвала

Конструкция устройства погреба или подвального этажа здания зависит от уровня грунтовых вод. Если он высокий, то нужно предусматривать противонапорную гидроизоляцию. Ее типовое устройство следующее:

• Выполняется цементная стяжка, которая оклеивается рулонными гидроизоляционными материалами. Для увеличения надежности, нахлесты между полосами обычно еще дополнительно укрепляются.
• На боковые стены подвала с внешней стороны наносятся либо оклеечные, либо обмазочные гидроизоляционные материалы:
• рулонные битумные материалы;
• мастики на битумной основе;
• мастики на полиуретановой основе;

Если стена кирпичная (кирпичу свойственна высокая капиллярность), то ее необходимо обработать проникающим раствором, который закроет капилляры кристаллами.

В сравнении с обмазочными материалами оклеечные выигрывают в меньшей трудоемкости и времени проведения работ, высокой надежности гидроизоляции. Недостаток – более высокая стоимость.

Говоря о подвале необходимо обязательно сказать о гидроизоляции отмостки, которая защищает фундамент, подполье и стены дома от стекающей с крыши воды. Обычно используют следующие для отмостки:

• Битумная мастика, которой промазываются стены фундамента.
• Рулонная изоляция для фундамента.
• Бетонная стяжка на основе специальных гидроизолирующих цементов.

Материалы для стен

Гидроизоляционные строительные материалы для стен подбираются, исходя из следующих факторов:

• материала стен (кирпич, бетон, дерево);
• внутренняя или внешняя стена;
• наличия или отсутствия напора воды (при нахождении стены в земле).

О последнем критерии мы подробно написали в разделе о гидроизоляции подвала. Поэтому здесь рассмотрим гидроизоляцию стен, находящихся выше нулевой отметки. Для них используется, как правило, сочетание обмазочных и штукатурных материалов различной разновидности.

Сравнительный анализ схем гидроизоляции показывает, что в большинстве случаев достаточно использовать штукатурные цементные растворы с маркого цемента не менее М300. Для надежности стену можно обработать проникающим раствором.

Гидроизоляция деревянных стен имеет свои особенности. В основном они покрываются антисептическими пропитками (для защиты от воздействия микроорганизмов), грунтуются, а затем покрываются водостойким лаком или краской.

Гидроизоляционные материалы для труб

При гидроизоляции трубопровода следует учитывать несколько факторов:

• Материал должен работать на отрыв.
• Возможны большие термические нагрузки.

Сравнение гидроизоляционных материалов для труб показывает, что наиболее популярны следующие из них:

• поливинилхлоридная (ПВХ) лента – недорогая, простая в монтаже, а поэтому она получила большое распространение;
• термоусаживаемая лента – обеспечивает более надежную защиту, но заметно дороже ПВХ ленты, поэтому используется в основном для защиты сварочных стыков; монтаж требует использование газовой горелки.
• полотно из резины – великолепный гидроизоляционный материал, сочетающий в себе надежность, длительный срок эксплуатации, устойчивость к коррозии и невысокую стоимость;
• оклеечная гидроизоляция Изол – используется для труб горячего водоснабжения и пароснабжения.

Как видим, существует большое количество разнообразных по свойствам и характеристикам изоляционных материалов. Правильный их подбор гарантированно защитит объект от влаги, создаст комфортные условия нахождения в нем людей и оборудования, продлит срок его эксплуатации.

Защитить здание от воды - это значит многократно повысить его прочность, надежность и долговечность, обеспечить нормальную эксплуатацию. Причем «вода» здесь понимается достаточно условно: строительным конструкциям, сооружениям и отделке помещений угрожает не только чистое соединение с известной формулой H 2 O, но и химически агрессивные стоковые воды и жидкости.

Сегодня в мире разработано впечатляющее количество разновидностей гидроизоляционных материалов. Разнообразие так велико, что может поставить новичка в тупик: нужно обладать специальными знаниями, чтобы разобраться, в каких случаях оптимально применение того или иного вида гидроизоляции. Попробуем начать с «гидроизоляционной азбуки»: научиться различать виды гидроизоляционной защиты по материалам, устройству и назначению.

Необходимость гидроизоляции зданий связана со способностью кирпичной кладки или бетонных конструкций поглощать воду. Предательская влага может проникнуть через кладку и бетон в подвалы и разрушать фундамент строения. Способна она и на «путь наверх» - в этом случае вода становится причиной повышенной влажности помещений, вызывает грибок и разрушение стен, деформацию штукатурки и порчу отделки.

