Лдсп: что это такое? особенности, преимущества, обзор производителей.

При покупке мебели для дома, зачастую, встает непростая задача: что лучше выбрать - ЛДСП или МДФ. Плиты внешне очень похожи, изделия из них выглядят примерно одинаково и на первый взгляд очевидной разницы не видно. А между тем, различия очень даже имеются: в условиях размещения, долговечности и безопасности. И не имея представления об особенностях каждого материала, не получится сделать наилучший выбор.

Но все не так сложно как кажется. В этой статье мы расскажем чем отличается ЛДСП от МДФ, о преимуществах и недостатках готовой продукции. А также, вы узнаете, что следует учитывать в обязательном порядке.

А для тех, кому некогда разбираться во всех тонкостях мебельного производства, внизу страницы есть картинка-подсказка "ЛДСП или МДФ: что лучше?". В ней указаны основные отличия мебели из этих материалов и подходящая зона квартиры для размещения.

Итак:

ЛДСП и МДФ - в чем разница?

ЛДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита, правильнее, конечно, будет ДСтП, так ее называют промышленники, но в народе прижилось название без буквы "т". Производится из отходов деревообрабатывающей промышленности - опилок, методом горячего прессования с применением клеящей смолы на основе формальдегида.

Плиту ДСП ламинируют меламиновой пленкой и раскраивают на детали. Так как материал хорошо впитывает влагу и разбухает, торцы фасадов герметизируют кромкой. Данная технология позволяет не только предотвратить попадание воды внутрь, но и снизить выделение формальдегидных паров до безопасного минимума.

Российский ГОСТ, принятый в 2010 году, обязывает соблюдать нормы безопасности и допускает использование в мебельной промышленности только ЛДСП класса эмиссии Е1 и Е0,5. Более того, данный стандарт позволяет производить химически безопасную детскую мебель. Подробнее о действующем регламенте можно .

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП:

• Очевидное преимущество - это дешевая цена конечного продукта. Даже при скромном бюджете можно вполне пристойно обставить квартиру.
• Недостаток - возможность попадания влаги между стыками покрытия. Необходимо вовремя удалять воду с проблемных мест.
• И еще один - материал наиболее уязвим в местах крепления фурнитуры. Мебель из ЛДСП нежелательно часто разбирать и собирать. При постоянном вкручивании и выкручивании шурупов, плита крошится и отверстия увеличиваются в диаметре.

МДФ

Русское чтение английской аббревиатуры MDF (Medium Density Fibreboard), переводится как "древесно-волокнистая плита средней плотности" или, по-простому, ДВП. Изготавливается из тех же опилок, но в производство идут самые мелкие частицы. Принципиальная разница - в составе клея. Для склеивания волокон применяются натуральные смолы - лигнин и парафин.

На выходе получается более плотный, прочный и влагостойкий материал. Значительно превосходящий ДСтП по экологичности. Плита хорошо гнется - можно придать изделиям изогнутую форму. А высокая плотность структуры позволяет изготавливать красивые резные и рамочные фасады.

Еще одно отличие:

Процесс облицовки MDF существенно отличается от ламинирования. Финишный слой наносят на уже готовые фасады, что позволяет закрыть и лицевую, и боковые части одновременно. Отпадает необходимость заклеивать торцы кромочным материалом.

И еще кое-что:

Мебель полностью из МДФ практически не встречается в продаже. Наиболее распространены комбинированные варианты - где корпус изготавливается из ЛДСП, а фасады из МДФ.

Особенности мебели из МДФ

• Достоинство - высокая влагостойкость плиты и отсутствие стыков на деталях. Это значительно увеличивает срок эксплуатации мебели из МДФ в ванной комнате, и в том числе, на кухне.
• Главный недостаток - повышенная стоимость продукции.

Выводы

Как вы видите - мебель из ЛДСП вполне достойный бюджетный вариант, уступающий только по долговечности в отдельных случаях.

В сухом помещении, в спальне или гостиной, не утратит своих качеств на протяжении всего срока эксплуатации. А учитывая строгий российский мебельный стандарт, ей можно обставить детскую комнату, без опаски за здоровье детей.

Производители мебели для кухни и ванной комнаты учитывают агрессивную среду помещения и применяют надежные методы герметизации ламинированной плиты. Вследствие чего, шкафы и тумбы отлично выглядят достаточно долгий период. Но со временем их все равно придется заменить. Поэтому, в условиях повышенной сырости и перепадов температуры, мебель из МДФ прослужит значительно дольше.

