5 осевые обрабатывающие станки с чпу.

Результатом научно-технического прогресса человечества стало то, что современные технические средства прочно вошли в жизни каждого из нас. Не обходится без них и промышленная сфера. В частности, сегодня на предприятиях достаточно часто можно увидеть 5 осевые фрезерные станки, выполняющие обработку посредством вращающейся фрезы. Заготовки при этом необходимо закреплять на рабочем столе. Что касается управления, то оно осуществляется не оператором, а особыми компьютерными программами при помощи специальных электронных устройств. На таком оборудовании можно обрабатывать самые разные материалы: камень (натуральный и искусственный), керамику, полимерные материалы, металлы (черные и цветные), древесину.

5Д фрезерование бюста Ленина на 5ти осевом станке по камню Моделист5S, максимальный рабочий объем 2м*1,5м*1,2м.

В конструкцию машины входит рабочее поле со специальной системой, позволяющей фиксировать материал. Имеются и специальные датчики на 5 осевом станке с ЧПУ, помогающие следить за производимой работой. Их использование выгодно еще и потому, что специальный поворотный механизм оси шпинделя делает возможным наклон рабочего инструмента на любой угол. Кроме того, можно отметить такую важную отличительную черту пятикоординатного станка с ЧПУ, как пять степеней свободы, т. е. фреза легко двигается поперек и вдоль заготовки, вверх и вниз, а также обрабатывает элементы внутри детали (поднутренности).

Мы рекомендуем вам покупать такой агрегат у компании ЧПУ "Моделист". Мы реализуем товары из нашего онлайн-каталога как в России, так и в странах СНГ. Каждый экземпляр отличает высокое качество и соответствие всем необходимым современным нормам и требованиям. Кроме того, специалисты нашей компании готовы помочь своим клиентам с настройкой заказанного оборудования. Наша фирма занимается и обучением - предоставляет покупателям статьи с полной информацией, изложенной в доступной форме, а также емких, понятных видео. Каждый, кто работает с таким оборудованием, обязательно должен пройти обучение. Помните - от соблюдения правил использования машин зависит продолжительность их эксплуатационного периода и выдаваемая мощность.

Приняв решение приобрести у нас 5 осевой станок, вы получите фрезерное оборудование, посредством которого можно выполнять целый ряд технологических операций (например, сверление и резку). Наши машины с легкостью справятся с многосторонней обработкой изделий, продемонстрировав в процессе работы высокую степень точности. Такие станки являются полезной покупкой, поскольку они найдут применение во многих направлениях: рекламном бизнесе (для создания вывесок), литейной промышленности, архитектуре, производстве бытовой техники, дизайне (для изготовления дверей, различных интерьерных элементов, художественного паркета). Также при помощи него можно создать отличную корпусную мебель для офиса, кухни, спальни и пр.

В заключении приведем перечень преимуществ, которые дает своему владельцу использование 5 осевого фрезерного станка с ЧПУ :

Значительно упрощается работа со станком и сам процесс производства;

Расширяется спектр технологических возможностей;

Появляется возможность проводить обработку деталей самой разной, даже сложной формы. При этом, нет необходимости останавливать работу машины и заново закреплять на рабочем столе заготовку;

Достигается высокая точность обработки и, соответственно, растет ее качество;

Экономится время, поскольку повышается скорость изготовления детали;

Существует возможность при необходимости осуществить оперативную перенастройку станка;

Снижается количество пробников и процент отбраковки, т. к. процесс производства исключает человеческий фактор.

Можно сделать вывод, что 5-тиосевые станки ЧПУ "Моделист" - действительно весьма полезный и многофункциональный инструмент. Попробуйте его возможности на практике!

Фрезерные станки с 5-осевой обработкой востребованы при работе с различными видами камня, дерева, металла. На таких видах станков выполняют изготовление объемных фигур, фрезеровку станины, чтобы укомплектовать другое ЧПУ оборудование, выпускают различные виды продукции.

Обзор модели SM-1777

Эта модель 5-осевого ЧПУ подходит при многих видах работ.

Она способна питаться от источника 220В ~50 Гц и производить:

• каменные или деревянные предметы декора, декоративные изделия;
• статуи и обелиски из камня;
• ювелирные украшения;
• разнообразие букв и фигур объемной формы из таких материалов, как пенопласт, пластик, древесина. В дальнейшем из этих элементов можно монтировать наружную рекламу;
• продукцию из цветных металлов и стали, применяемую на машиностроительных предприятиях.