От окраски до присыпки

На сегодняшний день принята следующая классификация гидроизоляции:

По виду основного материала	асфальтовая, минеральная, пластмассовая и металлическая
По способу устройства	окрасочная, штукатурная, оклеечная, литая, пропиточная, инъекционная, засыпная, монтируемая
По основному назначению и конструктивным особенностям	поверхностная, шпоночная, работающая «на прижим» и «на отрыв», уплотняющая швы и сопряжения, комплексного назначения (теплогидроизоляция, пластичные компенсаторы).

Дадим краткую характеристику самым распространенным видам гидроизоляционных материалов.

Окрасочная гидроизоляция. Применяется в виде тонкого многослойного покрытия из битумных и полимерных лаков и красок. Служит для противокапиллярной и антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций. Существует в двух разновидностях - холодная и горячая. Заслуженную популярность приобрели новые полимерные материалы холодного отверждения.

Штукатурная гидроизоляция. Это многослойное покрытие толщиной до 2 сантиметров. Для железобетонных сооружений чаще всего применяют цементный торкрет, холодные и горячие асфальтовые штукатурные растворы и мастики. Последние не требуют защитного ограждения и позволяют механизировать процесс их нанесения. В последние годы строители все чаще отдают предпочтение полимербетонным и полимерцементным покрытиям и коллоидному цементному раствору.

Оклеечная гидроизоляция. Осуществляется посредством наклейки рулонных материалов в виде 3–4-слойного покрытия. При этом обязательна защита поверхностными стяжками и стенками. Эволюция этого вида покрытия связана с применением полимерных пленок и стеклопластиков, что обеспечивает повышенную трещинностойкость гидроизоляции.

Литая гидроизоляция. Выполняется из горячих асфальтовых мастик и растворов разливкой по горизонтальному основанию и заливкой на стену или опалубку. Разливка обычно трехслойная, общей толщиной 20–25 мм, заливка - 30–50 мм. Это наиболее надежный, но и наиболее дорогой вид гидроизоляции. Тенденция последнего времени - применение асфальтокерамзитобетона, битумоперлита, пеноэпоксидов и других пенопластов.

Засыпная гидроизоляция. Производится засыпкой гидроизоляционных материалов в водонепроницаемые слои и полости. По конструкции и назначению близка литой гидроизоляции, однако отличается большей толщиной (до 50 см). В качестве «сырья» для засыпной гидроизоляции применяются гидрофобные пески и асфальтоизол.

Пропиточная гидроизоляция. Технология гидроизоляционных работ в данном случае основана на методе пропитки строительных изделий из пористых материалов: бетонных плит и блоков, асбестоцементных листов и труб, блоков из известняка и туфа. В качестве пропитывающих веществ применяются битум, каменноугольный пек, петролатум, полимерные лаки. Это вид гидроизоляции оптимален для подвергающихся интенсивным механическим воздействиям сборных элементов - свай, труб, тюбингов, фундаментных блоков.

Инъекционная гидроизоляция. «Инъекции» осуществляются нагнетанием вяжущего материала в швы и трещины строительных конструкций или в примыкающий к зданиям и сооружениям грунт. В этом направлении гидроизоляционных работ нашли широкое применение новые полимеры - карбамидные и фурановые смолы. Особенно они эффективны при ремонте уже существующей гидроизоляции.

Монтируемая гидроизоляция. Реализуется путем крепления специально изготовленных металлических и пластмассовых листов или профильных лент к основному сооружению. Здесь широко используются стеклопластики, жёсткий поливинилхлорид и сборные железобетонные изделия, покрытые окрасочной или штукатурной гидроизоляцией на заводе. Применяется в особо сложных случаях, требующих повышенной надежности.

Поверхностные покрытия - наиболее распространенный вид конструктивной гидроизоляции. Она сочетается с уплотнением деформационных или конструктивных швов для защиты от засорения грунтом, льдом и разным плавающим мусором. При этом уплотнения должны обладать высокой способностью к деформации и гибкостью, чтобы «свободно следовать» за изменением формы секций сооружения и сопрягаемых элементов. В целом поверхностная гидроизоляция обеспечивает непрерывность всего напорного фронта сооружения и воистину превращает дом в крепость. В качестве уплотнений широко применяются асфальтовые шпонки и прокладки, металлические диафрагмы и компенсаторы, резиновые и пластмассовые диафрагмы, погонажные и битумно-полимерные герметики.