И напоследок, как и обещали:

Мебель ЛДСП или МДФ: что лучше для кухни, спальни, детской, ванной комнаты и для других жилых помещений. Отличие ДСП от МДФ заключается, прежде всего, в использовании разного сырьевого материала в их производстве. Хотя оба вида плит относятся к группе древесно-стружечных материалов, их составляющие и производственные технологии не сходны друг с другом. От процесса изготовления зависят прочностные характеристики, экологичность и структура плит.

Аббревиатура ДСП расшифровывается как древесно-стружечная плита. Материал производится путем горячего прессования предварительно смешанных между собой отходов деревообработки, включающих:

• кору;
• щепу;
• опилки;
• остатки забракованных изделий и т.д.

К полученной массе добавляется клеевой состав, содержащий смолы и опасные для человека формальдегиды. Но современные технологии позволили получить относительно «чистые» плиты класса Е1, хотя в детских комнатах их использовать, все же, не рекомендуется. После прессования материал охлаждается и режется на части по типовым размерам.

По плотности ДСП делится на три группы:

• с низкими показателями – 350…650гк/м3;
• со средними показателями – до 750кг/м3;
• с высокими показателями – до 800кг/м3.

Внешнюю непрезентабельность ДСП плит улучшают путем шлифовки или ламинирования.

МДФ в русской интерпретации расшифровать нельзя. Это всего лишь звучание букв латинского алфавита MDF, являющихся аббревиатурой словосочетания «Medium Density Fibreboard». В переводе с английского фраза звучит как «древесно-стружечная плита средней плотности».

В состав МДФ включена мелкодисперсная стружка из древесины, измельченная до состояния муки, что обеспечивает плитам, в конечном итоге, идеально гладкую поверхность. Процесс производства предусматривает склеивание составляющих методом сухого прессования. В качестве связующего используется парафин или выделяемый при нагреве дерева лигнин. Данный фактор предполагает экологическую безопасность материала.

Плотность МДФ плит близка к аналогичному показателю древесины. В среднем она составляет от 720 до 870кг/м3.

Плюсы и минусы

Несмотря на то, что МДФ лидирует по рассмотренным выше позициям, плиты ДСП до сих пор занимают больший сегмент мебельного рынка. Главным преимуществом древесно-стружечных плит является их низкая цена, поэтому производители продолжают изготавливать гарнитуры именно из этого материала, снижая, тем самым, себестоимость готовых шкафов. Нередко встречаются комбинированные варианты мебели, когда корпус выполняется из ДСП, а фасады – из МДФ. Такое решение позволяет изготавливать гарнитуры с улучшенным дизайном, делая их доступнее для большинства потребителей.

К достоинствам ДСП можно отнести:

• доступность выбора;
• податливость грубой механической обработке;
• относительную влагостойкость;
• звуко- и теплоизоляционные свойства.

Недостатки ДСП:

• формальдегидные смолы вызывают проблемы, связанные со здоровьем;
• «открытые» торцы способствуют насыщению плит влагой и последующему разрушению их структуры;
• повторное вкручивание шурупов не представляется возможным;
• тонкую декоративную обработку выполнить нельзя из-за рыхлости ДСП.

Достоинства МДФ:

• экологичность;
• долговечность;
• высокая плотность;
• сопротивляемость температурно-влажностным перепадам;
• влагоустойчивость;
• сохранение твердости при уменьшении толщины листа;
• более низкая стоимость по сравнению с древесиной;
• гладкая поверхность;
• возможность выполнения тонкой декоративной обработки.

Недостатки МДФ:

• высокая цена относительно ДСП;
• отсутствие налаженного производства в российских регионах.

Вывод

В случае если материальная составляющая при покупке мебели не является основополагающей, выбор следует остановить на МДФ. Материал обладает бо́льшими возможностями и улучшенными характеристиками. Сэкономить же, сохранив внешнюю привлекательность гарнитура, поможет комбинированный вариант изготовления мебели. А именно – корпус из ДСП, а фасады из МДФ.

Главное преимущество МДФ-панелей – сочетание доступной цены и эстетической привлекательности. Этот стеновой материал имитирует натуральное дерево и обходится в 2-3 раза дешевле доски-вагонки. Он достаточно долговечен, красив и экологичен – одно из самых последних требований к строительным материалам. Как правильно выбрать МДФ-панели? Какие характеристики спрашивать, чтобы не купить продукцию низкого качества?

Фактор № 1: характеристики МДФ и его производство

МДФ является экологичным материалом, заменителем дерева, плитой, в основе которой – древесные опилки и смолы. Название МДФ происходит от аббревиатуры английского термина Medium Density Fibreboard, что в переводе обозначает фибролит средней плотности (фибролит – аналог древесноволокнистых и древесно-стружечных материалов).

Производство МДФ использует древесную стружку. При этом в ход идут не только отходы производства, но также цельные брёвна, которые рубят в щепу, прогревают, очищают и обрабатывают паром. После чего измельчают дальше до размеров волокон.