Среди материала, подлежащего фрезерованию, – мраморные, гранитные и базальтовые заготовки, из стеклопластика, карбона и гетинакса; металлы – в этом перечне алюминиевые, латунные, дюралевые и стальные детали.

ЧПУ станок содержит шаговые двигатели на 4,5 А, рельсовые направляющие 25-30 мм, редукторы, систему приводов, шарико-винтовых пар, косозубые рейки и шестерни. Ось Y – со сдвоенным приводом.

У этой модели размеры алюминиевого пазового рабочего стола 1000х2500х700мм. А прочную сварную раму станка изготавливают из стального профиля – труб, обрабатываемых на оборудовании данной серии. Шпиндель серии профи имеет водяное охлаждение и инверторное управление; совершает 24000 оборотов за минуту, обладая мощностью 2,2 – 4 кВт.

Программный узел подключен через параллельный LPT-порт. Используются для составления УП Mach3 и ArtCAM, выдавая информацию для станка в G – коде.

Есть модификации с немного большим рабочим полем – 1300x2500x700 мм или 2000x3500x700мм, остальные параметры практически те же.

В базовую комплектацию фрезерного станка ЧПУ 5 осей входит блок управления, Flash-накопитель, постпроцессор, фрезы в наборе большие и малые – для ювелирного производства, другая оснастка, различные датчики, система охлаждения для шпинделя, соединительные кабели, наборы цанг из 3 шт. и виброопор из 6 шт., ключи и ящик для инструментов.

Если же предприятие нуждается в иной конфигурации, исходя из своих задач, есть возможность её заказать.

Обзор модели Оптимум F410

На этом фрезерном станке, имеющем числовое программное управление, выполняют обработку сложных поверхностей монолитными фрезами, с пластинками твердого сплава. Зачастую, материал их изготовления – кермет (композиционный сплав, содержащий металл или несколько видов металлов и керамики). Наличие керамического компонента улучшает свойства и металла, и керамики, придавая фрезам тугоплавкость высокую твердость и жаропрочность.

Оригинальную жесткую конструкцию устройства изготовили из литого чугуна, поэтому он имеет хорошую виброустойчивость и высокую производительность.

Инструментальный магазин на 24 позиции содержит оснастку и предварительно настроенные инструменты, имеющие длину до 300 мм. Он меняется за 4,9 сек в автоматическом режиме.

Устройство обладает системой удаления стружки, пистолетом подачи СОЖ, системой эффективного теплоотвода из электрического шкафа станка, предотвращая перегрев компонентов. Он оборудован системой ЧПУ Sinumerik 828D и справляется со сложными задачами по обработке, сокращая время наладки и демонстрируя высокий уровень точности.

В обычной комплектации станок осуществляет рабочую подачу по трем осям со скоростью 10 000 мм в минуту. Но заказчик вправе предусмотреть установку дополнительных опций, чтобы обладать фрезером ЧПУ 4-5 осей по металлу.

Устройство с дополнительными осями

4-ая ось – поворотный стол при наличии ручного 3-кулачкового патрона. Четвертая и пятая ось – достигаются за счет поворотно-наклонного стола и того же патрона.

Такая модификация комплектуется скоростным шпинделем 2 тыс. об/мин., магазином на 30 инструментов (тип Arm с наличием двухзахватной «руки»).

Токарный патрон и задняя бабка для него (120 мм) для 4-й оси.

Если грамотно настроить ПУ, то можно движение инструментов осуществлять по любым траекториям, работая одновременно с несколькими поверхностями изделия. Практически на каждом фрезере, имеющем три осевые координаты, при двух дополнительных осях можно выполнять сложные виды обработки заготовок. Если осей пять, на станке возможны работы по быстрой резке поверхностей, относящихся к фасонным. По сути, при эксплуатации пятикоординатных агрегатов детали вращаются вокруг оси, дополнительно к основным перемещениям инструментов.

5-координатный отличается тем, что функция пятой координатной оси выполняется углом, под которым наклонена шпиндельная ось. Для этого применяют коническую закругленную концевую фрезу.

А если избрать путь модернизации

Модернизировать трех осный агрегат для получения четырех- или пяти осного – реально. Для этого на основном столе добавочно монтируется поворотная рабочая поверхность. Правда, в таком случае размеры рабочей зоны фрезера уменьшатся.

Настраивая ЧПУ устройства, важно брать в расчет:

• характер технологических процессов;
• форму фрезеруемого изделия;
• число координат (3–5);
• набор лезвий фрезы.

Зачастую, на базе консольных агрегатов отечественных производителей, создают многофункциональный станок с ЧПУ своими руками, грамотно монтируя пятую ось.