Эксперты единодушны: при выборе типа гидроизоляции следует отдать предпочтение таким покрытиям, которые при одинаковой надёжности и цене позволят комплексно механизировать гидроизоляционные работы и обеспечить их всесезонность.

Наш ответ Чемберлену, или Почувствуйте разницу

В настоящее время на мировом рынке гидроизоляционных материалов прочное место заняла американская торговая марка Penetron. С 2005 года жидкий гидрофобный раствор Пенетрон производится и в России по американской лицензии.

Этот материал применяется для обеспечения проникающей гидроизоляции - при наружной обработке фундаментов, активно контактирующих с водой. Базовый принцип действия Пенетрона - это использование осмотических процессов на поверхности цементного камня при нанесении цементно-песчаного раствора, содержащего химически активные компоненты. В ходе реакции формируется сложная структура кристаллов, которая «растет» в направлении притока воды, обеспечивая гидроизоляцию и «самозалечивание» мелких дефектов в твердеющей структуре самого герметика.

Однако эта технология, по мнению ряда российских специалистов строительной отрасли, буквально навязана нашему рынку американской системой материалов Дело в том, что проникновение в пористую структуру бетона необходимо далеко не во всех случаях: бетонные смеси нового поколения и без того обладают высоким классом водонепроницаемости. Проблемы с гидроизоляцией бетона, как правило, возникают не из-за его фильтрующей способности, а из-за протечек по стыкам и швам.

Сейчас отечественный производитель способен противопоставить Пенетрону расширяющиеся смеси для эффективной гидроизоляции строительных конструкций из бетона и их надёжной защиты от грунтовой и технологической воды. Их главные преимущества перед импортным аналогом - это достижение гидроизоляционного эффекта в течение нескольких часов вместо нескольких недель, а также более чем в 2–3 раза «щадящие» цены.

Специфика работы гидроизоляционных материалов в отличие от кровельных – непосредственный постоянный контакт с водяными парами или водой, в ряде случаев действующей под давлением. Общая задача гидроизоляции – не допускать проникновения агрессивной грунтовой воды, содержащей кислоты, сульфаты, сероводород, хлор, вызывающие разрушение бетона и металла, к изолируемому материалу (антикоррозионная гидроизоляция) или миграцию воды через ограждающую конструкцию (антифильтрационная гидроизоляция). Для этого нужно или создать водонепроницаемый слой между водой и поверхностью материала, или придать самому материалу свойство водонепроницаемости. Гидроизоляцию выполняют, прежде всего, для подземных конструкций и сооружений, испытывающих в процессе эксплуатации действие прямого гидравлического напора или фильтрующих грунтовых вод. Это фундаменты, стены подвалов, полы .

При новом строительстве с наружной стороны подземной конструкции используют «первичную» гидроизоляцию – окрасочную и оклеечную. При реконструкции и ремонте выполняют дополнительную «вторичную» гидроизоляцию: монолитную (штукатурную, облицовочную, пропиточную, инъекционную) и засыпную (гидрофобную).

Окрасочная гидроизоляция, рекомендуемая для защиты от капиллярной, фильтрующей воды, представляет собой монолитное водонепроницаемое покрытие толщиной 3 – 6 мм, получаемое путем нанесения на защищаемую поверхность вязкопластичных составов. В зависимости от используемого связующего применяют битумные, битумно-полимерные и полимерные композиции. Битумные рабочие смеси получают или путем растворения битума в органическом растворителе, или в виде водной эмульсии в сочетании с эмульгаторами, обеспечивающими однородность и стабильность составов.

Битумно-полимерные мастики, как правило, представляют собой многофункциональные материалы, применяемые для выполнения гидроизоляции и кровельного ковра – рулонного или мастичного. Для них характерна высокая деформативность покрытия. Примерами могут служить горячая и холодная резинобитумная мастика изол – МРБ-Г(Х), битумно-полимерные эмульсионные кровельные и гидроизоляционные мастики АРНИС и БЭЛАМ, битумно-наиритная БНК и битумно-полиэтиленовая (БИПЭ).

Для наружной и внутренней гидроизоляции наземных и подземных железобетонных, каменных, металлических конструкций, эксплуатируемых без постоянного воздействия УФ-облучения, используют полимерную мастику «Гидрофор». Это экологически безопасный двухкомпонентный вязкотекучий состав, изготовленный на основе синтетического каучука и отвердителя, который в результате полимеризации образует на поверхности монолитный, водонепроницаемый, резиноподобный защитный слой с высокими эксплуатационными характеристиками. Температурный интервал применения минус 5 – плюс 70 о С, гибкость 5 мм/-50 о С, долговечность не менее 15 лет.