Соблюдение технологии подготовки щепы влияет на характеристики панелей – прочность, долговечность. Пи нагревании древесины выделяется лигнин, который является природным клеящим веществом. Качество прогрева позволяет получить достаточное количество лигнина и сократить количество других смол.

В полученную прогретую массу добавляют (при необходимости) недостающие смолы, тщательно перемешивают в специальных барабанах и подсушивают до определённой влажности. После чего – подают на формировочный станок.

Формирование плиты происходит между валиками. Массу пропускают через роликовые устройства, где она вытягивается, выравнивается и приобретает форму ковра. Последующий обжим удаляет из плиты воздух. Окончательная обработка прессованием формирует наружную поверхность МДФ.

Далее следует декоративная обработка. Плиты шлифуют с лицевой стороны для придания гладкости и получения одинаковой толщины по всему сечению. После чего поверхность обрабатывают одним из трёх способов: красят, ламинируют или покрывают шпоном.

Качество основы МДФ-плиты определяют её эксплуатационные характеристики – прочность, долговечность, экологичность, декоративность, эстетику. А также её преимущества перед более дешёвыми плитами ДСП.

Визуальная оценка состояния материала – аккуратное декоративное покрытие, ровная поверхность, отсутствие даже небольших трещин – говорит о качественном производстве и надёжности, соответствии эксплуатационным и технологическим нормам.

Фактор №2: МДФ и ДСП?

Плиты МДФ считаются экологически безопасным материалом. Их разрешено использовать в стеновой отделке помещений детских садов и школ. Это объясняется отсутствием формальдегидов в их основе. Лигнин и натуральные смолы, которые используются в качестве клеящих веществ, не создают вредных, опасных для здоровья испарений.

В экологичности – главное преимущество МДФ перед ДСП. Древесно-стружечные плиты (в сокращённой аббревиатуре ДСП) также производятся на основе деревянных волокон, но в качестве клеящей массы в их состав вводят синтетические смолы. Содержащийся в них формальдегид опасен для здоровья человека. Он может испаряться с поверхности ДСП-плиты и попадать во внутреннее пространство помещения.

Кроме экологичности, у МДФ - высокие декоративные и технологические характеристики. Плиты удобны в монтаже, имеют пазы и выступы, которые позволяют состыковать соседние панели без неровностей и щелей.

И ещё: показатели прочности МДФ в 2 раза выше, чему у ДСП.

Фактор №3: выбираем вид МДФ – обычный или влагостойкий?

В процессе производства древесные волокна и стружки проходят высокотемпературную обработку. Это позволяет выделить из древесины клеящее вещество – лигнин, которое в дальнейшем обеспечивает сцепление волокон в массе. Количество клеящего компонента определяется температурой прогрева. Чем она выше, тем больше лигнина будет в формируемой массе.

Это свойство используют при производстве влагостойких МДФ-панелей. Нагревая массу до высоких температур и выдерживая её длительное время, производители получают МДФ-панели с повышенными влагостойкими свойствами. Это позволяет использовать материал для отделки стен ванных комнат, уличных выносных конструкций – балконов, лоджий.

Цена влагостойких МДФ-панелей выше обычного МДФ. Это понятно – их производство требует больших энергозатрат, и обходится дороже.

Фактор №4: декоративные свойства

Пита МДФ получает декоративную поверхность на последнем этапе обработки. Она может быть окрашена, покрыта ламинатом или шпоном. Опишем особенности декоративного покрытия МДФ:

• Ламинирование – покрытие плиты синтетической пленкой ПВХ. Плёнка приклеивается под давлением. Её присутствие значительно повышает влаго- и износостойкость панели, устойчивость к химическим реагентам. ПВХ плёнка клеится поверх бумажного рисунка, который может изображать любую поверхность – срез дерева, кладку камня. И ещё: ламинированная поверхность может быть матовой и глянцевой – в зависимости от вида ламината.
• Окрашивание – покрытие поверхности плиты краской. Окрашиванием получают самые недорогие варианты МДФ.
• Шпонирование – покрытие поверхности натуральным деревянным шпоном – тонким слоем древесины. Процесс имеет ещё одно название – фанерирование. Шпонированный МДФ имеет повышенную стойкость к короблению, рассыханию, действию влаги, отличается высокой ценой.

Фактор №5: выбираем размер панелей

На сегодня нет единой системы стандартов и размеров, принятых для производства панелей МДФ. Их длина, ширина, форма определяются производителем, и может варьироваться. Рынок строительных материалов предлагает три варианта формы плит МДФ:

• реечный;
• в форме квадратов;
• листовой.