Фрезерный станок ЧПУ со столом HAAS наклонно-поворотного типа, способен также выполнять полноценную высокоточную обработку в четырех- и пятиосевом варианте.

Вводя дополнительные оси, умельцу нужно позаботиться и о нужном количестве приводов. А затем настроить устройство на новый режим работы. Взяв за основу измененную технологическую карту обработки заготовок, создают новую УП. Этот процесс не занимает много времени у опытного технолога-программиста.

Оборудование из Тайваня

Сейчас весьма популярен пятикоординатный фрезерный станок компании Viktor (Тайвань). Возможности горизонтального центра VCenter Н-400 применяются в работе с алюминиевыми заготовками и многими видами конструкционных сталей. В магазине устройства – 40 типов фрез, хотя и это – не предел. Их число реально увеличить до 90.

Модель VCenter-55/7 представляет собой вертикальный фрезер, созданный ради серийного производства деталей из многих металлов, и из титана. По качеству эти устройства сопоставимы лишь с японской и европейской техникой. И все потому, что большинство узлов станка закупают у лидеров станкостроения в Японии, Швеции, Германии, Италии и Швейцарии.

Большой плюс – изготовление станин на собственном литейном заводе. Он производит чугун марки Meehanite с демпфирующими и виброгасящими качествами, высокой прочностью и термостойкостью.

Предназначение 5-осевого Vcenter-AX350 (из серии вертикальных обрабатывающих центров) – машиностроение, инструментальное производство, изготовление пресс-форм и модельной оснастки. Он способен фрезеровать сложные наклонные и спиральные поверхности, обрабатывать пять сторон корпусов деталей во время одной операции.

Пяти- осевой станок оборудован (цветной экраном и функция диалогового программирования Manual Guide i, имеющая русский интерфейс).

Оборудование для ювелиров

Современное ювелирное производство полностью основано на применении 5-ти осевого станка, предоставляющего возможность для обработки ювелирных изделий с пяти сторон при одной установке (это так называемая непрерывная и индексная 5D обработка). Обрабатывая их на , пришлось бы использовать различные приспособления в виде рамок и колец.

Ценится оборудование Roland JWX-10, с ручным позиционированием пятой координаты. В числе полноценных 5-координатных станков, обрабатывающих ювелирный воск (он нужен в моделировании будущих украшений), – немецкая модель ProMa.

На 5-осевом оборудовании можно обрабатывать и драгметаллы (золота, серебро, платину), бронзу, камни, в частности, малахит и слоновью кость.

Ювелирный мастер заинтересован не только в точности обработки, но и в скорости работы станка. Неплохие варианты для таких целей – скоростной MiniMod v20, Gravograph M20 Jewel IQ, 4-х координатные ЧПУ станки Jeweler и 5-координатные – серий ultra и maximum. На ювелирном 5D станке MAX777 прототипы изделий изготовляют в автоматическом режиме, вырезая восковые модели таких украшений, как браслеты, кольца, кулоны, сережки, брошки и запонки. Он отлично фрезерует и шлифует грани любого драгоценного камня и минерала.

Заключение

У фрезерных программируемых станков – повышенные возможности для управления их работой. Особенно востребованы ЧПУ устройства, имеющие 4 и 5 осей, в них особенно нуждается машиностроение, бизнес по производству памятников и предметов декора, мебельная и ювелирная отрасль.

Если я пишу не в ту тему, то сразу извеняюсь за офф топ.
Собственно в чем дело. Недавно выдалась возможность начать работать со станками ЧПУ. Мне в распоряжение достались трёх осный Бивер и пятиосный Бачи.
С трёх осным мне помог разобраться человек. В принцепе он рассказал как работать в арткаме, а дальше в силу своего образования я освоил этот станок без проблем.
Но с пятиосным у меня трудности. Там имеется товарная бабка и как я понял вакуумный стол. Я запускал этот станок, резал детали на товарном столе. Но работал на кодах прошлого оператора. А так как мой начальник хочет что бы я сам делал детали и вырезал их я столкнулся с проблемой как делать эти детали,как вычислять уп для этого станка, я не то что незнаю, я не понимаю. Как работать в этом альфакаме или можно использовать пауэр мил? Зачем эта питагора, как в ней работать? Как задавать инструменты? И что я должен в 3д программе рисовать что бы делать деталь на станке?
Станок используется для обработки дерева. Очень прошу. Помогите чем можете. Поделитесь знаниями.

• -1

OFFLINE preps

Вы пока не по силам себе выбрали стезю...