Хорошо зарекомендовали себя при гидроизоляции подземных железобетонных конструкций эпоксидные и цементные сложные композиции, включающие для обеспечения заданных свойств до пяти ингредиентов. Например, в один из составов кроме цемента входят песок, синтетический латекс, жидкое стекло и эмульгатор. Основное преимущество таких полимерцементных материалов – экологическая безопасность. Гидроизоляционные покрытия должны иметь высокую адгезию к бетону не менее 100 кПа и прочность при разрыве от 3 до 12 МПа.

Оклеечные, штукатурные и облицовочные покрытия применяют при прямом действии на поверхность воды при напоре до 10 м. Для выполнения оклеечной гидроизоляции используют как специальные рулонные водостойкие и водонепроницаемые материалы, так и покрытия широкого спектра применения. К специальным можно отнести «Изол» – безосновный биостойкий рулонный материал на основе резинобитумного вяжущего с введением наполнителя, антисептических и пластифицирующих добавок; «Бутерол», получаемый смешиванием синтетических каучуков, термоэластопластов, пластификаторов, вулканизирующих добавок и наполнителей. Защиту конструкций выполняют путем наклеивания этих безосновных рулонных материалов толщиной до 2 мм на специальную мастику в два слоя.

Применяемые основные рулонные материалы, как правило, отличаются от кровельных видом защитного слоя в связи с тем, что для гидроизоляционных фактически отсутствуют воздействия высоких и отрицательных температур, УФ-излучения. Как и кровельные, их выпускают на основе стеклохолста и ткани, полимерного холста и ткани. В качестве связующего компонента для гидроизоляции сооружений, не подверженных гидростатическому давлению (полы, вертикальные стены подвалов), используют битумные, битумно-эластомерные и пластомерные составы. Для конструкций, работающих в условиях гидростатического давления воды, применение битума исключается. Защитный слой может быть мелкозернистым, пылевидным или выполненным из полимерной пленки.

Количество слоев гидроизоляции зависит от величины действующего гидростатического напора воды и требуемой влажности в помещении (от менее 50 до свыше 75 %).

При высокой агрессивности грунтовых вод используют полиэтиленовую пленку толщиной более 200 микрон. Многослойное покрытие получают с применением специальных клеев и холодных клеящих мастик. Для обеспечения надежности и долговечности эксплуатации рулонного покрытия его защищают ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плитили асбестоцементных листов.

Штукатурно-монолитную гидроизоляцию во избежание трещинообразования, т.к. толщина относительно хрупкого покрытия в зависимости от величины гидростатического напора составляет от 6 до 50 мм, применяют только для жестких недеформируемых поверхностей строительных конструкций. Используемые защитные составы на основе битума, полимерных связующих или минерального вяжущего – цемента содержат для повышения трещиностойкости мелкий заполнитель и минеральные или органические наполнители в виде порошков или волокон.

В зависимости от размера (дисперсности) используемых заполнителей и наполнителей применяют битумные асфальтовые мастики (горячие и холодные) и растворы. Их назначение – антифильтрационная и антикоррозионная защита подземных частей сооружений. Условия, ограничивающие применение, – отсутствие действия нефтепродуктов и горячей воды (Т > 50 о С).

Усилить монолитную гидроизоляцию можно или за счет дополнительного армирования стеклосеткой (стеклохолстом) или применением полимеррастворов и полимербетонов.

Штукатурные композиции наносят на поверхность послойно (не более 3 слоев) ручным или пневмомеханическим (торкрет) способами. Минеральные составы (на основе цемента) содержат песок определенной фракции – цементно-песчаные растворы или тонкомолотые наполнители – коллоидно-цементные растворы. Для обеспечения заданной пластичности смеси и непроницаемости покрытия вводят пластифицирующие и уплотняющие добавки.

Металлические листовые материалы толщиной до 4 мм используют в качестве несъемной опалубки при бетонировании монолитных конструкций. В случае расположения гидроизоляции со стороны действия грунтовых вод металлические листы защищают красочными составами от коррозии.

Полимерные листовые материалы плоские и профилированные (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые) толщиной 2 мм устанавливают в опалубку при получении монолитных конструкций или приклеивают к поверхности полимерсиликатным составом для защиты сборных конструкций.