Среди них наиболее распространённый вариант – реечный. По форме – напоминает доску-вагонку, монтируется на стену аналогичным способом – поверх направляющих.

Менее популярные варианты – набор стеновой обшивки из квадратов или облицовка стен большими листовыми панелями. Последний – используется в отделке общественных, коммерческих, торговых и других больших помещений.

Толщина панелей МДФ может варьироваться от 6 до 14 мм. Чем толще материал, тем выше показатели его прочности.

Длина панелей – обычно предлагается производителями в двух вариантах – 1300 мм и 2600 мм. Это ставит некоторые требования к транспортировке. Достаточно длинные и тонкие «доски» необходимо располагать плашмя, чтобы не получить трещин после перевозки.

Ширина панелей может варьироваться – 153 мм, 198 мм, 200 мм, 325 мм. Выбор ширины учитывает высоту помещения и определяется расчётами – сколько целых рядов МДФ поместится на стене помещения.

Фактор №6: что может быть «не так» или выбор производителя

Известно, что качество панелей определяется соблюдением технологии производства. Контроль технологического процесса на всех стадиях позволяет выпускать действительно кондиционный товар. При одинаковой технологии панели различных производителей отличаются характеристиками и ценой. Что лучше выбрать?

Приведём перечень наиболее известных производителей МДФ, продукция которых предлагается в России:

• KRONO GROUP – имеет производства по всему миру. В России это – завод Kronostar. Преимущество его продукции – отечественные цены при соблюдении европейского качества.
• KASTAMONU – ещё один мировой производитель, открывший свой завод на территории России и работающий по отечественным ценам.
• Kaindl – австрийская компания, поставляет продукцию высокого качества по таким же высоким ценам.
• Sonae Industria – также мировой лидер-производитель МДФ. Его продукция – качественная и достаточно дорогая.
• Плитспичпром – российский завод по производству МДФ. Работает по европейским технологиям на итальянском, французском и швейцарском оборудовании. Выпускает продукцию различного качества и цены.

Среди других отечественных компаний – Мастер и К, Завод МДФ, Латат, Жефарский фанерный комбинат. Продукция последнего востребована не только на территории России, то также экспортируется в страны СНГ.

Выбирая панели, ориентируйтесь на производителей, предлагающих товар по средним и высоким ценам. Дешёвые плиты могут оказаться недостаточно качественными, недолговечными. Потребуют скорой замены и обойдутся дороже хорошего МДФ.

Какой бы красивой ни была кухонная мебель, не помешает поинтересоваться, из чего она сделана. Именно от исходного материала зависят срок службы, экологичность, эксплуатационные свойства. Бывает, любопытному покупателю названия ничего не говорят, что вполне нормально: человек хочет купить хорошую мебель, но сам в ней не разбирается, как мебельщик не разбирается в авиационных двигателях, геометрии Лобачевского, prêt-à-porter и креветках. Вносим ясность в вопросы, что это такое - МДФ, ЛДСП, ДСП, и чем материалы отличаются друг от друга.

Начнем с того, что аббревиатура ДСП неофициальная и неправильная. Под ДСП понимают древесно-слоистый пластик (схож с фанерой по структуре, делают из шпона). В нашем же случае речь о ДСтП - древесно-стружечной плите, изготовленной из мелких отходов (стружка, опилки) деревообрабатывающего производства. Мы пользуемся привычным определением ДСП (древесно-стружечная плита), но чтобы никого не ввести в заблуждение, дали эту справку.

Когда изобретатель из Германии Макс Химмельхебер разработал новый материал, производственные отходы мебельной промышленности достигали 60 %, а с внедрением изобретения их число резко сократилось до 10 %. Забота о потребителе не была целью новаторства - экономии требовали производство и экология (60 % древесины на выброс - непозволительное расточительство, не свойственное немцам). Мебель, по цене доступная каждому - вторичное преимущество.

ДСП представляет собой композиционный материал, изготовленный из смеси мелких частиц древесины и связующих смол (содержат формальдегид) путем горячего прессования или экструзионным методом. Процентное соотношение древесины и смол оставляет желать лучшего (6–18 %).

В воде плита разбухает, набирая около 30 % от первоначального объема. Помимо водобоязни, есть еще один значимый недостаток - вкрутить в плиту саморез можно только один раз (первый). Делать это желательно с ювелирной точностью, поскольку шанса на исправление ошибки не будет - материал крошится, он в принципе плохо держит крепежные элементы. Умельцы «сажают» гвозди на клей, но потом эти гвозди «выходят» из плиты вместе с клеем и окружающими его опилками (крошкой). Впрочем, это все цветочки: ДСП экологически небезопасен, поскольку выделяет формальдегид.