Для того, что бы делать то, что хочет ваш опрометчивый начальник, нужно много программ освоить...

То, что разобрались с трехосевой обрботкой - это хорошо.

Но вот 5ти осевая заставит поломать голову.

Под непрерывную обработку хорошо бы освоить 3Д NURBS моделирование.

Для рассчета УП потребуются знания 5осевых кадов + постпроцессоры для вашего станка.

Это нельзя сказать двумя словами "делай вот так", каждая деталь уникальна, к ней свой подход, свои стратегии обработки.

OFFLINE courage

Courage

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск, Россия
• Из:Новосибирск

Да уж, задачка что надо.

Освоение обработки на 5ти осевом станке от вас потребует явно не один месяц времени.

Идеальный набор навыков уже перечислил preps

Это 3D Nurbs моделирование, для того, чтобы обработку поверхностей было проще сделать

Работа с CAM программами, самыми популярными из которых являются Альфакам и Powermill (для них под Bacci есть постпроцессоры).

Собственно постпроцессоры для вывода УП.

Освоить работу в Питагоре (это программа для дополнительного постпроцессирования и донастройки выполнения УП, по заявлениям баччи позволяет ускорить обработку, но на мой взгляд польза большое от возможностей настройки, особого ускорения там не добьешься).

Реально, на обучение моделированию уходит от 6 месяцев и больше.

На освоение Альфакама с прикладными задачами около месяца на базовое и 4-6 на продвинутое

Павермилл от 1 до 3 месяце в база, больше 6 для того, чтобы получать хорошие вещи.

Сроки пишу по опыту работы с разными программистами, так как видел с чего они начинали и к чему пришли в итоге и за какой период.

Вас кстати возможно и дистанционно обучить всем этим прелестям (ну кроме моделирования, моделирование легче на стороне пока заказывать, а начать моделировать после того как поймете особенности обработки, тогда потом модели правильные будете делать).

Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.

Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.

Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.

OFFLINE Kill_or_die

Kill_or_die

• Из:Донецк

Спасибо за ответы. Я думал что тема заглохла. Мой начальник говорит что прошлый оператор научился за пару недель. Я бы не сказал что он делал какие то сложные детали. Например ножки для столов просто обрабатывались кукурузой (ну придавали пирамидальный вид) и делались прорези сферическими фразами. Я не думаю что это сложная модель. Просто в голове уложиться не может то как можно за неделю освоить станок?!
И как это донести до начальника
Хотя работать на 5 очном очень хочется. Трёх острый медленный да и надоел уже
Кстати, для деревообработки подойдёт пауэр мил? Или лучше пользовался альфой? Вроде как она лицензионная стоит. Просто вот с чего бы хотя бы начать. Делать какие нибудь элементарные вещи.
Если нужны фотки ножек которые делал предыдущий оператор, я могу прикрепить.

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы:
• Из:Новосибирск

Вы сами-то понимаете,что несёте?

Прикрепленные изображения

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
• Из:Новосибирск

Экий принципиальный гура...

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Кто людям помогает - тот тратит время зря.

Хорошими делами прославиться нельзя.

OFFLINE Kill_or_die

Kill_or_die

• Из:Донецк

Вася. Че обзываца то? Я деревянный в этой теме. По этому и пытаюсь разобраться во всем этом. Я со станками был знаком только в институте и слово ЧПУ видел только в методиках.
Старого оператора обучали люди которые устанавливали этот станок. Установили, показали что и как включать. Показали как работать в альфе. Были они неделю с этим человеком. И он каким то образом стал делать чудеса. Криволинейную обработку, ножки точить. Рельефы обрабатывать. Я просто не пойму что они такого ему за неделю показали что он стал так все делать?

• -1

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
• Из:Новосибирск

Сигизмунд.А чё чушь-то нести?

Итальянские станки,в большинстве своём,не настолько сложны.Не тот уровень подготовки,чтобы про чудеса говорить.В металлообработке заковырок побольше,так что можно радоваться.

Надеяться,что по форуму научат включать станок - несколько бесперспективно.

По альфакаму в сети довольно много мануалов и видео.Если он там лицензионный - грех не пользоваться,так как и постпроцессор под него там явно есть.

Осталось только понять,как проще создавать вектора и тела(поверхности).Частенько проще в одной проге стряпать вектора и модели,а в другой обрабатывать.В чём обрабатывать - уже понятно.Альфакам есть.Осталось определиться с моделированием(рисованием,если угодно).

После того,как альфакам не будет приводить в ужас - можно аккуратненько подходить к станку и сопоставляя проги "старого" оператора со своими,что-то начать понимать.