Все большее признание среди строителей при наружной гидроизоляции фундаментов приобретает мембранная гидроизоляция, представляющая собой многослойный материал, состоящий из толстой полиэтиленовой пленки с приклеенной к ней объемной сеткой, заполненной гранулами бентонитовой глины или водонабухающего полимера. При увлажнении эти материалы, увеличиваясь в несколько раз в объеме, создают водонепроницаемый слой.

В случае необходимости гидроизоляции фундамента эксплуатируемого здания с внутренней стороны пробуривают сквозные отверстия в стенах и полу подвального помещения, через которые нагнетают под давлением специальные гидроизоляционные растворы, состоящие из портландцемента, глины, жидкого стекла и уплотняющих добавок.

Для гидроизоляции стен от капиллярного поднятия влаги используют бурение в стене сети наклонных скважин малого диаметра с последующим нагнетанием через них пропитывающих растворов: кремнийорганических, гидрофобизирующих жидкостей или мономеров со специальными добавками, которые, полимеризуясь в порах материала, повышают водонепроницаемость и несущую способность конструкции.

В последние годы расширяется применение гидроизоляционных сухих строительных смесей на основе портландцемента. Для обеспечения их надежной работы необходимо выполнение нескольких условий:

для ликвидации сквозных дефектов и повышения надежности покрытия необходима многослойная гидроизоляция;

гидроизоляционные материалы должны работать только по прямому назначению и не испытывать при эксплуатации действия истирающих и других нагрузок;

защитное покрытие и основание должны иметь близкие коэффициенты температурного расширения для обеспечения прочного сцепления и исключения появления деформационных трещин.

В зависимости от состава сухих смесей путем затворения их водой на строительной площадке можно получить водонепроницаемый бетон (W 12) или обмазочные композиции. Высокая плотность покрытия достигается за счет тщательного подбора гранулометрического состава мытых заполнителей и введения уплотняющих добавок.

Пропиточную гидроизоляцию эффективно выполнять с использованием такого материала проникающего действия, как «Кольматрон», разработанного в России. С его помощью конструкция не только приобретает гидроизоляционные свойства, но и восстанавливает свою прочность и морозостойкость до марки F 150.

Для бетонных пористых поверхностей эффективно также использовать композиции, включающие легкопроникающие химические вещества, которые взаимодействуют с гидроксидом кальция, цементного камня, образуя соединения, кольматирующие поры и повышающие плотность поверхностного слоя.

Несколько иначе действуют кремнийорганические жидкости, на основе которых получают красочные и пропиточные составы. В связи с тем, что в их состав входят химические элементы, по-разному относящиеся к воде – гидрофобные и гидрофильные, они хорошо впитываются минеральной пористой поверхностью, придавая ей свойство гидрофобности. В данном случае пропиточный материал не перекрывает поры, а только придает их поверхности водоотталкивающее свойство, не исключая тем самым паропроницаемость, т.е. материал остается «дышащим», что очень важно, особенно для ограждающих конструкций.

Виды гидроизоляции и применяемые материалы представлены в табл. 9.2.

Таблица 9.2

Виды гидроизоляции и применяемые материалы

Вид гидроизоляции	Форма изделия	Применяемые материалы
Первичная: окрасочная оклеечная	Вязкопластичные смеси	Лакокрасочные и мастичные составы на основе битума, битумно-полимерного связующего с введением растворителей или водоэмульсионные
	Рулонные	Основные (стекло- и полимерные холст и ткани) и безосновные многокомпонентные биостойкие материалы с использованием битумного, битумноэластомерного и пластомерного вяжущих. Для конструкций, работающих при гидростатическом давлении воды, битум не применяют

Окончание табл. 9.2
Вторичная: монолитно-штукатурная	Штукатурные пластичные сотавы и сухие водозатворяемые смеси	Многокомпонентные асфальтовые при отсутствии нефтепродуктов и горячей воды, полимерные, цементные штукатурки для гидроизоляции жестких недеформируемых поверхностей
Облицовочная засыпная пропиточная инъекционная	Крупноразмерны листовые	Металлические листовые материалы толщиной 4 мм с лакокрасочным покрытием. Полимерные плоские и профилированные листы толщиной 2 мм (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые).
	Мелкоштучные плиточные	Шлакоситаловые, стеклянные, керамические, полимерные плитки на водонепроницаемых и водостойких составах
	Рыхлые сыпучие	Гранулы бентонитовой глины или водонабухающего полимера
	Поверхностно-активные жидкости	Кремнийорганические составы для поверхностной обработки
	Пропитывающие растворы	Кремнийорганические, гидрофобизирующие жидкости или растворы полимеров, нагнетаемые в пробуренные скважины под давлением