Ребенок повис на дверце… в эти дырки саморезы уже не вкрутить, придется расширять отверстия под футорки и использовать винты М5

По предельно допустимым нормам выделения вредных веществ ДСП делится на два класса - E1 и E2 (Европа). В России этот параметр регламентирует ГОСТ. Сравнить стандарты крайне сложно, поскольку в разных странах разные методы измерения. Одно точно - E2 запрещен к использованию в детской мебели. Некоторые страны давно сняли его с производства, чего хотелось бы и от России: формальдегид выделяется с человеческой радостью, если ДСП слегка подогреть, что на кухне происходит сплошь и рядом. Кстати, ГОСТ строже европейских, но кто бы его соблюдал.

Древесно-стружечную плиту применяют в строительстве и мебельном производстве. Если благодаря ГКЛ, ГВЛ и OSB использование ДСП в качестве конструкционного материала активно снижается, то мебельщики расстаться с дешевой плитой не спешат, хотя альтернатива есть (правда, дороже). Виной тому, что очевидно, спрос. Люди хотят покупать как можно дешевле, производители идут им навстречу. Если люди откажутся от мебели из ДСП (откажутся полностью - от ЛДСП тоже), ее не станут делать.

Классификация ДСП

Древесно-стружечную плиту классифицируют по ряду параметров:

• количеству слоев;
• марке: подразделяют на Р1, Р2 по прочности на изгиб и деформацию, водостойкости, короблению;
• сорту: 1-го и 2-го сорта либо без него в зависимости от наличия дефектов - сколов, трещин, пятен, углублений и выступов;
• наружному слою (мелко структурная, обычная, крупнозернистая плита);
• обработке поверхности (шлифованная, не шлифованная);
• классу эмиссии формальдегида (Е1 - < 10 мг, Е2 - 10–30 мг; в последнее время выпускают плиты класса E0.5, эмиссия в них снижена вдвое относительно E1);
• водостойкости (производят специальную водостойкую ДСП, помимо Р1 с 33 % и Р2 с 22 % набухания от первоначального объема);
• огнестойкости (обработка антипиренами);
• плотности: < 550 кг/м 3 , 550–750 кг/м 3 , > 750 кг/м 3 ;
• методу прессования (плоское, экструзионное).

Водостойкая ДСП (отличается по цвету)

Что такое ЛДСП

Поверхность ДСП обрабатывают для придания материалу прочности, водостойкости и других свойств, обеспечиваемых покрытием. Самый дешевый, но хлипкий вариант - бумага с пропиткой. Самый крепкий, но дорогой вариант - шпон. Между двумя крайностями расположились полимеры, пленки, пластики. Наиболее востребована ламинированная древесно-стружечная плита - как самая сбалансированная по качеству, цене, эстетическим свойствам.

В условиях высокого давления и температуры на плиту наносят стойкую меламиновую пленку - процесс напоминает знакомую всем ламинацию (разница лишь в материалах). Обработанная таким образом плита приобретает высокие эстетические и эксплуатационные свойства. Дальнейшей обработки не требуется - путем ламинации получают готовый продукт, но иногда поверхность дополнительно лакируют (дорогие сорта).

Проблема эмиссии формальдегида остается на своем месте (производят материал из ДСП со всеми его характеристиками), несмотря на ламинацию, но наружная поверхность ЛДСП более эстетичная, водостойкая и прочная, особенно если покрыта лаком.

Что такое МДФ

МДФ, MDF - MediumDensityFibreboard (древесно-волокнистая плита средней плотности 600–800 кг/м 3). Та же плита из древесных частиц, изготавливаемая методом сухого прессования в условиях высокого давления и температуры. Как связующее используют карбамидные смолы, содержащие формальдегид, но эмиссия вредного вещества гораздо ниже, чем у ДСП, и сравнима с аналогичной характеристикой натуральной древесины. Значительного снижения эмиссии достигают путем модификации смол меламином.

Производство карбамидных смол для МДФ

Смолу изготавливают в несколько этапов:

• поликонденсация в щелочной среде;
• поликонденсация в кислой среде;
• дополнительный ввод карбамида и сушка до достижения требуемой вязкости;
• охлаждение;
• модификация.

Синтез требует соблюдения температурного режима - 88–94°. Модифицируют смолу при температуре 40–50°.

Несмотря на одинаковое сырье, МДФ сильно отличается от ДСП (без учета разницы в значениях эмиссии): материал можно фрезеровать и деформировать, что открывает возможность изготовления резных мебельных фасадов, мебели и других конструкций радиальных форм.

Разновидности МДФ

МДФ делится на четыре вида по условиям эксплуатации (влажность, температура). Первый вид используют для изготовления офисной, домашней корпусной мебели и торгового оборудования (нормальные условия), второй - кухонной мебели (влажность, пар), третий - конструкционных элементов (нормальные условия, высокая нагрузка), четвертый - конструкционных элементов (повышенная влажность, высокие нагрузки).