Пауэрмил же,напротив,внесёт ещё больше интриги,ибо непрост в освоении и постпроцессора явно нет.Что приведёт к полному краху.

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Кто людям помогает - тот тратит время зря.

Хорошими делами прославиться нельзя.

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
• Из:Новосибирск

Да тут дело не в жадности,разумеется...

Даже простецкого трёхкоординатника вариантов исполнения - хренова туча.Чего только не навешают и под какие задачи там чего задумывали - хз.Итальянцы такие изобретательные люди - просто ужас.Сужу по недавно пришедшему станку.До этого приходили три - все,сцуко,хоть чуть-чуть,но отличаются.Но последний всех переплюнул.Жуткая комбинация.После праздников полезу разбираться.Первый прикол: официальная,русифицированная,по самую жопу лицензионная программа(родной САМ станка,на стойке) - не работает при переключении на русский язык(онли инглишь,ёпта),причём не наглухо не работает,а этак слегонца косячит то тут,то там.

А уж в пятикоординатник чего там натолкали - отсюда не видно.

Там имеется товарная бабка и как я понял вакуумный стол.

Что тут посоветовать?Только посочувствовать.

Как работать в этом альфакаме или можно использовать пауэр мил? Зачем эта питагора, как в ней работать?

Принципы,зачастую одинаковы,а вот нюансов может быть очень много.

Поэтому даже стоя рядом со станком можно фрезу впороть в что-то железное... А уж посоветовать не видя пациента - глупость в последней стадии.

Я просто не пойму что они такого ему за неделю показали что он стал так все делать?

Чаще всего при запуске показывают пару-тройку простых операций+обслуживание,настройка инструментов и ТО.На всё про всё 3-7 дней.Хватает.Дальше сами.Углублённое изучение за деньги у официалов - дорого.

И как это донести до начальника

Не прошибёте эту стену.Вызывать сервисника для обучения нового оператора - вероятнее всего жаба задушит.Ибо дорого.Либо научитесь самостоятельно,либо найдётся тот,кто уже умеет.А почему ушел "старый" оператор и никого не обучил?Конфликт с начальством?

Есть ещё вариант:

Ломитесь в контору,которая продала станок.Ищите инженера,который запускал(или любого другого "в теме").Просите помочь дистанционно(разумеется исключительно частным порядком).Результат гарантированнный.А по оплате - это уж как договоритесь... Либо за свой счёт(если хочется научиться),либо за счёт работодателя.

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Ладно. Поцапались и хватит.

Ну а серьезно. Вот в альфакаме черновую обработку нужно сделать для,например, балясины. Человек который работал до меня,показал мне что он делал черновую обработку просто по вектору. В Питагоре задавал разные углы положения заготовки и фреза по чуть-чуть снимала материал. А вот можно задать в альфе так что бы была нормальная обработка черновая и что бы она не вырезала деталь из заготовки.

И еще. Может кто то работал в Pitagora и знает как вернуть деталь в начало что бы она не выкручивалась после обработки.

Высокопроизводительные обрабатывающие центры с ЧПУ Reiden оснащены поворотными фрезерными головками и поворотными столами с возможностью токарной обработки. Стойка и станина станков изготовлены из материала HYDROPOL – комбинации стали и специального бетона. Вместе они образуют исключительно устойчивый материал с превосходными демпфирующими свойствами и высокой динамической жесткостью, идеально подходящий для экстремальных нагрузок

5-ти осевые фрезерные обрабатывающие центры серии BFR для обработки деталей на тяжелых режимах от швейцарской компании Reiden Technik AG (Райден) и официального дилера - GALIKA AG

Обрабатывающие центры серии BFR для обработки деталей на тяжелых режимах. Специальная серия станков Reiden способна выдержать высокие усилия обработки благодаря устойчивой конструкции. Рассчитанная с большим запасом, конструкция станка с плоскими направляющими гарантирует стабильность формы и плавный ход даже при экстремальных условиях резания.

Специальная серия станков Reiden выдерживает высокие усилия обработки благодаря устойчивой конструкции. Рассчитанная с большим запасом, конструкция станка с плоскими направляющими скольжения гарантирует стабильность формы и плавный ход даже при экстремальных условиях резания.

Литая стойка станка имеет угловые камеры, залитые полимербетоном. Высокая стабильность крестового суппорта обеспечивается минимальным расстоянием между поперечными и вертикальными направляющими. Плоские направляющие скольжения поперечной и вертикальной оси с высокой точностью пришабриваются вручную к отшлифованным и закаленным контрнаправляющим