В процессе производства плит им придают огнеупорность, водостойкость, биостойкость (защита от грибов, бактерий). МДФ нуждается в дополнительной обработке лицевой поверхности. По типу этой обработки материал делится на:

1. Шпонированный: на лицевую (иногда и внутреннюю) поверхность приклеивают тонкий натуральный шпон; это дорогой вид, причем цена варьируется в зависимости от ценности породы древесины, пошедшей на изготовление шпона.
2. Окрашенный: поверхности (одну и обе) покрывают краской или эмалью
3. Ламинированный: лицевую сторону покрывают ПВХ-пленкой - матовой или глянцевой, имитирующей различные поверхности (дерево, природный камень, мрамор и др.); пленку наносят под давлением при высокой температуре.

Обработка поверхностей повышает физико-механические характеристики материала, его эксплуатационные и эстетические свойства.

Окрашенная глянцевая плита - образцы некоторых оттенков и изгибов

Все виды МДФ востребованы в равной степени - у каждого своя ниша. Материал с лицевой поверхностью из натурального шпона идет на изготовление хорошей офисной мебели и торгового оборудования, мебели для кухонь, гостиных, прихожих. Более дешевый, ламинированный пленкой, имитирующей древесину, находит применение в производстве уже перечисленной, но относительно недорогой мебели класса масс-маркет.

Гибкая МДФ

Материал разрабатывали специально для создания криволинейных поверхностей, активно применяемых в современном дизайне. МДФ можно фрезеровать - именно это качество используют в изготовлении гибких плит: с одной стороны делают параллельные прорези, за счет чего панель можно сгибать до определенного радиуса (зависит от толщины); вторая сторона остается ровной. Таким образом получают поверхности различной сложности - от банального круга до волнообразной с разным радиусов каждой волны. Называют такую МДФ перфорированной (не путать с перфорированной ХДФ). Материал открывает практически безграничные возможности в мебельном дизайне.

Ни одного ровного фасада - все с тем или иным радиусом

Различия ДСП, ЛДСП и МДФ

В том же IKEA мы видим мебель из ЛДСП и МДФ, визуально воспринимая лишь разницу в цене (за исключением особо глянцевых - там и на глаз отличия очевидны). Мебель из МДФ значительно дороже. Почему? Чем отличается ДСП, ЛДСП и МДФ - одна плита из древесных частиц от другой?

Начнем с того, что различие ЛДСП и ДСП состоит в ламинации. Натуральный шпон ничуть не хуже ламинирующей пленки, но обрабатывать им ДСП нецелесообразно, так что далее речь пойдет о разнице между ЛДСП и МДФ.

Список отличий:

1. ЛДСП гораздо менее устойчива к влаге. Казалось бы, воде некуда податься, но между кромкой и ламинирующей пленкой жидкость находит (как и сказано в пословице) микроскопический зазор и проникает внутрь. Внутри она и остается (для быстрого испарения нужна площадь, а ее нет), распирая ДСП до немыслимых размеров. Впрочем, задолго до набора лишних 20–30 % в объеме лист покоробится, пленка или шпон (что бы там ни было) растрескается. Какие-то несколько капель воды, упавшие в неудачное место, способны необратимо изуродовать столешницу. Даже так называемый водостойкий материал все равно впитывает влагу - такова его структура.
2. ЛДСП более токсична. Именно более токсична, потому что информация о полной не токсичности древесно-волокнистой плиты неверна: даже если материал выделяет столько же формальдегида, как натуральная древесина, это вовсе не означает, что эмиссии нет вовсе. Она есть, но гораздо ниже. Бывает, пишут, что в составе МДФ нет формальдегида - это неправда (более того, формальдегид есть повсюду: его применяют в медицине, пищевой промышленности как Е240, используют для фумигации зерна, вещество входит в состав косметических средств, содержится в организме человека - вопрос концентрации). Древесные волокна пропитывают карбамидными смолами, содержащими формальдегид. Снизить эмиссию помогает модификация.
3. МДФ пригодна для изготовления мебели сложной формы, что невозможно из ЛДСП.
4. У МДФ выше плотность - можно фрезеровать, делать наклонные отверстия. Материал не в пример лучше «держит» крепежные элементы.
5. В цветовых решениях различий практически нет, за исключением глянцевой МДФ (но это уже не цвет) и изготовленной на заказ - эмаль можно колеровать в любой пришедший в голову оттенок, так что и здесь МДФ в выигрыше.
6. МДФ заметно дороже, что обусловлено качественными параметрами материала. Однако дороговизна эта кажущаяся, что понятно любому умеющему считать человеку: даже по грубым прикидкам, мебель из МДФ в итоге получится дешевле, потому что прослужит гораздо дольше.

Нет кромки - вся плита покрыта единым слоем, что избавляет от щелей между пленкой и кромкой

ЛДСП или МДФ? МДФ проигрывает ЛДСП только в цене, но это не может быть значимым, если учесть все преимущества. Приобретая мебель, решение принимает покупатель, мы можем лишь посоветовать делать взвешенный выбор.

Как бы ни хотелось сэкономить, предпочтение лучше отдавать качественному материалу - экологически безопасному, что на самом деле важно, ведь на кухне часто повышенная температура, а эмиссия формальдегида повышается от тепла (нам непонятно, почему E2 запрещен только в производстве детской мебели - на кухне этот тип продукции еще вреднее). Повторимся, экономия в случае выбора мебели из ЛДСП призрачна. Опять же, эстетические свойства имеют значение.

Кухни из МДФ

Возможность согнуть панель превращает утилитарные стандартные кухни в помещения, не лишенные индивидуальности и более соответствующие их владельцам. Это особенно важно, когда кухня маленькая: нет возможности сыграть на расстановке мебели, внедрении оригинальных деталей - остается лишь форма, и МДФ обеспечивает ее вариативность.

Эти изогнутые фасады вовсе не работа софта. Дверцы изготовлены из перфорированной МДФ - обычная по всем параметрам кухня со стандартной расстановкой мебели смотрится неординарно благодаря закругленным шкафам. И это самый простой вариант из всех возможных.

Что в этой кухне на фото сделано из древесины? Вполне вероятно, что ничего. Даже бревно может оказаться пластиковым (или из полистоуна, в совершенстве имитирующего любые натуральные материалы). Пол, потолок и мебельные фасады (напоминаем: материал можно фрезеровать) изготовлены из МДФ.

А вот и великолепный кантри. Удержать стекло (тем более витражное) сможет либо натуральная древесина, либо МДФ - ЛДСП раскрошится чуть быстрее чем моментально. Работая с МДФ, мастер избавлен от бесконечных проб в поиске того единственно нужного оттенка (ЛКМ, ложась на натуральное дерево, меняет цвет в соответствии с тоном и текстурой основы), а заказчик - от непомерных трат.

Из МДФ можно сделать почти любую кухню (почти - потому что есть еще и нержавейка) - реализовать смелую идею, создать нечто по-настоящему оригинальное и наслаждаться результатом ежедневно. Лучше может быть лишь массив (да и то не всегда). На наш взгляд, только острая нехватка средств и столь же острая нужда в мебели могут загнать в рамки ЛДСП. Но решение это будет временным (мебель быстро облупится). Делайте правильный выбор.

Сделать ремонт в любой комнате с помощью специальных покрытий можно самостоятельно. Выбор обшивки зависит от дизайнерского решения, особенностей помещения. Самым простым в монтаже и одновременно эстетичным материалом сегодня считаются МДФ панели для облицовки стен, которые выгодно отличаются от ПВХ, ДСП изделий.

Что такое МДФ панели

Очень распространенный древесный материал, который используют для облицовки – МДФ панели для стен. Его изготавливают из натуральных, обработанных под паром волокон. Привычное название его – ДВП, но древесноволокнистая плита средней плотности (Medium Density Fibreboard) – это его улучшенная версия. В изготовлении используются новые технологии, поэтому на выходе получается более современное изделие с новыми свойствами. К его преимуществам можно отнести:

• экологичность;
• эстетичность;
• прочность;
• долговечность.

Новый волокнистый материал используют для производства мебели, отделки полов, потолка. Экологичность древесноволокнистых изделий средней плотности обусловлена тем, что при производстве используются безопасные смолы, растительный лигнин для связывания волокон в процессе сухого прессования древесных волокон вместо токсичного формальдегида. Готовые изделия могут дополнительно покрывать лаками, водостойкими и огнестойкими смесями.

Какими бывают стеновые МДФ панели

В зависимости от применения МДФ панели для стен имеют разную толщину, конструкцию и защитные покрытия. Чаще такие изделия используют для внутренних работ, облицовки дверных конструкций. Для разных помещений с отличающейся влажностью, температурой используют обшивку со специальными защитными покрытиями, наполнением. Чтобы правильно выбрать облицовку, нужно знать об особенностях производства и использования каждого вида волокнистого материала.

Цельнопрессованные листовые

Цельнопрессованные изделия – листы со средней плотностью, которые часто используют в работах по облицовке офисных помещений. Цельнопрессованные листы представляют собой гладкие с обеих сторон полосы волокнистого материала, которые крепятся на каркас с помощью специальных клипс (основной способ). Иногда используют для монтажа клей, но только в тех случаях, когда стена в помещении ровная и не имеет дефектов.

Ламинированные

Материал от цельнопрессованного отличается обработкой специальным декоративным лаком без цвета, которое обеспечивает большую влагостойкость, долговечность и лучшие эстетические показатели. Однако даже ламинированная обшивка не предусмотрена для использования во влажных помещениях или с длительным контактом с влагой. Используют ламинированный МДФ и для облицовки и дверных проемов.

Влагостойкие

Устойчивость к нестандартной среде ванной, душа, кухни данного вида изделий обусловлена их повышенной прочностью. Влагостойкая обшивка самая долговечная. Помимо влагонепроницаемых свойств листы обладают звуконепроницаемыми и теплоудерживающими. Покрытие, чаще акриловое, не разрушается от воды, поэтому влагостойкие изделия можно использовать при отделке кухни, ванных комнат.

Какие преимущества и недостатки имеют панели для стен из МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности выбирают из-за того, что данный материал удобен в монтаже даже своими руками (без специалиста), не требует предварительной обработки поверхности. Необходимо только крепление в виде каркаса, на котором помещают листы. Монтаж производится просто, сделать это допускается и самостоятельно. Правильный расчет размеров и количества полос – это половина успеха. К главным преимуществам материала также можно отнести долговечность, экономичность. МДФ панели для декорации стен имеют ряд недостатков:

1. Основной минус волокнистых плит – боязнь влаги. Наличие водоотталкивающего покрытия не означает, что они предназначены для контакта с водой.
2. Толщина МДФ – менее сантиметра, а прочность меньше, чем у гипсокартона.
3. Внешний вид – данный тип облицовки предназначен в основном для рабочих помещений, в домашних условиях используется редко, чаще – для кабинетов, а специальные водоотталкивающие листы на волокнистой основе – для кухонь и ванн.
4. Минимальная пожарная безопасность – волокнистые плиты легко воспламеняемы.

Как выбрать МДФ панели для кухни и других помещений

Производители облицовки для стен, например, такие, как Kronostar, Омис, Рико имеют широкий ассортимент изделий с различным дизайном. Выпускают материал под белый кирпич, ясень, венге, древесную стружку и с другими рисунками. К примеру, Кроностар выпускает волокнистые листы разных покрытий, поверхностью под дерево или плитку, для обшивки потолка, стен разных комнат.

Перед тем как сделать выбор, нужно ознакомиться с ассортиментом древесноволокнистых плит средней плотности. Их выпускают с такими видами покрытий:

• бумага;
• ламинация;
• шпонированное;
• специальное водоотталкивающее.

В зависимости от вида и интерьера помещения, его влажности и освещенности выбирают вид отделки. Например, для ванных комнат подойдет обшивка со специальным водоотталкивающим покрытием, такие же листы можно монтировать и на кухне. Глянцевая вагонка чаще используются для офисных помещений, коридоров и гостиных комнат, поскольку обладает большей плотностью и лучшими эстетическими свойствами.

Где купить и сколько стоят настенные панели

Приобрести плиты можно в любом строительном магазине или заказать, изучив каталоги, на специализированных сайтах в интернете. Часто при продаже предоставляют сопутствующие услуги: замеряют и обрезают материал под ваш заказ. Цена волокнистых плит не самая высокая, колеблется от 120 р. за 4 м2 до 1000 р и больше за такую же площадь. Стоимость зависит от производителя материала, специального покрытия и декора.

Монтаж стеновых панелей

Как крепить панели мдф к стене? Древесноволокнистые плиты монтируются на каркас, чаще деревянный. Балки конструкции находятся на расстоянии 40-50 см. Важно, чтобы обрешетка была прикреплена ровно, иначе облицовка может стать волнистой. Чтобы установить каркас правильно, периодически нужно проверять конструкцию уровнем. Монтаж панелей МДФ производят в следующей последовательности:

1. После обработки стен производят установку каркаса или обрешетки.
2. Сами плиты крепятся, начиная с угла помещения, с помощью саморезов.
3. Первый лист монтируется с угла, остальные присоединяют с помощью специальных скоб, которых скрепляют между собой материал.
4. Каждая следующая полоса насаживается на скобу, присоединяется к предыдущей. Важно плотно соединять их на стыках, чтобы облицовка комнаты имела ровный вид. По необходимости листы обрезают до нужных размеров.
5. Монтаж производят на определенном расстоянии от пола. Оставляют место для плинтуса. Углы обрабатывают, используя гибкий уголок. Все комплектующие для монтажа можно купить у того же производителя.

Видео: Отделка стен панелями МДФ